CN211839316U - 一种槽式超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种槽式超声波清洗机,包括超声波清洗机主体,所述超声波清洗机主体的前侧设置有控制面板,所述超声波清洗机主体的左侧底端设置有出水管,所述超声波清洗机主体的内腔左右两侧底端均安装有超声波发生器。该装置可将超声波清洗机主体的内腔分为上下两部分,即上部分为处理区,下部分为清洗区,清洗区可满足物件常规的超声清洗作业,而处理区不仅可以对超声清洗完毕的物件进行冲刷,避免清洗完毕的物件从污水中拿出时,其外壁挂附杂质或污渍,保证了超声清洗的质量,而且,还具有烘干功能,使得清洗冲刷完毕的物件可自动吹干,无需人工擦干,省时省力,提高了清洗的效率,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

Description

一种槽式超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种槽式超声波清洗机。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
目前,现有的超声波清洗机由于结构简单,功能单一,仅仅能够满足正常的清洗作业,并不具有烘干功能,以至于在超声清洗完毕后,工作人员需要单独将清洗完毕的物件拿出且人工擦拭干净,当清洗的物件较多时,人工将其擦干,费时费力,降低了清洗的效率,并且,在超声清洗完毕后,仍会有少量清洗掉的杂质或污渍在物件从污水中拿出时,挂附在其外壁上,从而影响超声清洗的效果,因此,基于以上缺点,现推出一种槽式超声波清洗对此来进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽式超声波清洗机,可以解决上述背景技术中提出现有的超声波清洗机不具有烘干功能以及清洗掉的杂质或污渍易挂附在物件的外壁,影响清洗效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种槽式超声波清洗机,包括超声波清洗机主体,所述超声波清洗机主体的前侧设置有控制面板,所述超声波清洗机主体的左侧底端设置有出水管,所述超声波清洗机主体的内腔左右两侧底端均安装有超声波发生器,所述超声波清洗机主体的内腔前后两侧左右两端分别开设有喷水孔和出气孔,所述超声波清洗机主体的内腔底端装配有升降机构,所述升降机构的顶端插接有连接板,所述连接板的底端设置有格栅网框,所述超声波清洗机主体的右侧底端安装有水箱,所述水箱的上表面设置有进水管,所述水箱的顶端前后两侧分别螺钉连接有水泵和风机,所述水泵的左侧安装有第一连接管的一端,所述第一连接管的另一端延伸进超声波清洗机主体的内腔且与喷水孔配合形成出水管路,所述水泵的底端安装有第二连接管的一端,且第二连接管的另一端延伸进水箱的内腔,所述风机的左侧安装有第三连接管的一端,所述第三连接管的另一端延伸进超声波清洗机主体的内腔且与出气孔配合形成出风管路。
优选的,所述升降机构包括电机,所述电机的底端螺钉连接在所述超声波清洗机主体的内腔底端中心位置,所述电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,且圆杆的另一端与所述超声波清洗机主体的内腔顶端通过轴承相连接,所述轴承的内环与所述超声波清洗机主体过盈配合,且轴承的外环与圆杆的顶端固定连接,所述超声波清洗机主体的内腔左右两侧均通过轴承安装有转杆,所述轴承的内环与所述超声波清洗机主体过盈配合,且轴承的外环与转杆的上下两端固定连接,所述圆杆与转杆的外壁套接有传动皮带,所述转杆的外壁顶端螺纹连接有连接座,所述连接座的内侧延伸出所述超声波清洗机主体内壁开设的滑轨,所述连接座的外壁开设有通孔,所述连接板插在通孔内且将格栅网框进行挂置。
优选的,所述传动皮带呈绷紧状态设置。
优选的,所述水箱的外壁前侧设置有观察窗。
优选的,所述水箱的外壁前侧从上至下设置有刻度线。
优选的,所述第二连接管的底端距离水箱内腔底端的间距为2cm。
优选的,所述喷水孔、出气孔和格栅网框之间相匹配且位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该槽式超声波清洗机,通过超声波清洗机主体和超声波发生器之间的配合,从而可以对放置在格栅网框内腔的物件进行超声清洗作业,通过电机、圆杆、转杆和传动皮带之间的配合,从而可以促使连接座带动挂在其外壁上的连接板和格栅网框一起向上或向下进行移动,通过水泵、第一连接管和第二连接管之间的配合,从而可以将水箱内腔注入的清水通过喷水孔喷向放置在格栅网框内腔超声清洗完毕的物件上,进而可对其物件进行二次清洗,将其外壁上挂附的杂质或污渍冲洗掉,通过风机、第三连接管和出气孔之间的配合,从而可以对放置在格栅网框内腔超声清洗完毕