CN217142536U - 一种新型卧式液压拉床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式液压拉床，包括竖板，所述竖板的内壁内侧设有拉刀，所述竖板的底部固定连接有底板，所述拉刀的外侧设有清理结构，所述清理结构包括圆筒、齿轮一、电机、壳体、齿轮二、收集箱、直板、圆孔和毛刷，所述圆筒的内壁与拉刀的外壁间隙配合。该新型卧式液压拉床，通过底板、底座、液压缸、竖板、方箱、方板、输送泵、箱体、竖管、拉刀和清理结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动圆筒转动，圆筒带动毛刷转动，毛刷对拉刀进行清理，进而使废屑从圆孔处落入收集箱内，便于工作人员对拉刀上方附着的废屑进行清理，避免废屑影响加工效果。

Description

一种新型卧式液压拉床

技术领域

本实用新型涉及卧式拉床技术领域，具体为一种新型卧式液压拉床。

背景技术

卧式拉床是一种金属切削机床，用来加工孔眼或键槽，加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。

例如申请号为“201721846447.6”的一种卧式液压拉床，包括液压拉床主体和滑动轨道，所述液压拉床主体的一侧通过焊接固定设置有液压拉床冷却液回收箱，虽然滤网可以在冷却液进行回收的过程中将冷却液与切屑进行分离，使得在后期的处理中更加的简便，无需进行二次加工，提高了工作效率，但该装置不便于工作人员对拉刀上方附着的废屑进行清理，进而容易导致废屑影响加工效果，且该装置不便于工作人员对工件进行固定，不便于工作人员操作，浪费工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式液压拉床，以解决上述背景技术中提出的该装置不便于工作人员对拉刀上方附着的废屑进行清理，进而容易导致废屑影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卧式液压拉床，包括竖板，所述竖板的内壁内侧设有拉刀，所述竖板的底部固定连接有底板，所述拉刀的外侧设有清理结构；

所述清理结构包括圆筒、齿轮一、电机、壳体、齿轮二、收集箱、直板、圆孔和毛刷；

所述圆筒的内壁与拉刀的外壁间隙配合，所述圆筒的外壁一侧通过轴承与竖板的内壁转动连接，所述圆筒的内壁加工有圆孔，所述圆筒的内壁移动固定连接有毛刷，所述毛刷的一端与拉刀的外壁一侧相贴合，所述圆筒的外壁一侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一的下方啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的后端固定连接有壳体，所述壳体的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述齿轮二的一侧设有收集箱，所述收集箱的底部贴合有直板，所述直板的一端与竖板的一侧下方固定连接。

优选的，所述底板的顶部一端固定连接有底座，所述底座的上方内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与拉刀的一端固定连接。

优选的，所述竖板的顶部固定连接有方板，所述方板的顶部固定连接有箱体，所述方板的内壁固定连接有竖管，所述竖管的顶部与输送泵的出水管相连通，所述输送泵的外壁与箱体的底部内壁固定连接。

优选的，所述底板的顶部另一端固定连接有方箱。

优选的，所述竖板的内侧设有固定结构；

所述固定结构包括螺纹杆、横块和曲板；

所述螺纹杆的外壁一侧与竖板的一侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有横块，所述横块的外壁一侧与竖板的一侧通槽滑动卡接，所述横块的外壁一侧固定连接有曲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型卧式液压拉床，通过底板、底座、液压缸、竖板、方箱、方板、输送泵、箱体、竖管、拉刀和清理结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动圆筒转动，圆筒带动毛刷转动，毛刷对拉刀进行清理，进而使废屑从圆孔处落入收集箱内，便于工作人员对拉刀上方附着的废屑进行清理，避免废屑影响加工效果；

通过底板、底座、液压缸、竖板、方箱、方板、输送泵、箱体、竖管、拉刀和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动横块向内移动，横块带动曲板向内移动，进而使曲板对工件进行紧固，便于工作人员对工件进行固定，便于工作人员操作，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板、底座和液压缸的结构示意图；

