CN221018984U - 一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨齿机技术领域，尤其是一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，包括箱体和料箱，所述料箱内部设有冷却液清理装置，所述冷却液清理装置包括第一电机和螺纹杆，所述第一电机通过支架与料箱表面突出部分固定相连，所述第一电机的输出轴通过减速箱与螺纹杆一端固定相连，该数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，通过冷却液清理装置和毛刷轮的配合，第二电机的输出轴转动通过皮带带动毛刷轮进行转动，使毛刷轮可以对网板进行清理，再通过刮板对毛刷轮进行清理，使刮板可以将冷却油泡沫被收集到收集箱内部，通过网眼极小的网板对泡沫进行清理，可以防止冷却油被吸走，保证装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体为一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置。
背景技术
磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮，或采用成形法，使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机。
例如授权公告号为“CN215698539U”的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，通过减少冷却油的泡沫，且提高产品质量，并减少环境污染的优点，解决了目前的磨齿机的冷却油泡沫较多，使得出油量减少，导致产品不合格的问题。但该装置通过将冷却油产生的泡沫进行吸出，使该装置在对泡沫进行清理收集时，会使该装置将一定的冷却油被一起吸走，当该装置不断使用时，会使装置内部的冷却油越来越少，使该装置的实用性降低，同时该装置并不具备对冷却油进行阻挡的装置，在进行加工时，该装置中的打磨轮会使冷却油进行飞溅，使冷却油会影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置实用性低和冷却油飞溅影响工作环境的问题，而提出的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，包括箱体和料箱，所述料箱内部设有冷却液清理装置，所述冷却液清理装置包括第一电机和螺纹杆，所述第一电机通过支架与料箱表面突出部分固定相连，所述第一电机的输出轴通过减速箱与螺纹杆一端固定相连，所述螺纹杆一端通过轴承与料箱表面突出部分转动相连，所述螺纹杆表面与螺纹板表面突出部分螺纹相连，所述螺纹板表面与料箱表面开设的滑道滑动卡接，所述螺纹板通过表面开设的通孔与滑杆表面滑动相连，所述滑杆两端均与料箱内表面固定相连，所述螺纹板表面固定相连有圆柱和网板，所述料箱表面通过转轴与翻板活动相连，所述翻板表面对称固定相连有弹簧，两侧所述弹簧与料箱表面固定相连。
优选的，所述箱体内表面固定相连有料箱，所述料箱表面固定相连有回收管，所述回收管一端贯穿箱体表面。
优选的，所述箱体内部设有升降防护装置，所述升降防护装置包括液压缸和滑块，所述液压缸与箱体内表面固定相连，所述液压缸的伸缩端固定相连有滑块，所述滑块表面与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，所述滑块表面通过转轴与转杆一端活动相连，所述转杆一端通过转轴与直板表面活动相连，所述直板表面固定相连有玻璃板，所述玻璃板一端通过箱体表面开设的滑道贯穿箱体表面。
优选的，所述箱体内表面固定相连有泵体，所述泵体的抽水管贯穿料箱表面与料箱内部相连通，所述泵体的出水管贯穿箱体表面与定位环固定相连，所述定位环与动力模块表面固定相连。
优选的，所述动力模块与箱体表面固定相连，所述动力模块表面通过转轴与磨盘转动相连，所述箱体表面固定相连有传动模块。
优选的，所述箱体内表面突出部分通过支架固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与毛刷轮转动相连，所述毛刷轮通过转轴与箱体内表面转动相连，所述毛刷轮表面与刮板表面相抵紧。
优选的，所述箱体表面开设有凹槽，所述箱体通过内表面开设的凹槽与收集箱表面滑动相连。
本实用新型提出的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，有益效果在于：通过冷却液清理装置和毛刷轮的配合，第一电机的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆进行转动，网板在运动过程中可以对冷却油表面的泡沫进行收集清理，圆柱运动可以推动翻板进行转动，使网板可以运动出料箱内部，第二电机的输出轴转动通过皮带带动毛刷轮进行转动，使毛刷轮可以对网板进行清理，再通过刮板对毛刷轮进行清理，使刮板可以将冷却油泡沫被收集到收集箱内部，根据上述操作，可以使网板可以不断对泡沫进行清理，通过网眼极小的网板对泡沫进行清理，可以防止冷却油被吸走，保证装置的实用性。
