CN215239687U - 一种数控铣床使用的可旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床技术领域，且公开了一种数控铣床使用的可旋转工作台，包括机体和切削装置，机体的上端固定设有固定管，机体的下端固定设有储液箱，储液箱的内部设有水泵，水泵的输出端上固定设有软管，软管的上端贯穿机体并和切削装置连通设置，固定管的上端通过轴承转动设有集液管，集液管的上端管壁上固定设有收集块，固定管的左侧设有驱动机构，收集块侧壁的上端固定设有收集箱，收集块的上端固定设有多个支撑杆，支撑杆的上端固定设有放置台，放置台和收集箱之间设有过滤网机构。本实用新型可以自动收集和过滤铣刀工作时产生的冷却液，并可以便捷收集碎屑，不仅保护了驱动电机，还提升了工作台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控铣床使用的可旋转工作台。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
现有的数控铣床使用的可旋转工作台大都由电机驱动装置驱动，但在数控铣床的铣刀工作时，通常需要对铣刀使用冷却液冷却降温，由于电机驱动装置一般安装在工作台的下端，因此冷却液会顺流而下流入电机驱动装置，从而导致电机驱动装置被冷却液损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的数控铣床使用的可旋转工作台下端的电机驱动装置容易被铣刀的冷却液损坏的问题，而提出的一种数控铣床使用的可旋转工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控铣床使用的可旋转工作台，包括机体和切削装置，所述机体的上端固定设有固定管，所述机体的下端固定设有储液箱，所述固定管的下端贯穿机体并和储液箱连通设置，所述储液箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端上固定设有软管，所述软管的上端贯穿机体并和切削装置连通设置，所述固定管的上端通过轴承转动设有集液管，所述集液管的上端管壁上固定设有收集块，所述固定管的左侧设有驱动机构，所述收集块侧壁的上端固定设有收集箱，所述收集块的上端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆的上端固定设有放置台，所述放置台和收集箱之间设有过滤网机构。
优选的，所述驱动机构包括齿圈、电机和齿轮，所述电机固定设置在机体上，所述齿轮固定设置在电机的输出端上，所述齿圈固定设置在收集块侧壁的下端，所述齿轮和齿圈啮合设置。
优选的，所述过滤网机构包括环形过滤网、第一固定环、第二固定环和环形限位块，所述环形限位块固定设置在收集箱内壁的中端，所述环形过滤网固定设置在第一固定环和第二固定环之间，所述第一固定环和环形限位块接触设置。
优选的，所述第一固定环和第二固定环的上端固定设有两个对称设置的把手。
优选的，所述机体的顶端固定设有限位杆，所述软管的上端穿过限位杆。
优选的，所述收集块的上端为锥面设置且锥面的中心位置和集液管连通设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控铣床使用的可旋转工作台，具备以下有益效果：
1、该种数控铣床使用的可旋转工作台，通过收集箱将冷却液收集，通过过滤网机构对冷却液进行过滤，通过水泵和软管将收集的冷却液再次抽入切削装置，从而不仅使冷却液不会流入驱动机构对电机造成损坏，且能实现冷却液的循环使用，节约能源。
2、该种数控铣床使用的可旋转工作台，通过集液管的下端位于固定管的内部且通过轴承与固定管转动连接，使放置台可以在转动的同时不会漏液，提升了设备的实用性。
3、该种数控铣床使用的可旋转工作台，通过拿起把手便捷取出过滤网机构，从而实现对过滤网机构的便捷清理，使过滤网机构不易堵塞，提升了设备的便捷性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以自动收集和过滤铣刀工作时产生的冷却液，并可以便捷收集碎屑，不仅保护了驱动电机，还提升了工作台的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控铣床使用的可旋转工作台的结构示意图；
图2为图1中过滤网机构的俯视结构示意图。
图中：1机体、2切削装置、3电机、4固定管、5齿轮、6集液管、7收集块、8齿圈、9收集箱、10支撑杆、11放置台、12环形限位块、13环形过滤网、14软管、15限位杆、16水泵、17储液箱、18把手、19第一固定环、20第二固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种数控铣床使用的可旋转工作台，包括机体1和切削装置2，机体1的上端固定设有固定管4，机体1的下端固定设有储液箱17，固定管4的下端贯穿机体1并和储液箱17连通设置，储液箱17的内部设有水泵16，水泵16的输出端上固定设有软管14，软管14的上端贯穿机体1并和切削装置2连通设置，固定管4的上端通过轴承转动设有集液管6，集液管6的上端管壁上固定设有收集块7，固定管4的左侧设有驱动机构，收集块7侧壁的上端固定设有收集箱9，收集块7的上端固定设有多个支撑杆10，支撑杆10的上端固定设有放置台11，放置台11和收集箱9之间设有过滤网机构，机体1的顶端固定设有限位杆15，软管14的上端穿过限位杆15，使软管14不易对切削装置2产生影响，收集块7的上端为锥面设置且锥面的中心位置和集液管6连通设置，方便冷却液的收集。
