CN217530181U

CN217530181U - 用于雕刻机上的切割机构及雕刻机

Info

Publication number: CN217530181U
Application number: CN202221413563.XU
Authority: CN
Inventors: 夏念甲; 王鲁杨; 黄志恒
Original assignee: Shandong Xunke Cnc Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Xunke Cnc Machinery Co ltd
Priority date: 2022-06-08
Filing date: 2022-06-08
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2032-06-08

Abstract

本实用新型公开了用于雕刻机上的切割机构及雕刻机，属于雕刻机技术领域。用于雕刻机上的切割机构及雕刻机，包括：安装在雕刻机移动机构上的驱动部；切割头，固定连接在所述驱动部的输出端；本实用新型不仅可以对切割雕刻时产生的碎屑与粉尘进行阻挡和降尘，还可以对切割头与工件的切割雕刻位置进行降温处理，有效的提高了切割头的使用寿命和工件的加工质量，同时不仅可以对使用后的切削液进行回收再利用，降低资源的浪费，还可以对工件上的碎屑以及切削液进行清理，从而大大降低了工作人员后期清理时的工作量，有效的提高了实用性，适于推广使用。

Description

用于雕刻机上的切割机构及雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及用于雕刻机上的切割机构及雕刻机。

背景技术

雕刻机从工作原理上讲是一种钻铣组合的加工设备，在多种领域中都运用的十分广泛，现有的雕刻机种类繁多，有木工雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等，为产品的大批量快速生产奠定了基础。

然而现有的对板材进行切割雕刻的雕刻机的切割机构在对工件进行切割雕刻加工时，会产生较多的碎屑和粉尘，不仅容易导致碎屑飞溅的到处都是，增大工作人员的清理难度，而且还会影响雕刻的质量，并在产生的粉尘会飘散在空气中，从而大大降低了加工车间的空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的用于雕刻机上的切割机构及雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于雕刻机上的切割机构，包括：安装在雕刻机移动机构上的驱动部；切割头，固定连接在所述驱动部的输出端；隔离罩，套接在所述切割头的外侧，且上端与所述驱动部固定连接；伸缩式套管，固定连接在所述隔离罩下端的开口处；环形水箱，套接在所述切割头上，且与所述隔离罩的内壁固定连接，其中，所述环形水箱的底部等间距设有喷头，所述喷头均向内倾斜；用于向所述环形水箱输送切削液的输液组件，安装在所述移动机构上；用于对切削液进行回收的回收组件，安装在所述隔离罩上。

优选地，所述输液组件包括输液箱、输液泵、输液管，所述输液箱固定连接在移动机构上，所述输液泵固定连接在输液箱上，所述输液泵的进液口与输液箱的出液口相连通，所述输液泵的出液口与输液管的进液口连接，所述输液管的出液口与环形水箱的进液口连接。

为了便于对驱动部进行散热，进一步的，所述输液管绕接在驱动部的外壁上。

优选地，所述回收组件包括抽料泵、套筒、T型空心杆、过滤器，所述抽料泵固定连接在输液箱上，所述过滤器固定连接在输液箱靠近回收口的位置，且出液口与所述输液箱的回收口相连通，所述过滤器的进液口与抽料泵的抽液口相连接，所述套筒固定连接在隔离罩的内壁上，所述T型空心杆滑动连接在套筒内，所述T型空心杆的下端固定连接有抽液头，所述套筒的出液口与抽料泵的抽液口通过连接管连接。

为了便于提高伸缩式套管的稳定性，进一步的，所述隔离罩下端靠近伸缩式套管的一端外侧固定连接有限位环，所述伸缩式套管的下端外侧固定连接多个限位杆，所述限位杆滑动连接在限位环上。

为了便于提高对切削液的抽吸效率，更近一步地是，所述T型空心杆靠近出液口的两侧对称固定连接拉力绳，所述拉力绳远离T型空心杆的一端与套筒的下端固定连接，所述T型空心杆靠近出液口的一侧与相邻的限位杆的上端通过连接绳连接，所述隔离罩外侧靠近连接绳的位置安装有承接轮，所述连接绳绕接在承接轮上。

一种雕刻机，包括所述的用于雕刻机上的切割机构。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于雕刻机上的切割机构及雕刻机，具备以下有益效果：

1、该用于雕刻机上的切割机构，通过输液组件、隔离罩、伸缩式套管的设置，不仅可以对切割雕刻时产生的碎屑与粉尘进行阻挡和降尘，还可以对切割头与工件的切割雕刻位置进行降温处理，有效的提高了切割头的使用寿命和工件的加工质量。