通过升降防护装置和箱体的配合，泵体将料箱内部的冷却油抽出，再通过出水管排出，使冷却油可以喷到磨盘表面，液压缸的伸缩端伸长推动滑块进行运动，使滑杆可以带动转杆进行转动，使转杆可以推动直板向上运动，直板可以带动玻璃板同步向上运动，使玻璃板可以对大部分的冷却油进行阻挡，使冷却油可以进入到箱体表面的凹槽内，通过回收管可以将冷却油回收到料箱内部，通过可以升降的玻璃板，可以对冷却油进行阻挡，使冷却油可以被阻挡，防止冷却油飞溅影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1中箱体的侧视剖视图；
图4为图1中箱体的侧视剖视图；
图5为图2中料箱的后视图；
图6为图2中A部分示意图；
图7为图3中B部分示意图。
图中：1、箱体，2、冷却液清理装置，201、螺纹板，202、翻板，203、网板，204、滑杆，205、第一电机，206、螺纹杆，207、弹簧，208、圆柱，3、料箱，4、第二电机，5、刮板，6、收集箱，7、毛刷轮，8、泵体，9、升降防护装置，901、玻璃板，902、直板，903、转杆，904、液压缸，905、滑块，10、回收管，11、出水管，12、定位环，13、动力模块，14、磨盘，15、传动模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-7：本实施例中，一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，包括箱体1和料箱3，料箱3内部设有冷却液清理装置2，冷却液清理装置2包括第一电机205和螺纹杆206，第一电机205通过支架与料箱3表面突出部分固定相连，第一电机205根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机205的输出轴通过减速箱与螺纹杆206一端固定相连，第一电机205可以带动螺纹杆206进行转动，螺纹杆206一端通过轴承与料箱3表面突出部分转动相连，螺纹杆206表面与螺纹板201表面突出部分螺纹相连，螺纹杆206可以带动螺纹板201进行运动，螺纹板201表面与料箱3表面开设的滑道滑动卡接，固定螺纹板201的位置和运动轨道，螺纹板201通过表面开设的通孔与滑杆204表面滑动相连，进一步固定滑杆204的位置和运动轨道，滑杆204两端均与料箱3内表面固定相连，螺纹板201表面固定相连有圆柱208和网板203，网板203的网眼大小为1.25毫米作用即可，料箱3表面通过转轴与翻板202活动相连，翻板202表面对称固定相连有弹簧207，弹簧207的弹性系数根据实际需求，满足工作需要即可，弹簧207可以使翻板202转动后可以回到原位，圆柱208可以推动翻板202进行转动，两侧弹簧207与料箱3表面固定相连。
参照附图1-7：箱体1内表面固定相连有料箱3，料箱3表面固定相连有回收管10，回收管10一端贯穿箱体1表面，箱体1内部设有升降防护装置9，升降防护装置9包括液压缸904和滑块905，液压缸904与箱体1内表面固定相连，液压缸904根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸904的伸缩端固定相连有滑块905，液压缸904可以推动滑块905进行运动，滑块905表面与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，固定滑块905的位置和运动轨道，滑块905表面通过转轴与转杆903一端活动相连，滑杆905可以带动转杆903进行转动，转杆903一端通过转轴与直板902表面活动相连，转杆903转动可以带动直板902向上运动，直板902表面固定相连有玻璃板901，玻璃板901为钢化玻璃，玻璃板901一端通过箱体1表面开设的滑道贯穿箱体1表面。
参照附图1-5：箱体1内表面固定相连有泵体8，泵体8根据实际需求，满足工作需要即可，泵体8的抽水管贯穿料箱3表面与料箱3内部相连通，泵体8的出水管11贯穿箱体1表面与定位环12固定相连，定位环12可以固定出水管11的位置，定位环12与动力模块13表面固定相连，动力模块13和传动模块15根据实际需求，满足工作需要即可，动力模块13和传动模块15均在现有技术中公开，在此不再过多赘述，动力模块13与箱体1表面固定相连，动力模块13表面通过转轴与磨盘14转动相连，箱体1表面固定相连有传动模块15，箱体1内表面突出部分通过支架固定相连有第二电机4，第二电机4根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机4的输出轴通过皮带与毛刷轮7转动相连，第二电机4可以带动毛刷轮7进行转动，毛刷轮7通过转轴与箱体1内表面转动相连，固定毛刷轮7的位置，毛刷轮7可以对网板203进行清理，毛刷轮7表面与刮板5表面相抵紧，箱体1表面开设有凹槽，箱体1通过内表面开设的凹槽与收集箱6表面滑动相连。
工作原理：
