CN208116287U - 超声波清洗吹干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波清洗吹干机,包括:清洗槽、加热系统、超声波系统,清洗槽设有进液口、排液口、溢流口,清洗槽的内部设有活动的洗料筐,用于盛装待洗设备;加热系统包括:加热器和温控系统,加热器设于清洗槽底部,用于加热清洗槽内的洗液;温控系统用于加热器电连接,用于控制加热器工作;超声波系统包括:震子、超声波发生器,震子数量为多个,设于清洗槽的底部;超声波发生器设于清洗槽的底部外表面,并与震子连接;高压喷淋装置包括:喷淋槽、高压水泵,喷淋槽设有排水口、溢水口,高压水泵活动设置;风机吹干装置包括:风干槽、风机,风机活动设置在风干槽的上部。该装置同时具备超声波清洗、高压喷淋、风机吹干三项功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零部件清洗设备,特别涉及一种超声波吹干零部件的设备。
背景技术
超声波清洗设备在清洗过程中,通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢迅速脱落,特别是盲孔(缝)、细孔(缝)的清洗优于普通效果,即使是形状复杂的工件内部,只要能够接触到洗液,就可以得到彻底的清洗,又因为每个气泡的体积非常微小,因此虽然它们破裂的能量很高,但对于工件和液体来说,不会产生机械损伤和明显的温升。
超声波清洗过程中需要使用洗液,为了清除工件表层的残留洗液,还需进一步工序,现有的设备仅能进行超声波清洗,无法完成后续工序。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种三工位一体的超声波清洗吹干机,一个设备同时具备超声波清洗、高压喷淋、风机吹干三项功能。
为了实现上述目的,本实用新型所述的超声波清洗吹干机包括:超声波清洗装置、高压喷淋装置、风机吹干装置、控制面板;其中,控制面板分别与超声波清洗装置、高压喷淋装置及风机吹干装置电连接,用于控制超声波清洗装置、高压喷淋装置及风机吹干装置的工作;
超声波清洗装置包括:清洗槽、加热系统、超声波系统,清洗槽设有进液口、排液口、溢流口,清洗槽的内部设有活动的洗料筐,用于盛装待洗设备;加热系统包括:加热器和温控系统,加热器设于清洗槽底部,用于加热清洗槽内的洗液;温控系统用于加热器电连接,用于控制加热器工作;超声波系统包括:震子、超声波发生器,震子数量为多个,设于清洗槽的底部;超声波发生器设于清洗槽的底部外表面,并与震子连接;
高压喷淋装置包括:喷淋槽、高压水泵,喷淋槽设有排水口、溢水口,高压水泵活动设置;
风机吹干装置包括:风干槽、风机,风机活动设置在风干槽的上部。
优选的,所述洗料筐置于清洗槽时,洗料筐的底部与震子之间具有间隙,该间隙大于50mm,此结构,能获得最佳清洗效果。
优选的,所述清洗槽的侧壁也设有多个震子,用于加强清洗效果。
优选的,所述温控系统采用数显式温控器,数显式温控器的探头采用PT100热电阻,温度感测准确。
优选的,通过温控系统将清洗槽内的洗液温度设定控制在50~60度。
优选的,所述控制面板包括定时器,定时时间为1-20分钟,用于控制超声波系统的工作时间。
优选的,所述风干槽为不锈钢管围合的不锈钢框架,便于通风。
优选的,所述加热器采用不锈钢加热管,功率为3KW。
优选的,所述清洗槽、喷淋槽为不锈钢板制成。
优选的,所述清洗槽设有接地装置,以防止静电积累。
本实用新型的超声波清洗吹干机,针对不同的污染物可以选择不同的洗液,采用超声波清洗工艺,能彻底清除工件表面污垢;该装置还能进一步清除工件表层的残留洗液,并完成工件风干,达到了工件的清洁干燥目的。
附图说明
图1为本实用新型的超声波清洗吹干机主视图;
图2为本实用新型的超声波清洗吹干机俯视图。
主要元件符号说明:
1超声波清洗装置、1a清洗槽、1b超声波系统、1c震子、1d超声波发生器、1e排液口
2高压喷淋装置、2a喷淋槽、2b高压水泵、2c排水口
3风机吹干装置、3a风干槽、3b风机
4控制面板、
5进液管、6排液管、7进水管、8排水管
具体实施方式
为了便于本领域一般技术人员理解和实现本实用新型,现结合附图及具体实施例进一步描述本实用新型所述超声波清洗吹干机。