2、该用于雕刻机上的切割机构，通过回收组件的设置，不仅可以对使用后的切削液进行回收再利用，降低资源的浪费，还可以对工件上的碎屑以及切削液进行清理，从而大大降低了工作人员后期清理时的工作量，有效的提高了实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可以对切割雕刻时产生的碎屑与粉尘进行阻挡和降尘，还可以对切割头与工件的切割雕刻位置进行降温处理，有效的提高了切割头的使用寿命和工件的加工质量，同时不仅可以对使用后的切削液进行回收再利用，降低资源的浪费，还可以对工件上的碎屑以及切削液进行清理，从而大大降低了工作人员后期清理时的工作量，有效的提高了实用性，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于雕刻机上的切割机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于雕刻机上的切割机构中隔离罩、伸缩式套管、限位环、限位杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于雕刻机上的切割机构中隔离罩、套筒、T型空心杆、环形水箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于雕刻机上的切割机构图3中A部分的结构示意图。

图中：1、移动机构；2、驱动部；3、切割头；4、隔离罩；5、输液箱；6、输液泵；7、输液管；8、环形水箱；9、伸缩式套管；10、限位杆；11、限位环；12、套筒；13、T型空心杆；14、连接绳；15、抽料泵；16、过滤器；17、承接轮；18、拉力绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图4，用于雕刻机上的切割机构及雕刻机，包括：安装在雕刻机移动机构1上的驱动部2；切割头3，固定连接在驱动部2的输出端；隔离罩4，套接在切割头3的外侧，且上端与驱动部2固定连接；伸缩式套管9，固定连接在隔离罩4下端的开口处；环形水箱8，套接在切割头3上，且与隔离罩4的内壁固定连接，其中，环形水箱8的底部等间距设有喷头，喷头均向内倾斜；用于向环形水箱8输送切削液的输液组件，安装在移动机构1上；用于对切削液进行回收的回收组件，安装在隔离罩4上。

输液组件包括输液箱5、输液泵6、输液管7，输液箱5固定连接在移动机构1上，输液泵6固定连接在输液箱5上，输液泵6的进液口与输液箱5的出液口相连通，输液泵6的出液口与输液管7的进液口连接，输液管7的出液口与环形水箱8的进液口连接，

回收组件包括抽料泵15、套筒12、T型空心杆13、过滤器16，抽料泵15固定连接在输液箱5上，过滤器16固定连接在输液箱5靠近回收口的位置，且出液口与输液箱5的回收口相连通，过滤器16的进液口与抽料泵15的抽液口相连接，套筒12固定连接在隔离罩4的内壁上，T型空心杆13滑动连接在套筒12内，T型空心杆13的下端固定连接有抽液头，套筒12的出液口与抽料泵15的抽液口通过连接管连接，

当工件进行切割雕刻时，此时通过移动机构1控制切割头3向下移动，当切割头3向下移动时，此时伸缩式套管9会首先与工件的表面的接触，从而通过隔离罩4、伸缩式套管9将进行切割雕刻的区域罩住，防止切割雕刻时产生的碎屑四处飞溅，当切割头3改变切割深度时，通过伸缩式套管9的设置，可以始终对碎屑进行阻挡，有效的提高了适用性，当驱动部2驱动切割头3对工件进行切割雕刻时，此时同步启动输液泵6，然后输液泵6便会将输液箱5内的切削液通过输液管7输送进环形水箱8内，然后进入到环形水箱8内的切削液便会通过喷头喷到切割头3与工件接触的位置，从而对切割头3和工件进行降温，对飞溅的粉尘进行降尘处理，然后再启动抽料泵15，使抽料泵15通过T型空心杆13将工件上的切屑液抽进套筒12内，然后切斜废液便会被输送进过滤器16内进行过滤，然后被滤出碎屑等杂质的切屑液便会重新回流进输液箱5内进行再次利用，不仅可以降低资源的浪费，还可以对工件上的碎屑以及切削液进行清理，大大降低了工作人员后期清理时的工作量，有效的提高了实用性，适于推广使用。

实施例2：

参照图1-图4，用于雕刻机上的切割机构及雕刻机，与实施例1基本相同，更进一步的是：输液管7绕接在驱动部2的外壁上，通过使输液管7绕接在驱动部2上，可以对驱动部2起到散热的效果，从而有效的提高了驱动部2的使用寿命；