图3为图1中圆筒、圆孔和毛刷的结构示意图；

图4为图1中板体、弹簧和杆体的结构示意图。

图中：1、底板，2、清理结构，201、圆筒，202、齿轮一，203、电机，204、壳体，205、齿轮二，206、收集箱，207、直板，208、圆孔，209、毛刷，3、固定结构，301、螺纹杆，302、横块，303、曲板，4、拆卸结构，401、滤网，402、槽板，403、板体，404、弹簧，405、杆体，406、方杆，5、底座，6、液压缸，7、竖板，8、方箱，9、方板，10、输送泵，11、箱体，12、竖管，13、拉刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型卧式液压拉床，包括竖板7，竖板7的内壁内侧设有拉刀13，竖板7的底部固定连接有底板1，底板1的顶部一端固定连接有底座5，底座5的上方内壁固定连接有液压缸6，液压缸6的伸缩杆与拉刀13的一端固定连接，液压缸6的型号根据实际使用情况而定，竖板7的顶部固定连接有方板9，方板9的顶部固定连接有箱体11，方板9的内壁固定连接有竖管12，竖管12的顶部与输送泵10的出水管相连通，输送泵10的外壁与箱体11的底部内壁固定连接，输送泵10的型号根据实际使用情况而定，底板1的顶部另一端固定连接有方箱8，方箱8的后端下方安装有阀门，拉刀13的外侧设有清理结构2，清理结构2包括圆筒201、齿轮一202、电机203、壳体204、齿轮二205、收集箱206、直板207、圆孔208和毛刷209，圆筒201的内壁与拉刀13的外壁间隙配合，圆筒201的外壁一侧通过轴承与竖板7的内壁转动连接，轴承使圆筒201受力时可以在竖板7的内壁转动，圆筒201的内壁加工有圆孔208，圆孔208用于将废屑排出，圆筒201的内壁移动固定连接有毛刷209，毛刷209的一端与拉刀13的外壁一侧相贴合，圆筒201的外壁一侧固定连接有齿轮一202，齿轮一202的下方啮合连接有齿轮二205，齿轮二205的一端与电机203的输出端固定连接，电机203的型号根据实际使用情况而定，电机203的后端固定连接有壳体204，壳体204的底部与底板1的顶部一侧固定连接，齿轮二205的一侧设有收集箱206，收集箱206的底部贴合有直板207，直板207的一端与竖板7的一侧下方固定连接，电机203带动齿轮二205转动，齿轮二205带动齿轮一202转动，齿轮一202带动圆筒201转动，圆筒201带动毛刷209转动，毛刷209对拉刀13进行清理，进而使废屑从圆孔208处落入收集箱206内，便于工作人员对拉刀13上方附着的废屑进行清理，避免废屑影响加工效果。

竖板7的内侧设有固定结构3，固定结构3包括螺纹杆301、横块302和曲板303，螺纹杆301的外壁一侧与竖板7的一侧内壁螺纹连接，螺纹杆301的一端通过轴承转动连接有横块302，轴承使螺纹杆301受力时可以在横块302的一端转动，横块302的外壁一侧与竖板7的一侧通槽滑动卡接，横块302受力时可以在竖板7的一侧通槽滑动，横块302的外壁一侧固定连接有曲板303，转动螺纹杆301，螺纹杆301带动横块302向内移动，横块302带动曲板303向内移动，进而使曲板303对工件进行紧固，便于工作人员对工件进行固定，便于工作人员操作，节省工作时间。

