CN219582139U - 一种高速钻攻中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高速钻攻中，属于机床设备技术领域。它解决了现有的钻攻中心废屑清理不便的问题。本高速钻攻中心，包括机床主体以及设置于机床主体上的刀具台和加工台，且刀具台上设置有与其相连接的刀塔单元，机床主体上设置有与其相连接且用于驱动上述加工台移动的移动单元，上述刀具台上也设置有移动单元，机床主体的上端面上开设有轴向向内凹陷的凹陷槽，机床主体位于凹陷槽内设置有抬升单元，凹陷槽的槽底面呈倾斜设置，该凹陷槽的一端沿其斜度方向延伸且延伸穿出机床主体外，且使凹陷槽与外部相连通，机床主体位于凹陷槽缺口处端部上设置有收集单元，机床主体上还设置有冷却单元。本实用新型具有便于废屑清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种高速钻攻中心。
背景技术
钻攻中心是一种切削金属的机床，在实际操作过程中，由于钻功中心功率较快，其在切削时容易导致废屑飞溅，导致底面容易堆积废屑，同时也容易导致附近员工的受伤，为此机床上一般都设置有罩板，防止废屑飞溅出机床主体外，为此废屑都会堆积在机床主体内，虽然机床主体上一般都设置有废屑槽，但现有的废屑槽一般都会设置收集箱进行废屑收集，便于后续的统一清理，虽然收集箱能收集大部分废屑，但还有小部分残留在机床主体上，当长时间不进行清理时，废屑容易粘附在机床主体上，导致清理不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于废屑清理且解决上述问题的高速钻功中心。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高速钻攻中心，包括机床主体以及设置于机床主体上的刀具台和加工台，且刀具台上设置有与其相连接的刀塔单元，其特征在于，所述的机床主体上设置有与其相连接且用于驱动上述加工台移动的移动单元，上述刀具台上也设置有与其相连接且用于驱动上述刀塔单元移动的移动单元，所述的机床主体的上端面上开设有轴向向内凹陷的凹陷槽，所述的机床主体位于凹陷槽内设置有将上述刀具台和加工台抬高且抬出凹陷槽外的抬升单元，所述的凹陷槽的槽底面呈倾斜设置，该凹陷槽的一端沿其斜度方向延伸且延伸穿出机床主体外，且使凹陷槽与外部相连通，机床主体位于凹陷槽缺口处端部上设置有与其相连接且用于集中切割废屑的收集单元，所述的机床主体上还设置有用于冷却加工工件且将废屑排入收集单元内的冷却单元。
在上述的一种高速钻攻中心中，所述的移动单元由滑轨、滑块、驱动电机、联轴器、丝杆、螺母座和装配座组成。
在上述的一种高速钻攻中心中，所述的收集单元为与机床主体箱连接且带有收集腔的收集箱，所述的收集箱位于凹陷槽处的侧板上开设有使收集腔与凹陷槽箱连通的连通口。
在上述的一种高速钻攻中心中，所述的冷却单元由带有进水口和出水口的喷射泵以及与喷射泵相连接的若干个冷却管组成，且若干个冷却管通过分流管与上述喷射泵的出水口相连接，所述的喷射泵的进水口通过连接管与收集箱相连接。
在上述的一种高速钻攻中心中，所述的机床主体的端面上设置有与其相连接且用于防止废屑飞溅的挡板。
在上述的一种高速钻攻中心中，所述的收集箱内设置有与其相连接且将上述收集腔分隔形成堆积腔和循环腔的分隔板，所述的分隔板上开设有若干个将堆积腔中冷却液流入循环腔的流入孔，所述的分隔板上设置有与其相连接且用于过滤的过滤网罩，所述的过滤网罩与分隔板之间设置有隔离棉。
与现有技术相比，本高速钻攻中心具有以下优点：
1、机床主体的上端面上开设有轴向向内凹陷的凹陷槽，所述的机床主体位于凹陷槽内设置有将上述刀具台和加工台抬高且抬出凹陷槽外的抬升单元，凹陷槽的槽底面呈倾斜设置，该凹陷槽的一端沿其斜度方向延伸且延伸穿出机床主体外，且使凹陷槽与外部相连通，机床主体位于凹陷槽缺口处端部上设置有与其相连接且用于集中切割废屑的收集单元，机床主体上还设置有用于冷却加工工件且将废屑排入收集单元内的冷却单元，上述结构的设置，便于废屑的排出收集，同时减少废屑对机床的粘附，也能对加工工件进行有效冷却。
附图说明
图1是本高速钻攻中心中的立体结构示意图。
图2是本高速钻攻中心中收集箱的剖视结构示意图。
