CN219210863U - 一种金属板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材加工装置，包括支台、喷洗单元、刮除装置、烘干箱和支撑辊，本实用新型通过支台来进行主要的支撑，通过喷洗单元来对金属板材进行冲洗，通过刮除装置来将金属板材上残留的冲洗液进行刮除，通过烘干箱来烘干金属板材，通过支撑辊来支撑住金属板材，同时转动的支撑辊也能够使金属板材进行移动，通过支腿来抬高支台，便于排水口排出支台内部的废清洗液，通过下水管和上水管来连通外部供液泵，通过高压喷头来向金属板材的上下两面进行喷淋，通过下刮条和上刮条来刮除金属板材上表面和下表面上残留的清洗液，通过电动升降杆来带动上刮条进行上下移动，用以贴合不同厚度金属板材的上表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种金属板材加工装置。
背景技术
金属板材包括单一金属板与复合金属板，金属复合板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料。通过合适的材料选择及合理的结构设计，金属复合板能够极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛地应用到石油、化工、船舶、冶金、电力、水利、交通、环保、食品、制药等工业领域。
在电池壳体和金属壳体加工时同样要使用金属板材，通常，在金属板材加工时，需要人工将金属板材清洗干净，防止在进行冲压等工作时，其表面的杂质导致最终成品生产不合格，而金属板材体积过大，人工清洗十分的麻烦，故需要一种金属板材加工装置，来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种金属板材加工装置，采用的技术方案是，包括支台、喷洗单元、刮除装置、烘干箱和支撑辊，所述支台为内部中空上部开口的板状结构，所述支台的下部四角处分别固定安装有支腿，所述支台的下端为倒锥状结构，所述支台的下端开设有排水口；所述喷洗单元、刮除装置和烘干箱从右至左依次设置在支台的上方；所述支撑辊从前至后转动安装在支台内，所述支撑辊有四个，四个支撑辊分别设置在喷洗单元的右侧、喷洗单元和刮除装置之间、刮除装置和烘干箱之间以及烘干箱的左侧，通过支台来进行主要的支撑，通过喷洗单元来对金属板材进行冲洗，通过刮除装置来将金属板材上残留的冲洗液进行刮除，通过烘干箱来烘干金属板材，通过支撑辊来支撑住金属板材，同时转动的支撑辊也能够使金属板材进行移动，通过支腿来抬高支台，便于排水口排出支台内部的废清洗液。
作为本实用新型的一种金属板材加工装置优选技术方案，所述喷洗单元包含下水管、上水管、支架和高压喷头，所述下水管从前至后固定安装在支台内部，所述上水管的前后两端分别通过支架固定位于支台的上方，且位于下水管的正上方，所述高压喷头均匀设置在下水管的上表面和上水管的下表面上，所述下水管和上水管的后端设置有连接头，通过下水管和上水管来连通外部供液泵，通过高压喷头来向金属板材的上下两面进行喷淋。
作为本实用新型的一种金属板材加工装置优选技术方案，所述刮除装置包含下刮条、倒U形架、上刮条和电动升降杆，所述下刮条从前至后固定安装在支台内，所述倒U形架前后两部下端分别固定安装在支台的前后两侧，所述电动升降杆固定安装在倒U形架的上表面中心处，所述电动升降杆的伸缩轴下端活动位于倒U形架内，固定安装上刮条，所述上刮条和下刮条上下对应，所述上刮条的前后两端分别滑动安装在倒U形架的内部前后两侧，通过下刮条和上刮条来刮除金属板材上表面和下表面上残留的清洗液，通过电动升降杆来带动上刮条进行上下移动，用以贴合不同厚度金属板材的上表面。
