CN209491147U - 一种全自动平板玻璃清洗流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动平板玻璃清洗流水线，包括机体，所述机体的外表面设置有操作面板，所述机体的顶部两侧分别设置有第一清洗箱、第二清洗箱、第一传送带和第二传送带，所述机体的顶部设置有第一电动推杆，所述第一传送带和第二传送带的内部均套接有第一旋转轴，所述机体的两侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动转轮，该装置还设置有过滤筛和水槽，在清洗过程中，喷头对平板玻璃进行冲洗，冲洗过后的水会掉落在机体的顶部，然后污水会通过过滤筛进入到集水槽内部，过滤筛对污水进行过滤，过滤后的水再次被高压水泵抽起，以此达到一个水循环的效果，改善了水资源浪费的问题。

Description

一种全自动平板玻璃清洗流水线

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种全自动平板玻璃清洗流水线。

背景技术

平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃。

清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

现有的平板玻璃清洗流水线清洗效果较差，大多数清洗装置一次只能将玻璃的一面进行清洗，另一面很难清洗到，从而影响清洗效果，同时，现有的清洗装置大多数都是用水清洗，而清洗之后的污水一般都是之间排走，这样一方面造成周边水污染，另一方面严重浪费了水资源，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动平板玻璃清洗流水线，以解决上述背景技术中提出的清洗效果差和水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动平板玻璃清洗流水线，包括机体，所述机体的外表面设置有操作面板，所述机体的顶部两侧分别设置有第一清洗箱、第二清洗箱、第一传送带和第二传送带，且所述第一传送带贯穿于第一清洗箱的两侧，所述第二传送带贯穿于第二清洗箱的两侧，所述机体的顶部设置有第一电动推杆，所述第一传送带和第二传送带的内部均套接有第一旋转轴，所述机体的两侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动转轮，且所述第一主动转轮的外表面通过第一传动皮带与第一旋转轴传动连接，所述第一清洗箱和第二清洗箱的顶部均设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二主动转轮，所述机体的外表面贯穿有第二旋转轴，且所述第二旋转轴的外表面一侧通过第二传动皮带与第二主动转轮传动连接，所述第二旋转轴的外表面固定有毛刷，所述第一清洗箱和第二清洗箱的内部上方分别固定有刮板和热风机，所述机体的顶部上方和底部均设置有过滤筛，所述机体的底部设置有集水槽，所述机体的内部设置有高压水泵，且所述高压水泵的抽水端连接有抽水管，且所述抽水管的底端贯穿于机体的内部下方并延伸至集水槽的内部，所述高压水泵的出水端通过有喷水管连接有喷头，所述第一电动推杆的顶部连接有第三电机，所所述第三电机的输出端连接有固定件，所述固定件的顶部贯穿有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定有夹持板。

优选地，所述第一传送带和第二传送带的外表面均固定有多个凸块。

优选地，所述刮板设置有两个，且两个所述刮板通过焊接的方式分别固定于第一清洗箱和第二清洗箱的内部上方。

优选地，所述夹持板的底部黏合有所述夹持板的底部黏合有海绵垫。

优选地，所述机体的内部两侧往高压水泵方向向下倾斜。

优选地，所述喷头设置有两个，且一个所述喷头位于第一清洗箱的内部，另一个所述喷头位于第二清洗箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动平板玻璃清洗流水线设置有第一电动推杆、第三电机、第二电动推杆、固定件和夹持板，当平板玻璃的一面清洗干净后，被第一传送带传送出来，平板玻璃的两侧被会送到固定件和夹持板之间，当平板玻璃的中间位置处于固定件和夹持板之间时，工作人员启动第二电动推杆，第二电动推杆带动夹持板向下运动，使得夹持板将平板玻璃夹持住，接着工作人员启动第一电动推杆，第一电动推杆将平板玻璃抬高，工作人员再启动第三电机，第三电机旋转，带动平板玻璃旋转，然后第一电动推杆收缩，将平板玻璃放在第一传送带和第二传送带上，然后第二电动推杆收缩，使得平板玻璃不被夹持，从而使得平板玻璃的往第二清洗箱的方向传送，使得平板玻璃另一面可以被清洗，提高了平板玻璃的清洗效果，解决了平板玻璃清洗效果差的问题，同时，该装置还设置有过滤筛和水槽，在清洗过程中，喷头对平板玻璃进行冲洗，冲洗过后的水会掉落在机体的顶部，然后污水会通过过滤筛进入到集水槽内部，过滤筛对污水进行过滤，过滤后的水再次被高压水泵抽起，以此达到一个水循环的效果，改善了水资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶结构示意图。