的物件进行吹干作业,该装置可将超声波清洗机主体的内腔分为上下两部分,即上部分为处理区,下部分为清洗区,清洗区可满足物件常规的超声清洗作业,而处理区不仅可以对超声清洗完毕的物件进行冲刷,避免清洗完毕的物件从污水中拿出时,其外壁挂附杂质或污渍,保证了超声清洗的质量,而且,还具有烘干功能,使得清洗冲刷完毕的物件可自动吹干,无需人工擦干,省时省力,提高了清洗的效率,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的格栅网框结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、超声波清洗机主体,2、超声波发生器,3、喷水孔,4、出气孔,5、升降机构,51、电机,52、圆杆,53、转杆,54、传动皮带,55、连接座,6、连接板,7、格栅网框,8、水箱,9、水泵,10、风机,11、第一连接管,12、第二连接管,13、第三连接管,14、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种槽式超声波清洗机,包括超声波清洗机主体1,超声波清洗机主体1的前侧设置有控制面板,超声波清洗机主体1的左侧底端设置有出水管,清洗后的污水可通过出水管排出,超声波清洗机主体1的内腔左右两侧底端均安装有超声波发生器2,通过超声波清洗机主体1和超声波发生器2之间的配合,从而可对物件进行超声清洗作业,超声波清洗机主体1的内腔前后两侧左右两端分别开设有喷水孔3和出气孔4,超声波清洗机主体1的内腔底端装配有升降机构5,升降机构5的顶端插接有连接板6,连接板6的底端设置有格栅网框7,格栅网框7的内腔可放置需要清洗的物件,超声波清洗机主体1的右侧底端安装有水箱8,水箱8的上表面设置有进水管,通过进水管可向水箱8内注入清水,水箱8的顶端前后两侧分别螺钉连接有水泵9和风机10,水泵9的左侧安装有第一连接管11的一端,第一连接管11的另一端延伸进超声波清洗机主体1的内腔且与喷水孔3配合形成出水管路,水泵9的底端安装有第二连接管12的一端,且第二连接管12的另一端延伸进水箱8的内腔,接通水泵9的外接电源,开启水泵9,水泵9会通过第二连接管12将水箱8内腔的清水抽取并经过第一连接管11从喷水孔3处喷向格栅网框7内部超声清洗完毕的物件,对其表面进行冲刷,使得其外壁挂附的杂质或污渍冲洗掉,风机10的左侧安装有第三连接管13的一端,第三连接管13的另一端延伸进超声波清洗机主体1的内腔且与出气孔4配合形成出风管路,接通风机10的外接电源,开启风机10,风机10会通过第三连接管13从出气孔4处向格栅网框7内腔清洗冲刷完毕的物件进行烘干处理,进而将其表面的水吹干。
作为优选方案,更进一步的,升降机构5包括电机51,电机51的底端螺钉连接在超声波清洗机主体1的内腔底端中心位置,电机51的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆52的一端,且圆杆52的另一端与超声波清洗机主体1的内腔顶端通过轴承相连接,轴承的内环与超声波清洗机主体1过盈配合,且轴承的外环与圆杆52的顶端固定连接,超声波清洗机主体1的内腔左右两侧均通过轴承安装有转杆53,轴承的内环与超声波清洗机主体1过盈配合,且轴承的外环与转杆53的上下两端固定连接,圆杆52与转杆53的外壁套接有传动皮带54,转杆53的外壁顶端螺纹连接有连接座55,连接座55的内侧延伸出超声波清洗机主体1内壁开设的滑轨,连接座55的外壁开设有通孔,连接板6插在通孔内且将格栅网框7进行挂置,接通电机51的外接电源,开启电机51,电机51会带动圆杆52转动,而转动的圆杆52会通过传动皮带54的传动,促使两个转杆53同时进行转动,由于转杆53与连接座55之间为螺纹连接,所以当转杆53转动,促使连接座55带动连接板6和格栅网框7一起向上或向下移动,进而根据使用需求来调节格栅网框7的位置高度。
作为优选方案,更进一步的,传动皮带54呈绷紧状态设置,从而保证圆杆52可通过传动皮带54稳定牢靠的带动两个转杆53进行转动。
作为优选方案,更进一步的,水箱8的外壁前侧设置有观察窗,通过观察窗可以便于工作人员了解水箱8内水量的多少。
作为优选方案,更进一步的,水箱8的外壁前侧从上至下设置有刻度线14,通过刻度线14可辅助工作人员精准的了解水箱8内的水量。
作为优选方案,更进一步的,第二连接管12的底端距离水箱8内腔底端的间距为2cm,从而可更好地将水箱8内的水进行抽取。
