CN212762437U - 一种数控车床加工用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床加工用废料处理装置，包括车床本体，所述车床本体的内部开设有落料孔，所述车床本体的底部固定连接有底板，所述车床本体的底部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊背面的一端均贯穿并转动连接至破碎箱的背面，两个所述破碎辊背面的一端均固定连接有第一齿轮。该实用新型，通过车床本体的内部开设有落料孔，当车床本体在加工时，加工废屑通过落料孔落入到下方的破碎箱中，车床本体的底部固定连接于底板的顶部，底板起到支撑的作用，从而实现了具备废屑收集效果好，实现废屑和水分离，循环用水环保节约等优点。

Description

一种数控车床加工用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床加工用废料处理装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有的数控车床在加工时会产生大量碎屑，这些碎屑掉落在车床内，难以处理，堆积后会清理十分麻烦，并且会影响机器运转的稳定性，而且废屑顺着冷却水一起冲出，无法分离，造成大量水资源浪费，因此我们提出一种数控车床加工用废料处理装置，用以解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床加工用废料处理装置，具备废屑收集效果好，实现废屑和水分离，循环用水环保节约等优点，解决了传统车床碎屑难以处理，堆积后会清理十分麻烦，并且会影响机器运转的稳定性，而且废屑顺着冷却水一起冲出，无法分离，造成大量水资源浪费，因此我们提出一种数控车床加工用废料处理装置，用以解决以上问题的问题。

(二)技术方案

为实现上述废屑收集效果好，实现废屑和水分离，循环用水环保节约的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工用废料处理装置，包括车床本体，所述车床本体的内部开设有落料孔，所述车床本体的底部固定连接有底板，所述车床本体的底部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊背面的一端均贯穿并转动连接至破碎箱的背面，两个所述破碎辊背面的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相对的一侧相互啮合，所述破碎箱的左侧固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧与左侧第一齿轮的外侧相互啮合，所述破碎箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的左侧设置有摆动机构，所述摆动机构右侧设置有筛选框，所述破碎箱的右侧铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接于筛选框的顶部，所述底板的顶部固定连接有水箱和废料箱，所述底板的底部固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有第一水管，所述第一水管的右端固定连接有过滤装置，所述过滤装置与水箱之间固定连接有连通管，所述水泵的输出端固定连接有第二水管，所述第二水管的另一端固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接于车床本体内侧的顶部，所述喷头位于落料孔的正上方，所述喷头的右端固定连接有第三水管，所述第三水管与外界的水源相连，所述车床本体内部的左侧固定连接有承接槽，所述车床本体内部的右侧固定连接有钻孔机。

优选的，所述摆动机构包括转动盘、竖杆、摆动杆、连接块和转轴，所述转动盘的右侧通过联轴器固定连接于伺服电机的输出端，所述转动盘的左侧固定连接于竖杆的左端，所述竖杆的外侧转动连接于摆动杆的内部，所述摆动杆的底部铰接于连接块的顶部，所述连接块的底部固定连接于转轴的顶部，所述转轴的内部转动连接在于筛选框外侧的右端。

优选的，所述破碎箱的内部固定连接有两个导流板，所述两个导流板相对的一端均向下倾斜。

优选的，所述破碎箱的内部固定连接有第一过滤板。

优选的，所述筛选框的底部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板正视截面呈倾斜状。

优选的，所述过滤装置内部包括两个过滤块，所述两个过滤块左到右依次为精过滤块和粗过滤块。

优选的，所述车床本体的内部固定连接有斜板和刮板，所述斜板的底端位于落料孔的左侧，所述刮板底部垂直于落料孔所在的平面并与其接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控车床加工用废料处理装置，具备以下有益效果：

1、该数控车床加工用废料处理装置，通过车床本体的内部开设有落料孔，当车床本体在加工时，加工废屑通过落料孔落入到下方的破碎箱中，车床本体的底部固定连接于底板的顶部，底板起到支撑的作用，破碎箱的内部转动连接于两个破碎辊的外侧，当碎屑落入到破碎箱中，两个破碎辊在动力电机的带动下，通过第二齿轮和第一齿轮传动，从而带动两个破碎辊转动，对碎屑进行破碎，破碎箱的左侧固定连接于伺服电机的右侧，伺服电机带动摆动机构，从而带动筛选框左右摆动，碎屑落入到筛选框中，并且底板的顶部固定连接于水泵的底部，水泵通过第一水管与过滤装置连通，过滤装置与水箱之间固定练级有连通管，水泵的输出端固定连接于第二水管的一端，第二水管的另一端固定连接于喷头的左侧，喷头的顶部固定连接于车床本体内侧的顶部，且喷头位于落料孔的正上方，喷头的右侧固定连接有第三水管，车床本体开始对物品打磨后，喷头通过第三水管输送清水，从而对物品进行降温冲洗，从而使得水和废屑一起从通过破碎箱下落至筛选框，水直接通过筛选框落入水箱，然后启动水泵将水箱内的水抽出，通过过滤装置的处理后，形成循环利用，从而实现了具备废屑收集效果好，实现废屑和水分离，循环用水环保节约等优点，解决了传统车床碎屑难以处理，堆积后会清理十分麻烦，并且会影响机器运转的稳定性，而且废屑顺着冷却水一起冲出，无法分离，造成大量水资源浪费，因此我们提出一种数控车床加工用废料处理装置，用以解决以上问题的问题。