本实施例所述的超声波清洗吹干机为三工位一体的超声波清洗吹干机,单槽有效尺寸:500*500*450mm、超声波功率:1.8W、超声频率:28KHz、加热器为不锈钢管加热,功率:3KW、高压水泵:1800W、风机吹干:370W、应用电源:50Hz AC380V;清洗槽及喷淋槽材质:SUS304T-2.0mm不锈钢钢板;
主要技术参数:
清洗零件的最大重量:50kg、最高温度:70℃、使用温度:45~55℃(超声波清洗)、清洗槽尺寸:500×500×450(mm)、加热器功率:3KW、超声波功率:1槽1.8KW、超声波28KHz、整机满负荷功率约8KW、占地面积≤2000mm×700mm×1250mm(L×W×H)总体尺寸,温控系统采用数显式温控器,数显式温控器的探头采用PT100热电阻,温度感测准确。
如图1所示,超声波清洗吹干机包括:超声波清洗装置1、高压喷淋装置2、风机吹干装置3、控制面板4、进液管5、排液管6、进水管7、排水管8;其中,控制面板4分别与超声波清洗装置1、高压喷淋装置2及风机吹干装置3电连接,控制面板4设置于清洗槽1a的左侧,用于控制超声波清洗装置1、高压喷淋装置2及风机吹干装置3的运作;
如图1、图2所示,超声波清洗装置1包括:清洗槽1a、加热系统、超声波系统1b,清洗槽1a设有进液口、排液口1e、溢流口,进液口与进液管5连接,排液口1e及溢流口均与排液管6连接。
清洗槽的内部设有活动的洗料筐,用于盛装待洗设备;加热系统包括:加热器和温控系统,加热器设于清洗槽底部,用于加热清洗槽内的洗液;温控系统用于加热器电连接,用于控制加热器工作;
超声波系统1b包括:震子1c、超声波发生器1d,震子1c的数量为多个,设于清洗槽1a底部内表面;超声波发生器1d设于清洗槽1a底部外表面并与震子1c连接;清洗槽的侧壁也可以设有多个震子,用于加强清洗效果。
高压喷淋装置2包括:喷淋槽2a、高压水泵2b,喷淋槽2a设有排水口2c、溢水口,排水口2c及溢水口均与排水管8连接;高压水泵2b活动设置在喷淋槽下部,与进水管7连接;
风机吹干装置3包括:风干槽3a、风机3b,风机3b活动设置在风干槽3a的上部。风干槽3a采用T-1.2mm不锈钢管制成的框架,尺寸为565L×680W×1250H(mm)。
本实用新型所述超声波清洗机可用于新风系统过滤器的清理,配以专业药剂达到优良的清洗效果,使用流程:超声波清洗→高压喷淋→吹干。具体操作步骤:
1、在清洗槽中注入不低于槽深水位开关(或槽中警示标线)所在位置的清水或洗液;
2、连接电源线及输出线,电源接通前,设备外壳必须接地;清洗槽可单独设有接地装置,以防止静电积累;
3、接通电源后,通过控制面板启动加热,调整设定加热温度50~60度;加热器开始工作后,温度逐渐上升,当温控表数值到达所设定温度时,加热器自动停止加热;
4、将备洗工件放入洗料筐,将洗料筐置入清洗槽内,浸入到洗液里;
洗料筐置于清洗槽时,洗料筐的底部与震子之间具有间隙,该间隙大于50mm,此结构,能获得最佳清洗效果;
5、通过控制面板打开超声波,定时器设定超声波打开1-20分钟,超声波清洗机开始工作;此设备底面超声波及侧面超声波可分开控制,如不想用侧面可以单独开关;
6、超声波停止后,取出洗料筐;
7、将洗料筐置于喷淋槽,给高压水泵接通进水;
8、将高压水泵置于喷淋槽上部,打开高压水泵清洗工件,
9、将洗料筐放入风干槽,开启风机。
超声波电源关闭启动过程宜间隔10秒钟以上,以防止电流冲击,提高电源使用寿命。
清洗时,清洗溶液温度控制在20-60℃之间,清洗效率最高。
为防止腐蚀不锈钢槽体,清洗溶液不得含有盐酸。
本实用新型所述超声波清洗风干机,采用当前世界上清洗效率和清洗精度最高的一种清洗方式,通常它的清洗时间仅为其它清洗方式的1/4-1/2。配合不同的清洗溶液,可达到不同的处理效果,如:除油;除锈,脱脂和磷化等。
1、金属的清洗(除油)
清洗溶剂:碱性金属清洗剂PH=9-11
使用浓度:3-5%
清洗温度:40-60℃
清洗时间:5-15分钟(视污染程度而定)
2、非金属的清洗(油泥及灰尘)
清洗溶液:普通通用清洗剂
使用浓度:3-5%
清洗温度:20-40℃
清洗时间:3-10分钟
