CN215942452U - 一种智能设备制造用零部件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能设备制造用零部件加工装置，包括主体和支撑座，所述主体为水平放置的矩形板状，且主体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有第一连接板，且第一连接板的顶部固定连接有储液箱，所述支撑座的底部固定连接有第二连接板，且第二连接板的顶部固定连接有水泵，所述主体的表面通过铰链铰接的有箱门，所述主体的顶部设有一对滑槽，且主体的顶部固定连接有一对连接块。本实用新型结构简单、操作简便，通过漏斗，解决了切削液浪费的问题，通过设置的储液箱，避免了多余的切削液的浪费，通过设置的滤网，提高了切削液的重复利用，降低了企业的生产成本，同时通过设置的箱门，便于对主体内部进行清理，延长了整体的使用寿命。

Description

一种智能设备制造用零部件加工装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种智能设备制造用零部件加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工过程中都需要进行切削处理，不管是粗加工还是细加工，都需要对其表面进行处理，而现有的加工装置在使用时加工废屑不易于清理，且在加工过程需要添加切削液进行制冷，切削液容易浪费的缺点，为此，我们提出一种智能设备制造用零部件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能设备制造用零部件加工装置，以解决上述背景技术中提出有的加工装置在使用时加工废屑不易于清理，且在加工过程需要添加切削液进行制冷，切削液容易浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能设备制造用零部件加工装置，包括主体和支撑座，所述主体为水平放置的矩形板状，且主体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有第一连接板，且第一连接板的顶部固定连接有储液箱，所述支撑座的底部固定连接有第二连接板，且第二连接板的顶部固定连接有水泵，所述主体的表面通过铰链铰接的有箱门，所述主体的顶部设有一对滑槽，且主体的顶部固定连接有一对连接块，所述连接块的表面固定连接有第一伺服电机，所述连接块的内部设有第一丝杆，且第一丝杆贯穿连接块并延伸至其外部，所述第一丝杆的表面中心滑动连接有连接座，且连接座的左右两侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的底部固定连接有刀座，所述刀座的底部通过螺纹固定连接有磨削刀片，所述主体的内部中心位置固定连接有固定杆，且固定杆的中心位置滑动连接有卡座，且卡座的顶部固定连接有气动夹具，所述卡座内中心位置滑动连接有第二丝杆，且第二丝杆的左端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面与主体固定连接，所述主体的右侧面中心位置通过螺栓固定连接有第三伺服电机，所述主体的底部固定连接有漏斗，且漏斗的底部通过导管固定连接有储液箱，所述水泵通过导管与储液箱连接，且水泵的顶部固定连接有金属管，且金属管贯穿支撑座并延伸至其外部，所述金属管的顶部固定连接有弯管，且弯管贯穿主体并延伸至其内部，所述弯管的前端固定连接有喷头，所述漏斗的内壁固定连接有滤网。

优选的，所述支撑座的底部四角位置均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述箱门的表面中心位置固定连接有观测窗，且观测窗内设有玻璃板，所述箱门的表面的一端固定连接有把手，且把手的表面覆盖有橡胶层。

优选的，所述第一丝杆的后端固定连接有第一轴承，且第一轴承与连接块的表面固定连接，所述第一丝杆的前端与第一伺服电机的伸出轴固定连接。

优选的，所述电动推杆设置有一对，且电动推杆的贯穿滑槽并延伸至其外部。

优选的，所述固定板通过螺栓与第二伺服电机构成固定结构，且第二伺服电机贯穿固定板并延伸至其外部。

优选的，所述所述第三伺服电机通过螺栓与主体构成固定结构，所述第二丝杆贯穿主体并延伸至其外部，且第二丝杆的前端与第三伺服电机的伸出轴固定连接。

优选的，所述所述第三伺服电机通过螺栓与主体构成固定结构，所述第二丝杆贯穿主体并延伸至其外部，且第二丝杆的前端与第三伺服电机的伸出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、操作简便，通过漏斗，解决了切削液浪费的问题，通过设置的储液箱，避免了多余的切削液的浪费，通过设置的滤网，提高了切削液的重复利用，降低了企业的生产成本，避免了环境的污染，同时提高了工作效率；

2、通过设置的刀座，便于更换不同型号的磨削刀片，提高了整体的切削效率，通过设置的第一伺服电机和第二伺服电机，更加方便磨削，降低了使用人员的工作强度，通过设置的支撑柱和橡胶垫，提高了整体的稳定性，同时通过设置的水泵和弯管，方便切削液的添加，避免了使用人员在添加切削液时造成损伤，提高了使用人员的安全性；

