CN213434654U - 一种用于化工原料的研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于化工原料的研磨设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧连通有加料管,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有研磨块,所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型通过设置固定板、第一电动伸缩杆、研磨套、固定杆、滑块、筛分框、第二电动伸缩杆、出料管、第二门板和控制器的配合使用,具备便于清理和筛分的优点,解决了现有的研磨装置,研磨碾和研磨槽多为固定,在使用后不便于对研磨碾和研磨槽进行清理,不能够对研磨后的原料进行筛分,研磨后的原料大小不一,不便于后续使用的问题。

Description

一种用于化工原料的研磨设备
技术领域
本实用新型涉及化工原料加工技术领域,具体为一种用于化工原料的研磨设备。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,在对化工原料加工的过程中需要用到研磨装置,现有的研磨装置,研磨碾和研磨槽多为固定,在使用后不便于对研磨碾和研磨槽进行清理,不能够对研磨后的原料进行筛分,研磨后的原料大小不一,不便于后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工原料的研磨设备,具备便于清理和筛分的优点,解决了现有的研磨装置,研磨碾和研磨槽多为固定,在使用后不便于对研磨碾和研磨槽进行清理,不能够对研磨后的原料进行筛分,研磨后的原料大小不一,不便于后续使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工原料的研磨设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧连通有加料管,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有研磨块,所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有研磨套,所述研磨套的表面与箱体的内壁接触,所述箱体的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有滑块,所述滑块相对的一侧固定连接有筛分框,所述箱体的左侧贯穿设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活动端与筛分框固定连接,所述筛分框右侧的底部连通有出料管,所述出料管的右侧贯穿至箱体的右侧并与箱体活动连接,所述箱体内腔的底部放置有接料盒,所述接料盒底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮,所述箱体右侧的底部固定连接有接料箱,所述箱体正表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有第一门板,所述箱体正表面底部的两侧均通过铰链活动连接有第二门板,所述箱体正表面的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡块,挡块的顶部为斜面。
优选的,所述研磨块的顶部为锥形,所述研磨块的表面和研磨套的内腔均为粗糙状。
优选的,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有挡板,挡板为倾斜状,所述电机的传动轴与的箱体连接处通过设置轴承活动连接。
优选的,所述接料盒正表面的顶部固定连接有第一把手,所述第一门板的正表面固定连接有第二把手,所述第二门板的正表面固定连接有第三把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置固定板、第一电动伸缩杆、研磨套、固定杆、滑块、筛分框、第二电动伸缩杆、出料管、第二门板和控制器的配合使用,具备便于清理和筛分的优点,解决了现有的研磨装置,研磨碾和研磨槽多为固定,在使用后不便于对研磨碾和研磨槽进行清理,不能够对研磨后的原料进行筛分,研磨后的原料大小不一,不便于后续使用的问题。
2.本实用新型通过设置挡块,能够对研磨套起到定位的作用,能够便于研磨套的内腔与研磨块的表面贴合,通过设置研磨块的顶部为锥形,能够起到导向的作用,能够有效防止化工原料在研磨块顶部堆积,通过设置挡板,能够起到导流的作用,能够便于筛分后的化工原料落入接料盒中,通过设置第一把手和滚轮,能够便于接料盒的取放,通过设置第二把手,能够便于第一门板的开闭,通过设置第三把手,能够便于第二门板的开闭。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型滑块和筛分框连接俯视图;
图3为本实用新型结构主视图。
图中:1箱体、2加料管、3电机、4研磨块、5固定板、6第一电动伸缩杆、7研磨套、8固定杆、9滑块、10筛分框、11第二电动伸缩杆、12出料管、13接料盒、14滚轮、15接料箱、16第一门板、17第二门板、18控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的箱体1、加料管2、电机3、研磨块4、固定板5、第一电动伸缩杆6、研磨套7、固定杆8、滑块9、筛分框10、第二电动伸缩杆11、出料管12、接料盒13、滚轮14、接料箱15、第一门板16、第二门板17和控制器18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于化工原料的研磨设备,包括箱体1,箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有挡块,挡块的顶部为斜面,通过设置挡块,能够对研磨套7起到定位的作用,能够便于研磨套7的内腔与研磨块4的表面贴合,箱体1顶部的左侧连通有加料管2,箱体1的顶部固定连接有电机3,箱体1内腔两侧的底部均固定连接有挡板,挡板为倾斜状,电机3的传动轴与箱体1的连接处通过设置轴承活动连接,电机3的传动轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有研磨块4,箱体1内腔的两侧均固定连接有固定板5,固定板5的顶部固定连接有