图中：1、机体；2、第一清洗箱；3、集水槽；4、第一旋转轴；5、第一电机；6、第一主动转轮；7、第一传送带；8、第二电机；9、第二主动转轮； 10、第二传动皮带；11、第二旋转轴；12、操作面板；13、第二清洗箱；14、第二传送带；15、抽水管；16、高压水泵；17、毛刷；18、刮板；19、热风机；20、喷头；21、第一电动推杆；22、过滤筛；23、第三电机；24、固定件；25、第二电动推杆；26、夹持板；27、第一传动皮带；28、喷水管；29、凸块；30、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：热风机的型号为QAG-010p-1220-5A-120DF-H。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动平板玻璃清洗流水线，包括机体1、第一清洗箱2、集水槽3、第一旋转轴4、第一电机5、第一主动转轮6、第一传送带7、第二电机8、第二主动转轮9、第二传动皮带10、第二旋转轴11、操作面板12、第二清洗箱13、第二传送带14、抽水管15、高压水泵16、毛刷17、刮板18、热风机19、喷头20、第一电动推杆 21、过滤筛22、第三电机23、固定件24、第二电动推杆25、夹持板26、第一传动皮带27、喷水管28、凸块29、海绵垫30，机体1的外表面设置有操作面板12，机体1的顶部两侧分别设置有第一清洗箱2、第二清洗箱13、第一传送带7和第二传送带14，且第一传送带7贯穿于第一清洗箱2的两侧，第二传送带14贯穿于第二清洗箱13的两侧，机体1的顶部设置有第一电动推杆21，第一传送带7和第二传送带14的内部均套接有第一旋转轴4，机体 1的两侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第一主动转轮6，且第一主动转轮6的外表面通过第一传动皮带27与第一旋转轴4传动连接，第一清洗箱2和第二清洗箱13的顶部均设置有第二电机8，第二电机8的输出端转动连接有第二主动转轮9，机体1的外表面贯穿有第二旋转轴11，且第二旋转轴11的外表面一侧通过第二传动皮带10与第二主动转轮9传动连接，第二旋转轴11的外表面固定有毛刷17，毛刷17转动可以将平板玻璃上的污垢进行刷除，增加清洗效果，第一清洗箱2和第二清洗箱13的内部上方分别固定有刮板18和热风机19，刮板18将平板玻璃清洗过后多余的水分进行刮除，为后期烘干做好准备，使得后期烘干更加快速，机体1的顶部上方和底部均设置有过滤筛22，过滤筛22可以将污水进行过滤，以备后期循环使用，机体1的底部设置有集水槽3，机体1的内部设置有高压水泵16，且高压水泵16的抽水端连接有抽水管15，且所述抽水管15的底端贯穿于机体1的内部下方并延伸至集水槽3的内部，高压水泵16的出水端通过有喷水管28连接有喷头20，第一电动推杆21的顶部连接有第三电机23，所第三电机23的输出端连接有固定件24，固定件24的顶部贯穿有第二电动推杆25，第二电动推杆25的底端固定有夹持板26。

请参阅图1-3，第一传送带7和第二传送带14的外表面均固定有多个凸块29，凸块29使得平板玻璃与传送带之间形成移动的间隙，便于后期被夹持板26和固定件24夹持，刮板18设置有两个，且两个刮板18通过焊接的方式分别固定于第一清洗箱2和第二清洗箱13的内部上方，刮板17可以刮掉平板玻璃17表面多余的水，使得后期烘干更加快速。

请参阅图3-4，夹持板26的底部黏合有夹持板26的底部黏合有海绵垫 30，海绵垫30使得夹持板26与平板玻璃之间隔开，防止夹持板26损伤平板玻璃。

请参阅图2，机体1的内部两侧往高压水泵16方向向下倾斜，这样使污水能够快速的流入到集水槽3内部，提高了水循环效果，喷头20设置有两个，且一个喷头20位于第一清洗箱2的内部，另一个喷头20位于第二清洗箱13 的内部，这样喷头20可以对平板玻璃的两面进行清洗，提升清洗效果。