3、通过设置的观测窗，有利于使用人员在磨削过程中进行观测，提高了产品的成品率，通过设置的主体，便于对切削过程中产生的废屑进行收集，同时通过设置的箱门，便于对主体内部进行清理，延长了整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型中的主视示意图；

图3为本实用新型中的剖视示意图；

图4为本实用新型中的左视示意图；

图5为本实用新型中的后视示意图；

图6为本实用新型中的俯视示意图；

图7为本实用新型中的剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑座；3、支撑柱；4、箱门；5、滑槽；6、连接块；7、第一伺服电机；8、观测窗；9、玻璃板；10、把手；11、第一丝杆；12、第一轴承；13、连接座；14、电动推杆；15、固定板；16、第二伺服电机；17、刀座；18、磨削刀片；19、固定杆；20、卡座；21、气动夹具；22、第二丝杆；23、第二轴承；24、第三伺服电机；25、漏斗；26、储液箱；27、第一连接板；28、第二连接板；29、水泵；30、金属管；31、弯管；32、喷头；33、橡胶垫；34、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种智能设备制造用零部件加工装置，本实施例的机械加工用切削装置，包括主体1和支撑座2，主体1为水平放置的矩形板状，且主体1的底部固定连接有支撑座2，支撑座 2的底部固定连接有第一连接板27，且第一连接板27的顶部固定连接有储液箱26，支撑座2的底部固定连接有第二连接板28，且第二连接板28的顶部固定连接有水泵29，主体1的表面通过铰链铰接的有箱门4，主体1的顶部设有一对滑槽5，且主体1的顶部固定连接有一对连接块6，连接块6的表面固定连接有第一伺服电机7，连接块6的内部设有第一丝杆11，且第一丝杆 11贯穿连接块6并延伸至其外部，第一丝杆11的表面中心滑动连接有连接座 13，且连接座13的左右两侧面固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底部固定连接有固定板15，且固定板15的顶部通过螺栓固定连接有第二伺服电机 16，且第二伺服电机16的底部固定连接有刀座17，刀座17的底部通过螺纹固定连接有磨削刀片18，主体1的内部中心位置固定连接有固定杆19，且固定杆19的中心位置滑动连接有卡座20，且卡座20的顶部固定连接有气动夹具21，卡座20内中心位置滑动连接有第二丝杆22，且第二丝杆22的左端固定连接有第二轴承23，第二轴承23的表面与主体1固定连接，主体1的右侧面中心位置通过螺栓固定连接有第三伺服电机24，主体1的底部固定连接有漏斗25，且漏斗25的底部通过导管固定连接有储液箱26，水泵29通过导管与储液箱26连接，且水泵29的顶部固定连接有金属管30，且金属管30贯穿支撑座2并延伸至其外部，金属管30的顶部固定连接有弯管31，且弯管31 贯穿主体1并延伸至其内部，弯管31的前端固定连接有喷头32，漏斗25的内壁固定连接有滤网34，提高了切削液的重复利用。

本实用新型中：支撑座2的底部四角位置均固定连接有支撑柱3，且支撑柱3的底部固定连接有橡胶垫33，提高了整体的稳定性。

本实用新型中：箱门4的表面中心位置固定连接有观测窗8，且观测窗8 内设有玻璃板9，箱门4的表面的一端固定连接有把手10，且把手10的表面覆盖有橡胶层，有利于使用人员的握持，同时通过设置的箱门4，便于对主体 1内部进行清理，延长了整体的使用寿命。

本实用新型中：第一丝杆11的后端固定连接有第一轴承12，且第一轴承 12与连接块6的表面固定连接，第一丝杆11的前端与第一伺服电机7的伸出轴固定连接，提高了整体连接的稳定性。

本实用新型中：电动推杆14设置有一对，且电动推杆14的贯穿滑槽5 并延伸至其外部，更加方便磨削，降低了使用人员的工作强度。

本实用新型中：固定板15通过螺栓与第二伺服电机16构成固定结构，且第二伺服电机16贯穿固定板15并延伸至其外部。

本实用新型中：第三伺服电机24通过螺栓与主体1构成固定结构，第二丝杆22贯穿主体1并延伸至其外部，且第二丝杆22的前端与第三伺服电机 24的伸出轴固定连接，提高了整体的磨削效率。

本实用新型中：第三伺服电机24通过螺栓与主体1构成固定结构，第二丝杆22贯穿主体1并延伸至其外部，且第二丝杆22的前端与第三伺服电机 24的伸出轴固定连接，提高了工作效率。