图中，1、机床主体；2、刀具台；3、加工台；4、刀塔单元；5、移动单元；6、凹陷槽；7、抬升架座；8、收集箱；9、连通口；10、喷射泵；11、冷却管；12、堆积腔；13、循环腔；14、分隔板；15、过滤网罩；16、隔离棉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本高速钻攻中心，包括机床主体1以及设置于机床主体1上的刀具台2和加工台3，且刀具台2上设置有与其相连接的刀塔单元4，该刀塔单元4为八角动力头，机床主体1上设置有与其相连接且用于驱动上述加工台3移动的移动单元5，上述刀具台2上也设置有与其相连接且用于驱动上述刀塔单元4移动的移动单元5，机床主体1的上端面上开设有轴向向内凹陷的凹陷槽6，机床主体1位于凹陷槽6内设置有将上述刀具台2和加工台3抬高且抬出凹陷槽6外的抬升单元，凹陷槽6的槽底面呈倾斜设置，该凹陷槽6的一端沿其斜度方向延伸且延伸穿出机床主体1外，且使凹陷槽6与外部相连通，机床主体1位于凹陷槽6缺口处端部上设置有与其相连接且用于集中切割废屑的收集单元，机床主体1上还设置有用于冷却加工工件且将废屑排入收集单元内的冷却单元，抬升单元为与机床主体1相连接的抬升架座7，移动单元5由滑轨、滑块、驱动电机、联轴器、丝杆、螺母座和装配座组成，该移动单元5属于现有技术在此并不细说，上述加工台3与移动单元5可在设置一个连接板以及连接单元从而形成十字托板结构，收集单元为与机床主体1箱连接且带有收集腔的收集箱8，收集箱8位于凹陷槽6处的侧板上开设有使收集腔与凹陷槽6箱连通的连通口9，收集箱8位于连通口9处可设置有与其相连接且便于废屑排入的排入板，该排入板呈倾斜设置，且与上述凹陷槽6的斜面相匹配，上述排入板也可与机床主体1为一体设置而成，冷却单元由带有进水口和出水口的喷射泵10以及与喷射泵10相连接的若干个冷却管11组成，且若干个冷却管11通过分流管与上述喷射泵10的出水口相连接，喷射泵10与收集箱8之间可设置由循环泵，当然有人可与收集箱8直接连接，喷射泵10的进水口通过连接管与收集箱8相连接，收集箱8上设置由便于连接管安装的接口，该接口位于收集箱8的下端。
进一步细说，为了防止废屑外溅，机床主体1位于两侧的端面上设置有与其相连接且用于防止废屑飞溅的活动挡板。
进一步细说，为了便于循环利用，收集箱8内设置有与其相连接且将上述收集腔分隔形成堆积腔12和循环腔13的分隔板14， 分隔板14上开设有若干个将堆积腔12中冷却液流入循环腔13的流入孔，分隔板14上设置有与其相连接且用于过滤的过滤网罩15，过滤网罩15与分隔板14之间设置有隔离棉16，通过该隔离棉16进一步减少废屑进入循环腔13内，防止喷射泵10损坏，上述接口处也可设置过滤单元。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机床主体1、刀具台2、加工台3、刀塔单元4、移动单元5、凹陷槽6、抬升架座7、收集箱8、连通口9、喷射泵10、冷却管11、堆积腔12、循环腔13、分隔板14、过滤网罩15、隔离棉16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种高速钻攻中心，包括机床主体（1）以及设置于机床主体（1）上的刀具台（2）和加工台（3），且刀具台（2）上设置有与其相连接的刀塔单元（4），其特征在于，所述的机床主体（1）上设置有与其相连接且用于驱动上述加工台（3）移动的移动单元（5），上述刀具台（2）上也设置有与其相连接且用于驱动上述刀塔单元（4）移动的移动单元（5），所述的机床主体（1）的上端面上开设有轴向向内凹陷的凹陷槽（6），所述的机床主体（1）位于凹陷槽（6）内设置有将上述刀具台（2）和加工台（3）抬高且抬出凹陷槽（6）外的抬升单元，所述的凹陷槽（6）的槽底面呈倾斜设置，该凹陷槽（6）的一端沿其斜度方向延伸且延伸穿出机床主体（1）外，且使凹陷槽（6）与外部相连通，机床主体（1）位于凹陷槽（6）缺口处端部上设置有与其相连接且用于集中切割废屑的收集单元，所述的机床主体（1）上还设置有用于冷却加工工件且将废屑排入收集单元内的冷却单元。
2.根据权利要求1所述的一种高速钻攻中心，其特征在于，所述的移动单元（5）由滑轨、滑块、驱动电机、联轴器、丝杆、螺母座和装配座组成。
3.根据权利要求1所述的一种高速钻攻中心，其特征在于，所述的收集单元为与机床主体（1）箱连接且带有收集腔的收集箱（8），所述的收集箱（8）位于凹陷槽（6）处的侧板上开设有使收集腔与凹陷槽（6）箱连通的连通口（9）。
4.根据权利要求3所述的一种高速钻攻中心，其特征在于，所述的冷却单元由带有进水口和出水口的喷射泵（10）以及与喷射泵（10）相连接的若干个冷却管（11）组成，且若干个冷却管（11）通过分流管与上述喷射泵（10）的出水口相连接，所述的喷射泵（10）的进水口通过连接管与收集箱（8）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速钻攻中心，其特征在于，所述的机床主体（1）的端面上设置有与其相连接且用于防止废屑飞溅的挡板。
6.根据权利要求4所述的一种高速钻攻中心，其特征在于，所述的收集箱（8）内设置有与其相连接且将上述收集腔分隔形成堆积腔（12）和循环腔（13）的分隔板（14），所述的分隔板（14）上开设有若干个将堆积腔（12）中冷却液流入循环腔（13）的流入孔，所述的分隔板（14）上设置有与其相连接且用于过滤的过滤网罩（15），所述的过滤网罩（15）与分隔板（14）之间设置有隔离棉（16）。
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