隔离罩4下端靠近伸缩式套管9的一端外侧固定连接有限位环11，伸缩式套管9的下端外侧固定连接多个限位杆10，限位杆10滑动连接在限位环11上，通过限位环11、限位杆10的设置，可以提高伸缩式套管9的稳定性，从而当伸缩式套管9的底部与加工件进行相对滑动时，可以使伸缩式套管9始终处于竖直的状态，有效的提高了对碎屑的隔档效果；

T型空心杆13靠近出液口的两侧对称固定连接拉力绳18，拉力绳18远离T型空心杆13的一端与套筒12的下端固定连接，T型空心杆13靠近出液口的一侧与相邻的限位杆10的上端通过连接绳14连接，隔离罩4外侧靠近连接绳14的位置安装有承接轮17，连接绳14绕接在承接轮17上，通过拉力绳18、连接绳14的设置，当伸缩式套管9进行伸缩时，可以使T型空心杆13下端的抽液头始终与伸缩式套管9的下端开口处于相同的高度，从而保证抽液头始终与加工件的表面处于同一高度，从而有效的提高了对使用后的切削液的抽吸效率，实用性较高。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中输液泵6、抽料泵15均可采用但不限于型号为PW-177EH的抽吸泵。

本实用新型通过输液组件、隔离罩4、伸缩式套管9的设置，不仅可以对切割雕刻时产生的碎屑与粉尘进行阻挡和降尘，还可以对切割头3与工件的切割雕刻位置进行降温处理，有效的提高了切割头3的使用寿命和工件的加工质量，通过回收组件的设置，不仅可以对使用后的切削液进行回收再利用，降低资源的浪费，还可以对工件上的碎屑以及切削液进行清理，从而大大降低了工作人员后期清理时的工作量，有效的提高了实用性，适于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.用于雕刻机上的切割机构，其特征在于，包括：

安装在雕刻机移动机构（1）上的驱动部（2）；

切割头（3），固定连接在所述驱动部（2）的输出端；

隔离罩（4），套接在所述切割头（3）的外侧，且上端与所述驱动部（2）固定连接；

伸缩式套管（9），固定连接在所述隔离罩（4）下端的开口处；

环形水箱（8），套接在所述切割头（3）上，且与所述隔离罩（4）的内壁固定连接，

其中，所述环形水箱（8）的底部等间距设有喷头，所述喷头均向内倾斜；

用于向所述环形水箱（8）输送切削液的输液组件，安装在所述移动机构（1）上；

用于对切削液进行回收的回收组件，安装在所述隔离罩（4）上。

2.根据权利要求1所述的用于雕刻机上的切割机构，其特征在于，所述输液组件包括输液箱（5）、输液泵（6）、输液管（7），所述输液箱（5）固定连接在移动机构（1）上，所述输液泵（6）固定连接在输液箱（5）上，所述输液泵（6）的进液口与输液箱（5）的出液口相连通，所述输液泵（6）的出液口与输液管（7）的进液口连接，所述输液管（7）的出液口与环形水箱（8）的进液口连接。

3.根据权利要求2所述的用于雕刻机上的切割机构，其特征在于，所述输液管（7）绕接在驱动部（2）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的用于雕刻机上的切割机构，其特征在于，所述回收组件包括抽料泵（15）、套筒（12）、T型空心杆（13）、过滤器（16），所述抽料泵（15）固定连接在输液箱（5）上，所述过滤器（16）固定连接在输液箱（5）靠近回收口的位置，且出液口与所述输液箱（5）的回收口相连通，所述过滤器（16）的进液口与抽料泵（15）的抽液口相连接，所述套筒（12）固定连接在隔离罩（4）的内壁上，所述T型空心杆（13）滑动连接在套筒（12）内，所述T型空心杆（13）的下端固定连接有抽液头，所述套筒（12）的出液口与抽料泵（15）的抽液口通过连接管连接。

5.根据权利要求4所述的用于雕刻机上的切割机构，其特征在于，所述隔离罩（4）下端靠近伸缩式套管（9）的一端外侧固定连接有限位环（11），所述伸缩式套管（9）的下端外侧固定连接多个限位杆（10），所述限位杆（10）滑动连接在限位环（11）上。

6.根据权利要求5所述的用于雕刻机上的切割机构，其特征在于，所述T型空心杆（13）靠近出液口的两侧对称固定连接拉力绳（18），所述拉力绳（18）远离T型空心杆（13）的一端与套筒（12）的下端固定连接，所述T型空心杆（13）靠近出液口的一侧与相邻的限位杆（10）的上端通过连接绳（14）连接，所述隔离罩（4）外侧靠近连接绳（14）的位置安装有承接轮（17），所述连接绳（14）绕接在承接轮（17）上。

7.一种雕刻机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的用于雕刻机上的切割机构。