当对磨齿机进行冷却时，接通动力模块13和传动模块15的外接电源，启动动力模块13和传动模块15对工件进行加工。
冷却过程：
接通泵体8的外接电源，启动泵体8将料箱3内部的冷却油抽出，再通过出水管11排出，使冷却油可以喷到磨盘14表面，同时接通液压缸904的外接电源，启动液压缸904的伸缩端伸长推动滑块905进行运动，使滑杆905可以带动转杆903进行转动，使转杆903可以推动直板902向上运动，直板902可以带动玻璃板901同步向上运动，使玻璃板901可以对大部分的冷却油进行阻挡，使冷却油可以进入到箱体1表面的凹槽内，通过回收管10可以将冷却油回收到料箱3内部。
清理过程：
接通第一电机205的外接电源，启动第一电机205的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆206进行转动，使螺纹杆206可以带动螺纹板201进行运动，使螺纹板201可以带动网板203和圆柱208进行同步运动，网板203在运动过程中可以对冷却油表面的泡沫进行收集清理，圆柱208运动可以推动翻板202进行转动，使网板203可以运动出料箱3内部，接通第二电机4的外接电源，启动第二电机4的输出轴转动通过皮带带动毛刷轮7进行转动，使毛刷轮7可以对网板203进行清理，再通过刮板5对毛刷轮7进行清理，使刮板5可以将冷却油泡沫被收集到收集箱6内部，根据上述操作，可以使网板203可以不断对泡沫进行清理。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，包括箱体(1)和料箱(3)，其特征在于：所述料箱(3)内部设有冷却液清理装置(2)，所述冷却液清理装置(2)包括第一电机(205)和螺纹杆(206)，所述第一电机(205)通过支架与料箱(3)表面突出部分固定相连，所述第一电机(205)的输出轴通过减速箱与螺纹杆(206)一端固定相连，所述螺纹杆(206)一端通过轴承与料箱(3)表面突出部分转动相连，所述螺纹杆(206)表面与螺纹板(201)表面突出部分螺纹相连，所述螺纹板(201)表面与料箱(3)表面开设的滑道滑动卡接，所述螺纹板(201)通过表面开设的通孔与滑杆(204)表面滑动相连，所述滑杆(204)两端均与料箱(3)内表面固定相连，所述螺纹板(201)表面固定相连有圆柱(208)和网板(203)，所述料箱(3)表面通过转轴与翻板(202)活动相连，所述翻板(202)表面对称固定相连有弹簧(207)，两侧所述弹簧(207)与料箱(3)表面固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有料箱(3)，所述料箱(3)表面固定相连有回收管(10)，所述回收管(10)一端贯穿箱体(1)表面。
3.根据权利要求1所述的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有升降防护装置(9)，所述升降防护装置(9)包括液压缸(904)和滑块(905)，所述液压缸(904)与箱体(1)内表面固定相连，所述液压缸(904)的伸缩端固定相连有滑块(905)，所述滑块(905)表面与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接，所述滑块(905)表面通过转轴与转杆(903)一端活动相连，所述转杆(903)一端通过转轴与直板(902)表面活动相连，所述直板(902)表面固定相连有玻璃板(901)，所述玻璃板(901)一端通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面。
4.根据权利要求1所述的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有泵体(8)，所述泵体(8)的抽水管贯穿料箱(3)表面与料箱(3)内部相连通，所述泵体(8)的出水管(11)贯穿箱体(1)表面与定位环(12)固定相连，所述定位环(12)与动力模块(13)表面固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，其特征在于：所述动力模块(13)与箱体(1)表面固定相连，所述动力模块(13)表面通过转轴与磨盘(14)转动相连，所述箱体(1)表面固定相连有传动模块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面突出部分通过支架固定相连有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴通过皮带与毛刷轮(7)转动相连，所述毛刷轮(7)通过转轴与箱体(1)内表面转动相连，所述毛刷轮(7)表面与刮板(5)表面相抵紧。
7.根据权利要求1所述的一种数控蜗杆磨齿机用冷却改造装置，其特征在于：所述箱体(1)表面开设有凹槽，所述箱体(1)通过内表面开设的凹槽与收集箱(6)表面滑动相连。
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