作为优选方案,更进一步的,喷水孔3、出气孔4和格栅网框7之间相匹配且位置相对应,从而明确了喷水孔3、出气孔4和格栅网框7之间的位置关系,保证喷水孔3与出气孔4各自所喷出的水或风均能与格栅网框7内放置的物件相接触。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,先往超声波清洗机主体1和水箱8的内腔注入一定量的清水,之后在超声波清洗机主体1内腔里的清水加入清洗溶液,接通超声波清洗机主体1、超声波发生器2、电机51、水泵9和风机10的外接电源,开启超声波清洗机主体1、超声波发生器2、电机51、水泵9和风机10,电机51会带动圆杆52转动,而转动的圆杆52会通过传动皮带54的传动,促使两个转杆53同时进行转动,由于转杆53与连接座55之间为螺纹连接,所以当转杆53转动,促使连接座55带动连接板6和格栅网框7一起向上或向下移动,当格栅网框7向下移动至与超声波发生器2相对应的位置上时,关闭电机51,使得格栅网框7的位置固定不动,此时超声波发生器2会对格栅网框7内腔放置的物件进行超声清理,当其清洗完毕后,控制电机51,促使连接座55带动连接板6和格栅网框7一起向上移动且从污水中移出,当格栅网框7移动至与喷水孔3和出气孔4的位置相对应时,再次关闭电机51,将格栅网框7的位置固定不动,水泵9会通过第二连接管12将水箱8内腔的清水抽取并经过第一连接管11从喷水孔3处喷向格栅网框7内部超声清洗完毕的物件,对其表面进行冲刷,使得其外壁挂附的杂质或污渍冲洗掉,冲刷完毕后,关闭水泵9,风机10会通过第三连接管13从出气孔4处向格栅网框7内腔清洗冲刷完毕的物件进行烘干处理,进而将其表面的水吹干,无需人工擦干,当物件烘干完毕后,即完成全部清洗过程,该装置可对物件表面进行冲刷,保证了清洗的质量,而且还具有烘干功能,提高了清洗的效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽式超声波清洗机,包括超声波清洗机主体(1),其特征在于:所述超声波清洗机主体(1)的前侧设置有控制面板,所述超声波清洗机主体(1)的左侧底端设置有出水管,所述超声波清洗机主体(1)的内腔左右两侧底端均安装有超声波发生器(2),所述超声波清洗机主体(1)的内腔前后两侧左右两端分别开设有喷水孔(3)和出气孔(4),所述超声波清洗机主体(1)的内腔底端装配有升降机构(5),所述升降机构(5)的顶端插接有连接板(6),所述连接板(6)的底端设置有格栅网框(7),所述超声波清洗机主体(1)的右侧底端安装有水箱(8),所述水箱(8)的上表面设置有进水管,所述水箱(8)的顶端前后两侧分别螺钉连接有水泵(9)和风机(10),所述水泵(9)的左侧安装有第一连接管(11)的一端,所述第一连接管(11)的另一端延伸进超声波清洗机主体(1)的内腔且与喷水孔(3)配合形成出水管路,所述水泵(9)的底端安装有第二连接管(12)的一端,且第二连接管(12)的另一端延伸进水箱(8)的内腔,所述风机(10)的左侧安装有第三连接管(13)的一端,所述第三连接管(13)的另一端延伸进超声波清洗机主体(1)的内腔且与出气孔(4)配合形成出风管路。
2.根据权利要求1所述的一种槽式超声波清洗机,其特征在于:所述升降机构(5)包括电机(51),所述电机(51)的底端螺钉连接在所述超声波清洗机主体(1)的内腔底端中心位置,所述电机(51)的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(52)的一端,且圆杆(52)的另一端与所述超声波清洗机主体(1)的内腔顶端通过轴承相连接,所述轴承的内环与所述超声波清洗机主体(1)过盈配合,且轴承的外环与圆杆(52)的顶端固定连接,所述超声波清洗机主体(1)的内腔左右两侧均通过轴承安装有转杆(53),所述轴承的内环与所述超声波清洗机主体(1)过盈配合,且轴承的外环与转杆(53)的上下两端固定连接,所述圆杆(52)与转杆(53)的外壁套接有传动皮带(54),所述转杆(53)的外壁顶端螺纹连接有连接座(55),所述连接座(55)的内侧延伸出所述超声波清洗机主体(1)内壁开设的滑轨,所述连接座(55)的外壁开设有通孔,所述连接板(6)插在通孔内且将所述格栅网框(7)进行挂置。
3.根据权利要求2所述的一种槽式超声波清洗机,其特征在于:所述传动皮带(54)呈绷紧状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种槽式超声波清洗机,其特征在于:所述水箱(8)的外壁前侧设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种槽式超声波清洗机,其特征在于:所述水箱(8)的外壁前侧从上至下设置有刻度线(14)。
6.根据权利要求1所述的一种槽式超声波清洗机,其特征在于:所述第二连接管(12)的底端距离水箱(8)内腔底端的间距为2cm。
7.根据权利要求1所述的一种槽式超声波清洗机,其特征在于:所述喷水孔(3)、出气孔(4)和格栅网框(7)之间相匹配且位置相对应。
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