作为本实用新型的一种金属板材加工装置优选技术方案，所述烘干箱为内部中空左右两侧面开口的长方体状结构，所述烘干箱的前后两部下端分别固定安装在支台的上表面前后两侧处，所述烘干箱的上表面上设置有热风机，所述热风机的输出口向烘干箱内部伸入，通过烘干箱的内部来聚集热气，从而对金属板材进行烘干，通过热风机来向烘干箱内部提供热气。
作为本实用新型的一种金属板材加工装置优选技术方案，所述下刮条的上表面与支撑辊的上表面相平齐，通过平齐的下刮条和支撑辊，能够使下刮条紧密接触到金属板材的下表面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过支台来进行主要的支撑，通过喷洗单元来对金属板材进行冲洗，通过刮除装置来将金属板材上残留的冲洗液进行刮除，通过烘干箱来烘干金属板材，通过支撑辊来支撑住金属板材，同时转动的支撑辊也能够使金属板材进行移动，通过支腿来抬高支台，便于排水口排出支台内部的废清洗液，通过下水管和上水管来连通外部供液泵，通过高压喷头来向金属板材的上下两面进行喷淋，通过下刮条和上刮条来刮除金属板材上表面和下表面上残留的清洗液，通过电动升降杆来带动上刮条进行上下移动，用以贴合不同厚度金属板材的上表面，通过烘干箱的内部来聚集热气，从而对金属板材进行烘干，通过热风机来向烘干箱内部提供热气，通过平齐的下刮条和支撑辊，能够使下刮条紧密接触到金属板材的下表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的喷洗单元结构示意图；
图5为本实用新型的刮除装置结构示意图。
图中：1-支台、101-支腿、102-排水口、2-喷洗单元、21-下水管、22-上水管、23-支架、24-高压喷头、3-刮除装置、31-下刮条、32-倒U形架、33-上刮条、34-电动升降杆、4-烘干箱、401-热风机、5-支撑辊。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种金属板材加工装置，采用的技术方案是，包括支台1、喷洗单元2、刮除装置3、烘干箱4和支撑辊5，支台1为内部中空上部开口的板状结构，支台1的下部四角处分别固定安装有支腿101，支台1的下端为倒锥状结构，支台1的下端开设有排水口102；喷洗单元2、刮除装置3和烘干箱4从右至左依次设置在支台1的上方，喷洗单元2包含下水管21、上水管22、支架23和高压喷头24，下水管21从前至后固定安装在支台1内部，上水管22的前后两端分别通过支架23固定位于支台1的上方，且位于下水管21的正上方，高压喷头24均匀设置在下水管21的上表面和上水管22的下表面上，下水管21和上水管22的后端设置有连接头，通过下水管21和上水管22来连通外部供液泵，通过高压喷头24来向金属板材的上下两面进行喷淋，刮除装置3包含下刮条31、倒U形架32、上刮条33和电动升降杆34，下刮条31从前至后固定安装在支台1内，倒U形架32前后两部下端分别固定安装在支台1的前后两侧，电动升降杆34固定安装在倒U形架32的上表面中心处，电动升降杆34的伸缩轴下端活动位于倒U形架32内，固定安装上刮条33，上刮条33和下刮条31上下对应，上刮条33的前后两端分别滑动安装在倒U形架32的内部前后两侧，通过下刮条31和上刮条33来刮除金属板材上表面和下表面上残留的清洗液，通过电动升降杆34来带动上刮条33进行上下移动，用以贴合不同厚度金属板材的上表面，烘干箱4为内部中空左右两侧面开口的长方体状结构，烘干箱4的前后两部下端分别固定安装在支台1的上表面前后两侧处，烘干箱4的上表面上设置有热风机401，热风机401的输出口向烘干箱4内部伸入，通过烘干箱4的内部来聚集热气，从而对金属板材进行烘干，通过热风机401来向烘干箱4内部提供热气；支撑辊5从前至后转动安装在支台1内，支撑辊5有四个，四个支撑辊5分别设置在喷洗单元2的右侧、喷洗单元2和刮除装置3之间、刮除装置3和烘干箱4之间以及烘干箱4的左侧，下刮条31的上表面与支撑辊5的上表面相平齐，通过平齐的下刮条31和支撑辊5，能够使下刮条31紧密接触到金属板材的下表面，通过支台1来进行主要的支撑，通过喷洗单元2来对金属板材进行冲洗，通过刮除装置3来将金属板材上残留的冲洗液进行刮除，通过烘干箱4来烘干金属板材，通过支撑辊5来支撑住金属板材，同时转动的支撑辊5也能够使金属板材进行移动，通过支腿101来抬高支台1，便于排水口102排出支台1内部的废清洗液。