超声波清洗机是清洗行业的先进工具,针对不同的污染物选择不同的清洗溶剂,采用得当的清洗工艺,对于清洗工作而言,将起到事半功倍的作用。
本实用新型的超声波清洗吹干机,针对不同的污染物可以选择不同的洗液,采用超声波清洗工艺,能彻底清除工件表面污垢;该装置还能进一步清除工件表层的残留洗液,并完成工件风干,达到了工件的清洁干燥目的。
Claims (10)
1.一种超声波清洗吹干机,其特征在于,包括:超声波清洗装置、高压喷淋装置、风机吹干装置、控制面板;其中,控制面板分别与超声波清洗装置、高压喷淋装置及风机吹干装置电连接,用于控制超声波清洗装置、高压喷淋装置及风机吹干装置的工作;
超声波清洗装置包括:清洗槽、加热系统、超声波系统,清洗槽设有进液口、排液口、溢流口,清洗槽的内部设有活动的洗料筐,用于盛装待洗设备;加热系统包括:加热器和温控系统,加热器设于清洗槽底部,用于加热清洗槽内的洗液;温控系统用于加热器电连接,用于控制加热器工作;超声波系统包括:震子、超声波发生器,震子数量为多个,设于清洗槽的底部;超声波发生器设于清洗槽的底部外表面,并与震子连接;
高压喷淋装置包括:喷淋槽、高压水泵,喷淋槽设有排水口、溢水口,高压水泵活动设置;
风机吹干装置包括:风干槽、风机,风机活动设置在风干槽的上部。
2.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述洗料筐置于清洗槽时,洗料筐的底部与震子之间具有间隙,该间隙大于50mm。
3.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述清洗槽的侧壁也设有多个震子。
4.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述温控系统采用数显式温控器,数显式温控器的探头采用PT100热电阻。
5.如权利要求4所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,通过温控系统将清洗槽内的洗液温度设定控制在50~60度。
6.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述控制面板包括定时器,定时时间为1-20分钟,用于控制超声波系统的工作时间。
7.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述风干槽为不锈钢管围合的不锈钢框架。
8.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述加热器采用不锈钢加热管,功率为3KW。
9.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述清洗槽、喷淋槽为不锈钢板制成。
10.如权利要求1所述的超声波清洗吹干机,其特征在于,所述清洗槽设有接地装置,以防止静电积累。
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CN201820074370.3U CN208116287U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 超声波清洗吹干机 |
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Cited By (1)
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CN112371673A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-19 | 东莞市伟基再生资源集中处理中心有限公司 | 一种油墨桶自动化清洗装置 |
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- 2018-01-17 CN CN201820074370.3U patent/CN208116287U/zh active Active
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