方箱8的一侧设有拆卸结构4，拆卸结构4包括滤网401、槽板402、板体403、弹簧404、杆体405和方杆406，滤网401的外壁一侧与方箱8的一侧上方内壁间隙配合，滤网401的外壁一端间隙配合有槽板402，滤网401的材质和目数根据实际使用情况而定，槽板402的外壁与方箱8的另一侧上方内壁固定连接，滤网401的一侧下方内壁间隙配合有方杆406，方杆406的一端与方箱8的一侧上方固定连接，方杆406的底部凹槽间隙配合有杆体405，杆体405受力时可以在方杆406的底部一侧凹槽移动，杆体405的外壁间隙配合有板体403，板体403的一端与方箱8的一侧下方固定连接，杆体405的外壁下方间隙配合有弹簧404，弹簧404给予杆体405向上的力，弹簧404的上下两端分别与板体403的底部一侧和杆体405的外壁下方固定连接，向下拉动杆体405，使杆体405离开方杆406的凹槽，向右移动滤网401，进而便于工作人员对滤网401进行拆卸，便于工作人员对滤网401进行清理和维护。

工作原理：

当使用该新型卧式液压拉床时，首先将电机203和输送泵10连接外接电源，转动螺纹杆301，螺纹杆301带动横块302向内移动，横块302带动曲板303向内移动，进而使曲板303对工件进行紧固，便于工作人员对工件进行固定，固定完成后，将滤网401插入方箱8内壁，使滤网401插入槽板402的一端凹槽，弹簧404带动杆体405向上移动，杆体405插入方杆406的底部凹槽，进而对滤网401进行固定，滤网401可以对冷却液中的废屑进行过滤，控制外部控制模块，使液压缸6带动拉动13向左移动，同时输送泵10开始工作，输送泵10将冷却液抽出，使冷却液从竖管12喷洒出，使冷却液落在加工位置，同时电机203开始工作，电机203带动齿轮二205转动，齿轮二205带动齿轮一202转动，齿轮一202带动圆筒201转动，圆筒201带动毛刷209转动，毛刷209对拉刀13进行清理，进而使废屑从圆孔208处落入收集箱206内，进而实现对工件的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型卧式液压拉床，包括竖板(7)，其特征在于：所述竖板(7)的内壁内侧设有拉刀(13)，所述竖板(7)的底部固定连接有底板(1)，所述拉刀(13)的外侧设有清理结构(2)；

所述清理结构(2)包括圆筒(201)、齿轮一(202)、电机(203)、壳体(204)、齿轮二(205)、收集箱(206)、直板(207)、圆孔(208)和毛刷(209)；

所述圆筒(201)的内壁与拉刀(13)的外壁间隙配合，所述圆筒(201)的外壁一侧通过轴承与竖板(7)的内壁转动连接，所述圆筒(201)的内壁加工有圆孔(208)，所述圆筒(201)的内壁移动固定连接有毛刷(209)，所述毛刷(209)的一端与拉刀(13)的外壁一侧相贴合，所述圆筒(201)的外壁一侧固定连接有齿轮一(202)，所述齿轮一(202)的下方啮合连接有齿轮二(205)，所述齿轮二(205)的一端与电机(203)的输出端固定连接，所述电机(203)的后端固定连接有壳体(204)，所述壳体(204)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述齿轮二(205)的一侧设有收集箱(206)，所述收集箱(206)的底部贴合有直板(207)，所述直板(207)的一端与竖板(7)的一侧下方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧式液压拉床，其特征在于：所述底板(1)的顶部一端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上方内壁固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩杆与拉刀(13)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型卧式液压拉床，其特征在于：所述竖板(7)的顶部固定连接有方板(9)，所述方板(9)的顶部固定连接有箱体(11)，所述方板(9)的内壁固定连接有竖管(12)，所述竖管(12)的顶部与输送泵(10)的出水管相连通，所述输送泵(10)的外壁与箱体(11)的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型卧式液压拉床，其特征在于：所述底板(1)的顶部另一端固定连接有方箱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧式液压拉床，其特征在于：所述竖板(7)的内侧设有固定结构(3)；

所述固定结构(3)包括螺纹杆(301)、横块(302)和曲板(303)；

所述螺纹杆(301)的外壁一侧与竖板(7)的一侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆(301)的一端通过轴承转动连接有横块(302)，所述横块(302)的外壁一侧与竖板(7)的一侧通槽滑动卡接，所述横块(302)的外壁一侧固定连接有曲板(303)。

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