2、该数控车床加工用废料处理装置，通过摆动机构中的转动盘带动竖杆转动，从而带动摆动杆上下运动，从而带动连接块和转轴向下运动，转轴转动连接至筛选框外侧的左端，从而带动筛选框的侧上下摆动，并且筛选框右端的顶部铰接于连接杆的底部，连接杆的顶部铰接于破碎箱的右侧，从而实现了摆动机构带动筛选框进行摆动更加省力，筛选效果更好。

3、该数控车床加工用废料处理装置，通过破碎箱内部的导流板，在废屑和水一切落下时，通过导流板使其准确落入到两个破碎辊之间，从而保证装置的破碎效果更好。

4、该数控车床加工用废料处理装置，通过破碎箱内部固定连接于第一过滤板的外侧，当碎屑通过破碎箱破碎时，已达到要求大小的颗粒可直接落入底部筛选框中，未达到大小标准的颗粒被继续破碎至标准大小，从而使得装置的处理效果更好。

5、该数控车床加工用废料处理装置，通过筛选框的底部固定连接于第二过滤板的底部，第二过滤板正视截面呈倾斜状，从而使得摆动机构在带动筛选框摇摆时，废屑更容易被输送到废料箱中，使得装置的处理效率更高。

6、该数控车床加工用废料处理装置，通过过滤装置内部的两个过滤块，从左向右依次为精过滤块和细过滤块，使得水从右向左流动时，先经过粗过滤块初次过滤后在经过精过滤块而二次过滤，从而使得装置的过滤效果更好，实现了装置循环用水环保节约。

7、该数控车床加工用废料处理装置，通过承接槽底部的斜板可以使得打磨加工的废屑更加顺利的落入到落料孔中，且刮板可以跟随钻孔机左右运动，从而对内部平面上的废料进行清理使其落入落料孔中，从而使得装置的处理效果更好，实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型结构背视示意图。

图中：1、车床本体；2、落料孔；3、底板；4、破碎箱；41、导流板； 42、第一过滤板；5、破碎辊；6、第一齿轮；7、动力电机；8、第二齿轮；9、伺服电机；10、摆动机构；101、转动盘；102、竖杆；103、摆动杆；104、连接块；105、转轴；11、筛选框；111、第二过滤板；12、连接杆；13、水箱；14、废料箱；15、水泵；16、第一水管；17、第二水管；18、喷头；19、第三水管；20、过滤装置；21、斜板；22、刮板；23、承接槽；24、钻孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控车床加工用废料处理装置，包括车床本体1，车床本体1的内部开设有落料孔2，车床本体1的底部固定连接有底板3，车床本体1的底部固定连接有破碎箱4，破碎箱4的内部转动连接有两个破碎辊5，两个破碎辊5背面的一端均贯穿并转动连接至破碎箱4的背面，两个破碎辊5 背面的一端均固定连接有第一齿轮6，两个第一齿轮6相对的一侧相互啮合，破碎箱4的左侧固定连接有动力电机7，动力电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8的外侧与左侧第一齿轮6的外侧相互啮合，破碎箱4的左侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的左侧设置有摆动机构10，摆动机构10右侧设置有筛选框11，破碎箱4的右侧铰接有连接杆12，连接杆12的底部铰接于筛选框11的顶部，底板3的顶部固定连接有水箱13和废料箱14，底板3的底部固定连接有水泵15，水泵15输入端固定连接有第一水管16，第一水管16的右端固定连接有过滤装置20，过滤装置20与水箱13 之间固定连接有连通管，水泵15的输出端固定连接有第二水管17，第二水管 17的另一端固定连接有喷头18，喷头18的顶部固定连接于车床本体1内侧的顶部，喷头18位于落料孔2的正上方，喷头18的右端固定连接有第三水管19，第三水管19与外界的水源相连，车床本体1内部的左侧固定连接有承接槽23，车床本体1内部的右侧固定连接有钻孔机24，通过车床本体1的内部开设有落料孔2，当车床本体1在加工时，加工废屑通过落料孔2落入到下方的破碎箱4中，车床本体1的底部固定连接于底板3的顶部，底板3起到支撑的作用，破碎箱4的内部转动连接于两个破碎辊5的外侧，当碎屑落入到破碎箱4中，两个破碎辊5在动力电机7的带动下，通过第二齿轮8和第一齿轮6传动，从而带动两个破碎辊5转动，对碎屑进行破碎，破碎箱4的左侧固定连接于伺服电机9的右侧，伺服电机9带动摆动机构10，从而带动筛选框11左右摆动，碎屑落入到筛选框11中，水通过筛选框11底部直接落入到水箱13内部，碎屑被筛选框11摆动运输至废料箱14中，并且底板3的顶部固定连接于水泵15的底部，水泵15通过第一水管16与过滤装置20连通，过滤装置20与水箱13之间固定练级有连通管，水泵15的输出端固定连接于第二水管17的一端，第二水管17的另一端固定连接于喷头18的左侧，喷头18的右侧固定连接有第三水管19，车床本体1开始对物品打磨后，喷头 18通过第三水管19输送清水，从而对物品进行降温冲洗，从而使得水和废屑一起从通过破碎箱4下落至筛选框11，水直接通过筛选框11落入水箱13，然后启动水泵15将水箱13内的水抽出，通过过滤装置20的处理后，形成循环利用从而实现了具备废屑收集效果好，实现废屑和水分离，循环用水环保节约等优点，解决了传统车床碎屑难以处理，堆积后会清理十分麻烦，并且会影响机器运转的稳定性，而且废屑顺着冷却水一起冲出，无法分离，造成大量水资源浪费，因此我们提出一种数控车床加工用废料处理装置，用以解决以上问题的问题。