驱动机构包括齿圈8、电机3和齿轮5，电机3固定设置在机体1上，齿轮5固定设置在电机3的输出端上，齿圈8固定设置在收集块7侧壁的下端，齿轮5和齿圈8啮合设置，驱动工作台。
过滤网机构包括环形过滤网13、第一固定环19、第二固定环20和环形限位块12，环形限位块12固定设置在收集箱9内壁的中端，环形过滤网13固定设置在第一固定环19和第二固定环20之间，第一固定环19和环形限位块12接触设置，使过滤网机构卡在环形限位块12的上端，第一固定环19和第二固定环20的上端固定设有两个对称设置的把手18，方便取出过滤网机构。
本实用新型中，在实际使用时，工作人员将配件放置在放置台11上，通过切削装置2对配件边加工边喷射冷却液，通过收集箱9将冷却液收集，使冷却液从放置台11上流下，通过过滤网机构对冷却液进行过滤，过滤后的冷却液从环形过滤网13流入收集箱9的底部，流入收集箱9底部的冷却液通过收集块7上端的锥形面进入集液管6，再通过固定管4流入储液箱17，流入储液箱17的冷却液被水泵16通过软管14再次抽入切削装置2，从而不仅使冷却液不会流入驱动机构对电机3造成损坏，且能实现冷却液的循环使用，节约能源，通过集液管6的下端位于固定管4的内部且通过轴承与固定管4转动连接，使放置台11可以在转动的同时不会漏液，提升了设备的实用性，工作人员可以通过拿起把手18便捷取出过滤网机构，从而实现对过滤网机构的便捷清理，使过滤网机构不易堵塞，提升了设备的便捷性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控铣床使用的可旋转工作台，包括机体(1)和切削装置(2)，其特征在于，所述机体(1)的上端固定设有固定管(4)，所述机体(1)的下端固定设有储液箱(17)，所述固定管(4)的下端贯穿机体(1)并和储液箱(17)连通设置，所述储液箱(17)的内部设有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端上固定设有软管(14)，所述软管(14)的上端贯穿机体(1)并和切削装置(2)连通设置，所述固定管(4)的上端通过轴承转动设有集液管(6)，所述集液管(6)的上端管壁上固定设有收集块(7)，所述固定管(4)的左侧设有驱动机构，所述收集块(7)侧壁的上端固定设有收集箱(9)，所述收集块(7)的上端固定设有多个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端固定设有放置台(11)，所述放置台(11)和收集箱(9)之间设有过滤网机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床使用的可旋转工作台，其特征在于，所述驱动机构包括齿圈(8)、电机(3)和齿轮(5)，所述电机(3)固定设置在机体(1)上，所述齿轮(5)固定设置在电机(3)的输出端上，所述齿圈(8)固定设置在收集块(7)侧壁的下端，所述齿轮(5)和齿圈(8)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床使用的可旋转工作台，其特征在于，所述过滤网机构包括环形过滤网(13)、第一固定环(19)、第二固定环(20)和环形限位块(12)，所述环形限位块(12)固定设置在收集箱(9)内壁的中端，所述环形过滤网(13)固定设置在第一固定环(19)和第二固定环(20)之间，所述第一固定环(19)和环形限位块(12)接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床使用的可旋转工作台，其特征在于，所述第一固定环(19)和第二固定环(20)的上端固定设有两个对称设置的把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床使用的可旋转工作台，其特征在于，所述机体(1)的顶端固定设有限位杆(15)，所述软管(14)的上端穿过限位杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床使用的可旋转工作台，其特征在于，所述收集块(7)的上端为锥面设置且锥面的中心位置和集液管(6)连通设置。
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| CN114433946A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-06 | 许昌学院 | 一种便捷式机电设备专用铰孔装置 |
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| CN114433946B (zh) * | 2022-02-28 | 2023-01-17 | 许昌学院 | 一种便捷式机电设备专用铰孔装置 |
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