工作原理：首先，操作者先检查该装置是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接着工作人员接通电源，接着工作人员启动两个第一电机5、高压水泵 16、第二电机8，两个第一电机5旋转分别带动第一传送带7和第二传送带 14转动，工作人员将玻璃面板放置在第一传送带7上，第一传送带7带动玻璃板向第一清洗箱2内部传送，高压水泵16通过喷头20将水对玻璃板进行冲洗，第二电机8启动带动毛刷17转动，毛刷17转动对玻璃板进行清洗，当毛刷17刷完之后，玻璃板上水被刮板18进行刮除，多余的水会掉落在机体1的顶部，然后污水会通过过滤筛22进入到集水槽3内部，过滤筛22对污水进行过滤，处理好的水在集水槽3内以备下一次对玻璃板进行冲洗，这时热风机19启动，对清洗好的玻璃板进行烘干，当平板玻璃的中间位置处于固定件24和夹持板26之间时，工作人员启动第二电动推杆25，第二电动推杆25带动夹持板26向下运动，使得夹持板26将平板玻璃夹持住，接着工作人员启动第一电动推杆21，第一电动推杆21将平板玻璃抬高，工作人员再启动第三电机23，第三电机23旋转，带动平板玻璃旋转，转面之后，第一电动推杆21收缩，将平板玻璃放在第一传送带7和第二传送带14上，接着第二电动推杆25收缩，使得平板玻璃不被夹持，第二传送带14转动使得平板玻璃的往第二清洗箱13的方向传送，使得平板玻璃另一面可以被清洗，最后，工作人员及时收集平板玻璃即可，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动平板玻璃清洗流水线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面设置有操作面板(12)，所述机体(1)的顶部两侧分别设置有第一清洗箱(2)、第二清洗箱(13)、第一传送带(7)和第二传送带(14)，且所述第一传送带(7)贯穿于第一清洗箱(2)的两侧，所述第二传送带(14)贯穿于第二清洗箱(13)的两侧，所述机体(1)的顶部设置有第一电动推杆(21)，所述第一传送带(7)和第二传送带(14)的内部均套接有第一旋转轴(4)，所述机体(1)的两侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一主动转轮(6)，且所述第一主动转轮(6)的外表面通过第一传动皮带(27)与第一旋转轴(4)传动连接，所述第一清洗箱(2)和第二清洗箱(13)的顶部均设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端转动连接有第二主动转轮(9)，所述机体(1)的外表面贯穿有第二旋转轴(11)，且所述第二旋转轴(11)的外表面一侧通过第二传动皮带(10)与第二主动转轮(9)传动连接，所述第二旋转轴(11)的外表面固定有毛刷(17)，所述第一清洗箱(2)和第二清洗箱(13)的内部上方分别固定有刮板(18)和热风机(19)，所述机体(1)的顶部上方和底部均设置有过滤筛(22)，所述机体(1)的底部设置有集水槽(3)，所述机体(1)的内部设置有高压水泵(16)，且所述高压水泵(16)的抽水端连接有抽水管(15)，且所述抽水管(15)的底端贯穿于机体(1)的内部下方并延伸至集水槽(3)的内部，所述高压水泵(16)的出水端通过有喷水管(28)连接有喷头(20)，所述第一电动推杆(21)的顶部连接有第三电机(23)，所所述第三电机(23)的输出端连接有固定件(24)，所述固定件(24)的顶部贯穿有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)的底端固定有夹持板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平板玻璃清洗流水线，其特征在于：所述第一传送带(7)和第二传送带(14)的外表面均固定有多个凸块(29)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平板玻璃清洗流水线，其特征在于：所述刮板(18)设置有两个，且两个所述刮板(18)通过焊接的方式分别固定于第一清洗箱(2)和第二清洗箱(13)的内部上方。

4.根据权利要求1所述的一种全自动平板玻璃清洗流水线，其特征在于：所述夹持板(26)的底部黏合有所述夹持板(26)的底部黏合有海绵垫(30)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平板玻璃清洗流水线，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧向高压水泵(16)方向向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种全自动平板玻璃清洗流水线，其特征在于：所述喷头(20)设置有两个，且一个所述喷头(20)位于第一清洗箱(2)的内部，另一个所述喷头(20)位于第二清洗箱(13)的内部。