工作原理：在使用时，将本实用新型放置到合适的位置，依次将电动推杆14、第一伺服电机7、第二伺服电机16、第三伺服电机24和水泵29连接至外接电源，将储液箱26内添加切削液，启动气动夹具21，将需要磨削的物料放置到气动夹具21上，关上箱门4，启动第一伺服电机7，第一伺服电机 7带动刀座17上的磨削刀片18进行工作，启动第二伺服电机16，第二伺服电机16带动第二丝杆22旋转，调整卡座20到合适位置，进行磨削，通过观察观测窗8，启动水泵29，水泵29将储液箱26内部的磨削液输送到弯管31 内，通过喷头32，对进行磨削的物料降温，降温后的磨削液流至漏斗25内，滤网34将磨削的废屑进行收集，磨削液通过导管流入储液箱26的内部，握住把手10，将箱门4打开，对主体1的内部进行清理，就这样，完成了本实用新型的工作原理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能设备制造用零部件加工装置，包括主体(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述主体(1)为水平放置的矩形板状，且主体(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部固定连接有第一连接板(27)，且第一连接板(27)的顶部固定连接有储液箱(26)，所述支撑座(2)的底部固定连接有第二连接板(28)，且第二连接板(28)的顶部固定连接有水泵(29)，所述主体(1)的表面通过铰链铰接的有箱门(4)，所述主体(1)的顶部设有一对滑槽(5)，且主体(1)的顶部固定连接有一对连接块(6)，所述连接块(6)的表面固定连接有第一伺服电机(7)，所述连接块(6)的内部设有第一丝杆(11)，且第一丝杆(11)贯穿连接块(6)并延伸至其外部，所述第一丝杆(11)的表面中心滑动连接有连接座(13)，且连接座(13)的左右两侧面固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底部固定连接有固定板(15)，且固定板(15)的顶部通过螺栓固定连接有第二伺服电机(16)，且第二伺服电机(16)的底部固定连接有刀座(17)，所述刀座(17)的底部通过螺纹固定连接有磨削刀片(18)，所述主体(1)的内部中心位置固定连接有固定杆(19)，且固定杆(19)的中心位置滑动连接有卡座(20)，且卡座(20)的顶部固定连接有气动夹具(21)，所述卡座(20)内中心位置滑动连接有第二丝杆(22)，且第二丝杆(22)的左端固定连接有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)的表面与主体(1)固定连接，所述主体(1)的右侧面中心位置通过螺栓固定连接有第三伺服电机(24)，所述主体(1)的底部固定连接有漏斗(25)，且漏斗(25)的底部通过导管固定连接有储液箱(26)，所述水泵(29)通过导管与储液箱(26)连接，且水泵(29)的顶部固定连接有金属管(30)，且金属管(30)贯穿支撑座(2)并延伸至其外部，所述金属管(30)的顶部固定连接有弯管(31)，且弯管(31)贯穿主体(1)并延伸至其内部，所述弯管(31)的前端固定连接有喷头(32)，所述漏斗(25)的内壁固定连接有滤网(34)。

2.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用零部件加工装置，其特征在于：所述支撑座(2)的底部四角位置均固定连接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的底部固定连接有橡胶垫(33)。

3.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用零部件加工装置，其特征在于：所述箱门(4)的表面中心位置固定连接有观测窗(8)，且观测窗(8)内设有玻璃板(9)，所述箱门(4)的表面的一端固定连接有把手(10)，且把手(10)的表面覆盖有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用零部件加工装置，其特征在于：所述第一丝杆(11)的后端固定连接有第一轴承(12)，且第一轴承(12)与连接块(6)的表面固定连接，所述第一丝杆(11)的前端与第一伺服电机(7)的伸出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用零部件加工装置，其特征在于：所述电动推杆(14)设置有一对，且电动推杆(14)的贯穿滑槽(5)并延伸至其外部。

6.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用零部件加工装置，其特征在于：所述固定板(15)通过螺栓与第二伺服电机(16)构成固定结构，且第二伺服电机(16)贯穿固定板(15)并延伸至其外部。

7.根据权利要求1所述的一种智能设备制造用零部件加工装置，其特征在于：所述第三伺服电机(24)通过螺栓与主体(1)构成固定结构，所述第二丝杆(22)贯穿主体(1)并延伸至其外部，且第二丝杆(22)的前端与第三伺服电机(24)的伸出轴固定连接。

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