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的活动端固定连接有研磨套7,研磨块4的顶部为锥形,通过设置研磨块4的顶部为锥形,能够起到导向的作用,能够有效防止化工原料在研磨块4顶部堆积,研磨块4的表面和研磨套7的内腔均为粗糙状,研磨套7的表面与箱体1的内壁接触,箱体1的内壁固定连接有固定杆8,固定杆8的表面套设有滑块9,滑块9相对的一侧固定连接有筛分框10,箱体1的左侧贯穿设置有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的活动端与筛分框10固定连接,筛分框10右侧的底部连通有出料管12,出料管12的右侧贯穿至箱体1的右侧并与箱体1活动连接,箱体1内腔的底部放置有接料盒13,通过设置挡板,能够起到导流的作用,能够便于筛分后的化工原料落入接料盒13中,接料盒13底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮14,箱体1右侧的底部固定连接有接料箱15,箱体1正表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有第一门板16,箱体1正表面底部的两侧均通过铰链活动连接有第二门板17,接料盒13正表面的顶部固定连接有第一把手,通过设置第一把手和滚轮14,能够便于接料盒13的取放,第一门板16的正表面固定连接有第二把手,通过设置第二把手,能够便于第一门板16的开闭,第二门板17的正表面固定连接有第三把手,通过设置第三把手,能够便于第二门板17的开闭,箱体1正表面的左侧固定连接有控制器18,控制器18分别与电机3、第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆11电性连接,通过设置固定板5、第一电动伸缩杆6、研磨套7、固定杆8、滑块9、筛分框10、第二电动伸缩杆11、出料管12、第二门板17和控制器18的配合使用,具备便于清理和筛分的优点,解决了现有的研磨装置,研磨碾和研磨槽多为固定,在使用后不便于对研磨碾和研磨槽进行清理,不能够对研磨后的原料进行筛分,研磨后的原料大小不一,不便于后续使用的问题。
使用时,通过控制器18控制第一电动伸缩杆6做伸缩运动,第一电动伸缩杆6带动研磨套7做上下运动,研磨套7向上运动中至与挡块接触,通过加料管2将需要研磨的化学原料加入研磨套7中,通过控制器18启动电机3,电机3的传动轴带动研磨块4转动,研磨块4与研磨套7配合使用对化学原料进行研磨,研磨后的化学原料落入筛分框10中,通过控制器18启动第二电动伸缩杆11做伸缩运动,第二电动伸缩杆11带动筛分框10做横线往返运动,筛分框10对化学原料进行筛分,能够通过筛分框10的化学原料落入接料盒13中收集,不能够通过筛分框10的化学原料在惯性的作用下从出料管12流出落入接料箱15中,研磨完毕后,通过控制器18启动第一电动伸缩杆6做伸缩运动,第一电动伸缩杆6带动研磨套7向下运动,研磨套7与研磨块4分离,拉动第二把手将第二门板17打开对研磨块4和研磨套7进行清理。
综上所述:该用于化工原料的研磨设备,通过设置固定板5、第一电动伸缩杆6、研磨套7、固定杆8、滑块9、筛分框10、第二电动伸缩杆11、出料管12、第二门板17和控制器18,解决了现有的研磨装置,研磨碾和研磨槽多为固定,在使用后不便于对研磨碾和研磨槽进行清理,不能够对研磨后的原料进行筛分,研磨后的原料大小不一,不便于后续使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于化工原料的研磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧连通有加料管(2),所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的传动轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有研磨块(4),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的活动端固定连接有研磨套(7),所述研磨套(7)的表面与箱体(1)的内壁接触,所述箱体(1)的内壁固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的表面套设有滑块(9),所述滑块(9)相对的一侧固定连接有筛分框(10),所述箱体(1)的左侧贯穿设置有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的活动端与筛分框(10)固定连接,所述筛分框(10)右侧的底部连通有出料管(12),所述出料管(12)的右侧贯穿至箱体(1)的右侧并与箱体(1)活动连接,所述箱体(1)内腔的底部放置有接料盒(13),所述接料盒(13)底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮(14),所述箱体(1)右侧的底部固定连接有接料箱(15),所述箱体(1)正表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有第一门板(16),所述箱体(1)正表面底部的两侧均通过铰链活动连接有第二门板(17),所述箱体(1)正表面的左侧固定连接有控制器(18),所述控制器(18)分别与电机(3)、第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有挡块,挡块的顶部为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨设备,其特征在于:所述研磨块(4)的顶部为锥形,所述研磨块(4)的表面和研磨套(7)的内腔均为粗糙状。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有挡板,挡板为倾斜状,所述电机(3)的传动轴与箱体(1)的连接处通过设置轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨设备,其特征在于:所述接料盒(13)正表面的顶部固定连接有第一把手,所述第一门板(16)的正表面固定连接有第二把手,所述第二门板(17)的正表面固定连接有第三把手。
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