进一步的，摆动机构10包括转动盘101、竖杆102、摆动杆103、连接块 104和转轴105，转动盘101的右侧通过联轴器固定连接于伺服电机9的输出端，转动盘101的左侧固定连接于竖杆102的左端，竖杆102的外侧转动连接于摆动杆103的内部，摆动杆103的底部铰接于连接块104的顶部，连接块104的底部固定连接于转轴105的顶部，转轴105的内部转动连接在于筛选框11外侧的右端，通过摆动机构10中的转动盘101带动竖杆102转动，从而带动摆动杆103上下运动，从而带动连接块104和转轴105向下运动，转轴105转动连接至筛选框11外侧的左端，从而带动筛选框11的侧上下摆动，并且筛选框11右端的顶部铰接于连接杆12的底部，连接杆12的顶部铰接于破碎箱4的右侧，从而实现了摆动机构10带动筛选框11进行摆动更加省力，筛选效果更好。

进一步的，破碎箱4的内部固定连接有两个导流板41，两个导流板41相对的一端均向下倾斜，通过破碎箱4内部的导流板41，在废屑和水一切落下时，通过导流板41使其准确落入到两个破碎辊5之间，从而保证装置的破碎效果更好。

进一步的，破碎箱4的内部固定连接有第一过滤板42，通过破碎箱4内部固定连接于第一过滤板42的外侧，当碎屑通过破碎箱4破碎时，已达到要求大小的颗粒可直接落入底部筛选框11中，未达到大小标准的颗粒被继续破碎至标准大小，从而使得装置的处理效果更好。

进一步的，筛选框11的底部固定连接有第二过滤板111，第二过滤板111 正视截面呈倾斜状，通过筛选框11的底部固定连接于第二过滤板111的底部，第二过滤板111正视截面呈倾斜状，从而使得摆动机构10在带动筛选框11 摇摆时，废屑更容易被输送到废料箱14中，使得装置的处理效率更高。

进一步的，过滤装置20内部包括两个过滤块，两个过滤块左到右依次为精过滤块和粗过滤块，通过过滤装置20内部的两个过滤块，从左向右依次为精过滤块和细过滤块，使得水从右向左流动时，先经过粗过滤块，初次过滤后在经过精过滤块而二次过滤，从而使得装置的过滤效果更好，实现了装置循环用水环保节约。

进一步的，承接槽23的右侧固定连接有斜板21，斜板21底端与车床本体1内侧的底部固定连接，斜板21位于落料孔2的左侧，钻孔机24的底部固定连接有刮板22，刮板22的底端与车床本体1内侧的底部接触，通过承接槽23底部的斜板21可以使得打磨加工的废屑更加顺利的落入到落料孔中，且刮板22可以跟随钻孔机24左右运动，从而对内部平面上的废料进行清理使其落入落料孔2中，从而使得装置的处理效果更好，实用性更好。