本实用新型的工作原理：将下水管21和上水管22的连接头与外部供液泵的出水口进行连通，启动热风机401，使烘干箱4内部充满热空气，将金属板材从下水管21和上水管22的右侧进行推入，支撑辊5支撑住金属板材，启动外部供液泵，高压喷头24向金属板材的上表面和下表面上喷出清洗液，对金属板材进行清洗，清洗后的金属板材进入下刮条31和上刮条33之间，启动电动升降杆34，使上刮条33与金属板材的上表面相接触，下刮条31和上刮条33将金属板材上的残留清洗液进行刮除，刮除的废清洗液掉落到支台1内部，随后从排水口102处排出，刮除完水渍的金属板材最终到达烘干箱4内部，烘干箱4内部的热空气对金属板材进行烘干，烘干完成的金属板材从烘干箱左部排出，随后进行加工。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种金属板材加工装置，包括支台(1)、喷洗单元(2)、刮除装置(3)、烘干箱(4)和支撑辊(5)，其特征在于，所述支台(1)为内部中空上部开口的板状结构，所述支台(1)的下部四角处分别固定安装有支腿(101)，所述支台(1)的下端为倒锥状结构，所述支台(1)的下端开设有排水口(102)；所述喷洗单元(2)、刮除装置(3)和烘干箱(4)从右至左依次设置在支台(1)的上方；所述支撑辊(5)从前至后转动安装在支台(1)内，所述支撑辊(5)有四个，四个支撑辊(5)分别设置在喷洗单元(2)的右侧、喷洗单元(2)和刮除装置(3)之间、刮除装置(3)和烘干箱(4)之间以及烘干箱(4)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工装置，其特征在于：所述喷洗单元(2)包含下水管(21)、上水管(22)、支架(23)和高压喷头(24)，所述下水管(21)从前至后固定安装在支台(1)内部，所述上水管(22)的前后两端分别通过支架(23)固定位于支台(1)的上方，且位于下水管(21)的正上方，所述高压喷头(24)均匀设置在下水管(21)的上表面和上水管(22)的下表面上，所述下水管(21)和上水管(22)的后端设置有连接头。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工装置，其特征在于：所述刮除装置(3)包含下刮条(31)、倒U形架(32)、上刮条(33)和电动升降杆(34)，所述下刮条(31)从前至后固定安装在支台(1)内，所述倒U形架(32)前后两部下端分别固定安装在支台(1)的前后两侧，所述电动升降杆(34)固定安装在倒U形架(32)的上表面中心处，所述电动升降杆(34)的伸缩轴下端活动位于倒U形架(32)内，固定安装上刮条(33)，所述上刮条(33)和下刮条(31)上下对应，所述上刮条(33)的前后两端分别滑动安装在倒U形架(32)的内部前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工装置，其特征在于：所述烘干箱(4)为内部中空左右两侧面开口的长方体状结构，所述烘干箱(4)的前后两部下端分别固定安装在支台(1)的上表面前后两侧处，所述烘干箱(4)的上表面上设置有热风机(401)，所述热风机(401)的输出口向烘干箱(4)内部伸入。
5.根据权利要求3所述的一种金属板材加工装置，其特征在于：所述下刮条(31)的上表面与支撑辊(5)的上表面相平齐。
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