CN211360879U - 一种切割锯自动推渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种切割锯自动推渣装置,涉及切割机技术领域。该切割锯自动推渣装置,包括底座,底座的上方设置有电机,电机的主轴固定安装有切割片,切割片的底端贯穿底座,电机的上表面固定卡接有两个固定环,两个固定环固定连接,两个固定环之间设置有三个连杆,三个连杆分别与两个固定环互相靠近的一面固定连接,位于前方的固定环插接有两个滑杆,两个滑杆的底端与底座的上表面固定连接,位于后方的固定环螺纹插接有两个螺旋装置。该切割锯自动推渣装置,通过设置底座、导流罩、调节装置和推渣板,达到了切割的时候装置可以自动刮灰的效果,解决了传统的抽屉式推渣装置为手动清理装置,操作困难费时费力,严重影响工作效率的问题。

Description

一种切割锯自动推渣装置
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种切割锯自动推渣装置。
背景技术
切割机作业后会形成大量的废料废渣,堆积在切割机下部的地面上。由于切割机工作台骨架多为网格结构,重量大、拆卸困难,给人工推渣带来了极大的不便。
而传统的抽屉式推渣装置为手动清理装置,操作困难费时费力,严重影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种切割锯自动推渣装置,解决了传统的抽屉式推渣装置为手动清理装置,操作困难费时费力,严重影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种切割锯自动推渣装置,包括底座,底座的上方设置有电机,电机的主轴固定安装有切割片,切割片的底端贯穿底座,电机的上表面固定卡接有两个固定环,两个固定环固定连接,两个固定环之间设置有三个连杆,三个连杆分别与两个固定环互相靠近的一面固定连接,位于前方的固定环插接有两个滑杆,两个滑杆的底端与底座的上表面固定连接,位于后方的固定环螺纹插接有两个螺旋装置,两个螺旋装置的底端分别与底座的上表面转动连接,切割片的外部卡接有防护罩,防护罩的背面与位于前方的固定环固定连接,防护罩的右端铰接有导流罩,导流罩的前后两端均设置有两个调节装置,调节装置的右端与导流罩铰接,调节装置的左端与防护罩固定连接,底座的左右两侧均设置有两个滚轮,两个滚轮之间通过转轴固定连接,转轴与底座铰接,转轴的外部套接有两个铰接杆,两个铰接杆远离转轴的一端均与底座的上表面铰接,位于右侧的转轴的外部固定套接有螺旋片,底座的上表面固定安装有推渣板,推渣板的另一端与螺旋片接触,螺旋装置包括螺杆、手轮和固定圈,固定圈与底座的上表面固定连接,螺杆的底端插接在固定圈的内部,螺杆远离固定圈的一端螺纹贯穿位于后方的固定环,螺杆贯穿固定环之后与手轮固定连接,调节装置包括连接杆、螺帽和固定块,固定块与防护罩固定连接,连接杆的一端与导流罩铰接,连接杆远离导流罩的一端贯穿固定块,螺帽螺纹套接在连接杆贯穿固定块的一端,推渣板包括刮板和弹簧,刮板与底座的上表面转动连接,弹簧的一端与底座的上表面固定连接,弹簧的另一端与刮板固定连接,刮板的一端与螺旋片接触。
优选的,所述电机位于底座的中心位置,两个滑杆以及两个螺旋装置以电机的轴心线对称设置,两个滑杆可以起到限位的装置。
优选的,螺旋片的螺旋角度为二百七十度,螺旋片转动的时候可以顶动推渣板。
优选的,所述刮板为V型结构,V型结构的一端与螺旋片接触,V型结构的另一端进行推渣。
优选的,所述弹簧为弧形结构,弹簧的圆心位于刮板与底座的转动连接处,刮板转动的时候可以压缩弹簧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种切割锯自动推渣装置。具备以下有益效果:
1、该切割锯自动推渣装置,通过设置底座、导流罩、调节装置和推渣板,切割的时候铰接杆可以使底座与待切割的物品接触,推动装置前进的时候,滚轮可以带动转轴旋转,转轴旋转的时候可以带动螺旋片旋转,防护罩和导流罩可以使飞溅的灰尘流到特定的位置,同时螺旋片旋转的时候,螺旋片可以带动刮板旋转,同时刮板旋转的时候弹簧开始压缩,刮板移动的时候可以将灰尘刮除,达到了切割的时候装置可以自动刮灰的效果,解决了传统的抽屉式推渣装置为手动清理装置,操作困难费时费力,严重影响工作效率的问题。
2、该切割锯自动推渣装置,通过设置螺旋装置,手轮旋转的时候可以带动螺杆旋转,螺杆旋转的时候可以抬升电机,电机抬升的时候可以调节切割的高度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
其中,1底座、2电机、3切割片、4固定环、5滑杆、6螺旋装置、61螺杆、62手轮、63固定圈、7防护罩、8导流罩、9调节装置、91连接杆、92螺帽、93固定块、10滚轮、11转轴、12铰接杆、13螺旋片、14推渣板、141刮板、142弹簧、15连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种切割锯自动推渣装置:
实施例一,如图1-4所示,包括底座1,底座1的上方设置有电机2,电机2的主轴固定安装有切割片3,切割片3的底端贯穿底座1,电机2的上表面固定卡接有两个固定环4,两个固定环4固定连接,两个固定环4之间设置有三个连杆15,三个连杆15分别与两个固定环4互相靠近的一面固定连接,位于前方的固定环4插接有两个滑杆5,两个滑杆5的底端与底座1的上表面固定连接,位于后方的固定环4螺纹插接有两个螺旋装置6,两个螺旋装置6的底端分别与底座1的上表面转动连接,切割片3的外部卡接有防护罩7,防护罩7的背面与位于前方的固定环4固定连接,防护罩7的右端铰接有导流罩8,导流罩8的前后两端均设置有两个调节装置9,调节装置9的右端与导流罩8铰接,电机2位于底座1的中心位置,两个滑杆5以及两个螺旋装置6以电机2的轴心线对称设置,两个滑杆5可以起到限位的装置,调节装置9的左端与防护罩7固定连接,底座1的左右两侧均设置有两个滚轮10,两个滚轮10之间通过转轴11固定连接,转轴11与底座1铰接,转轴11的外部套接有两个铰接杆12,两个铰接杆12远离转轴11的一端均与底座1的上表面铰接,位于右侧的转轴11的外部固定套接有螺旋片13,底座1的上表面固定安装有推渣板14,推渣板14的另一端与螺旋片13接触,螺旋片13的螺旋角度为二百七十度,螺旋片13转动的时候可以顶动推渣板14。
实施例二,如图1-4所示,螺旋装置6包括螺杆61、手轮62和固定圈63,固定圈63与底座1的上表面固定连接,螺杆61的底端插接在固定圈63的内部,螺杆61远离固定圈63的一端螺纹贯穿位于后方的固定环,螺杆61贯穿固定环4之后与手轮62固定连接。
实施例三,如图1-4所示,调节装置9包括连接杆91、螺帽92和固定块93,固定块93与防护罩7固定连接,连接杆91的一端与导流罩8铰接,连接杆91远离导流罩8的一端贯穿固定块93,螺帽92螺纹套接在连接杆91贯穿固定块93的一端。
实施例四,如图1-4所示,推渣板14包括刮板141和弹簧142,刮板141与底座1的上表面转动连接,弹簧142的一端与底座1的上表面固定连接,弹簧142的另一端与刮板141固定连接,刮板141的一端与螺旋片13接触,刮板141为V型结构,V型结构的一端与螺旋片13接触,V型结构的另一端进行推渣,弹簧142为弧形结构,弹簧142的圆心位于刮板141与底座1的转动连接处,刮板141转动的时候可以压缩弹簧142。
在使用时,切割的时候铰接杆12可以使底座1与待切割的物品接触,推动装置前进的时候,滚轮10可以带动转轴11旋转,转轴11旋转的时候可以带动螺旋片13旋转,防护罩7和导流罩8可以使飞溅的灰尘流到特定的位置,同时螺旋片13旋转的时候,螺旋片13可以带动刮板141旋转,同时刮板141旋转的时候弹簧142开始压缩,刮板141移动的时候可以将灰尘刮除,手轮62旋转的时候可以带动螺杆61旋转,螺杆61旋转的时候可以抬升电机2,电机2抬升的时候可以调节切割的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割锯自动推渣装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有电机(2),电机(2)的主轴固定安装有切割片(3),切割片(3)的底端贯穿底座(1),电机(2)的上表面固定卡接有两个固定环(4),两个固定环(4)固定连接,位于前方的固定环(4)插接有两个滑杆(5),两个滑杆(5)的底端与底座(1)的上表面固定连接,位于后方的固定环(4)螺纹插接有两个螺旋装置(6),两个螺旋装置(6)的底端分别与底座(1)的上表面转动连接,切割片(3)的外部卡接有防护罩(7),防护罩(7)的背面与位于前方的固定环(4)固定连接,防护罩(7)的右端铰接有导流罩(8),导流罩(8)的前后两端均设置有两个调节装置(9),调节装置(9)的右端与导流罩(8)铰接,调节装置(9)的左端与防护罩(7)固定连接,底座(1)的左右两侧均设置有两个滚轮(10),两个滚轮(10)之间通过转轴(11)固定连接,转轴(11)与底座(1)铰接,位于右侧的转轴(11)的外部固定套接有螺旋片(13),底座(1)的上表面固定安装有推渣板(14),推渣板(14)的另一端与螺旋片(13)接触。
2.根据权利要求1所述的一种切割锯自动推渣装置,其特征在于:两个固定环(4)之间设置有三个连杆(15),三个连杆(15)分别与两个固定环(4)互相靠近的一面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种切割锯自动推渣装置,其特征在于:所述螺旋装置(6)包括螺杆(61)、手轮(62)和固定圈(63),固定圈(63)与底座(1)的上表面固定连接,螺杆(61)的底端插接在固定圈(63)的内部,螺杆(61)远离固定圈(63)的一端螺纹贯穿位于后方的固定环,螺杆(61)贯穿固定环(4)之后与手轮(62)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切割锯自动推渣装置,其特征在于:所述调节装置(9)包括连接杆(91)、螺帽(92)和固定块(93),固定块(93)与防护罩(7)固定连接,连接杆(91)的一端与导流罩(8)铰接,连接杆(91)远离导流罩(8)的一端贯穿固定块(93),螺帽(92)螺纹套接在连接杆(91)贯穿固定块(93)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种切割锯自动推渣装置,其特征在于:所述转轴(11)的外部套接有两个铰接杆(12),两个铰接杆(12)远离转轴(11)的一端均与底座(1)的上表面铰接。
6.根据权利要求5所述的一种切割锯自动推渣装置,其特征在于:所述推渣板(14)包括刮板(141)和弹簧(142),刮板(141)与底座(1)的上表面转动连接,弹簧(142)的一端与底座(1)的上表面固定连接,弹簧(142)的另一端与刮板(141)固定连接,刮板(141)的一端与螺旋片(13)接触。
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