本实用新型所使用的动力电机7型号可为YVP-315S-4，水泵15型号可为 JET-G17-37，伺服电机的型号可为FSL40，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该数控车床加工用废料处理装置，在使用时，首先开启车床本体1，然后通过第三水管19为喷头18输送水，从而对打磨的碎屑进行冲洗，水流带动碎屑通过落料孔2流向破碎箱4中，此时启动动力电机7，通过第二齿轮8带动两个第一齿轮6转动，从而带动两个破碎辊5转动对碎屑进行破碎，破碎箱4底部的滤网将破碎到要求大小的颗粒落到底部筛选框11中，水流则直接通过筛选框11的底部落入水箱13内，此时启动伺服电机9，带动摆动机构10，从而带动筛选框11摇摆，从而将筛选框11内部的碎屑颗粒输送到废料箱14中，从而实现集中回收处理，并且当水箱13内部的水量变多后，关闭外接水源启动水泵15，将水箱13内部的水抽出，通过过滤装置20进行过滤后，再通过第二水管17输送至喷头18，从而实现了水的循环利用，从而实现了装置而实现了具备废屑收集效果好，实现废屑和水分离，循环用水环保节约等优点，解决了传统车床碎屑难以处理，堆积后会清理十分麻烦，并且会影响机器运转的稳定性，而且废屑顺着冷却水一起冲出，无法分离，造成大量水资源浪费，因此我们提出一种数控车床加工用废料处理装置，用以解决以上问题的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控车床加工用废料处理装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的内部开设有落料孔(2)，所述车床本体(1)的底部固定连接有底板(3)，所述车床本体(1)的底部固定连接有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的内部转动连接有两个破碎辊(5)，两个所述破碎辊(5)背面的一端均贯穿并转动连接至破碎箱(4)的背面，两个所述破碎辊(5)背面的一端均固定连接有第一齿轮(6)，两个所述第一齿轮(6)相对的一侧相互啮合，所述破碎箱(4)的左侧固定连接有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的外侧与左侧第一齿轮(6)的外侧相互啮合，所述破碎箱(4)的左侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的左侧设置有摆动机构(10)，所述摆动机构(10)右侧设置有筛选框(11)，所述破碎箱(4)的右侧铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部铰接于筛选框(11)的顶部，所述底板(3)的顶部固定连接有水箱(13)和废料箱(14)，所述底板(3)的底部固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)输入端固定连接有第一水管(16)，所述第一水管(16)的右端固定连接有过滤装置(20)，所述过滤装置(20)与水箱(13)之间固定连接有连通管，所述水泵(15)的输出端固定连接有第二水管(17)，所述第二水管(17)的另一端固定连接有喷头(18)，所述喷头(18)的顶部固定连接于车床本体(1)内侧的顶部，所述喷头(18)位于落料孔(2)的正上方，所述喷头(18)的右端固定连接有第三水管(19)，所述第三水管(19)与外界的水源相连，所述车床本体(1)内部的左侧固定连接有承接槽(23)，所述车床本体(1)内部的右侧固定连接有钻孔机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用废料处理装置，其特征在于：所述摆动机构(10)包括转动盘(101)、竖杆(102)、摆动杆(103)、连接块(104)和转轴(105)，所述转动盘(101)的右侧通过联轴器固定连接于伺服电机(9)的输出端，所述转动盘(101)的左侧固定连接于竖杆(102)的左端，所述竖杆(102)的外侧转动连接于摆动杆(103)的内部，所述摆动杆(103)的底部铰接于连接块(104)的顶部，所述连接块(104)的底部固定连接于转轴(105)的顶部，所述转轴(105)的内部转动连接在于筛选框(11)外侧的右端。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用废料处理装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的内部固定连接有两个导流板(41)，所述两个导流板(41)相对的一端均向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用废料处理装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的内部固定连接有第一过滤板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用废料处理装置，其特征在于：所述筛选框(11)的底部固定连接有第二过滤板(111)，所述第二过滤板(111)正视截面呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用废料处理装置，其特征在于：所述过滤装置(20)内部包括两个过滤块，所述两个过滤块左到右依次为精过滤块和粗过滤块。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用废料处理装置，其特征在于：所述承接槽(23)的右侧固定连接有斜板(21)，所述斜板(21)底端与车床本体(1)内侧的底部固定连接，所述斜板(21)位于落料孔(2)的左侧，所述钻孔机(24)的底部固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)的底端与车床本体(1)内侧的底部接触。

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