CN220006298U - 一种防污的数控电火花线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防污的数控电火花线切割机床，涉及电火花线切割机床技术领域，包括支撑结构，所述支撑结构的内部设置有清洁结构，所述支撑结构的背面插设有冷却结构，所述支撑结构的顶部固定连接有切割结构，所述清洁结构的顶部设置有置物固定结构。本实用新型通过冷却液被从喷水口喷至切割片，然后顺着切割片向下流入集水槽中，可以起到使冷却液不会四溅对机床造成污染的效果，从而可以达到不影响机床正常使用的作用，通过冷却水被抽水泵从收集盒抽出，从喷水口喷出，可以起到循环利用的效果，从而可以达到节约资源的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，尤其涉及一种防污的数控电火花线切割机床。
背景技术
数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床，目前的电火花线切割机床在使用过程为了提高切割刀具的使用寿命，通常在切割过程中利用冷却液对切割刀具进行冷却。
现有的装置在使用过程中，切割过程中会利用冷却液对切割中的刀具进行冷却，但是在冷却过程中，冷却液外溅，容易对机床造成污染，影响机床的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到切割过程中会利用冷却液对切割中的刀具进行冷却，但是在冷却过程中，冷却液外溅，容易对机床造成污染，影响机床的正常使用的问题，而提出的一种防污的数控电火花线切割机床的技术。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防污的数控电火花线切割机床，包括支撑结构，所述支撑结构的内部设置有清洁结构，所述支撑结构的背面插设有冷却结构，所述支撑结构的顶部固定连接有切割结构，所述清洁结构的顶部设置有置物固定结构；
所述清洁结构包括收集盒，所述收集盒的一侧开设有开口槽，所述开口槽内部设置有阻挡板，所述阻挡板的背面固定连接有滤网，所述滤网的顶面贯穿开设有滤槽，所述阻挡板的正面固定连接有拉手，所述收集盒的底部开设有出水孔。
优选的，所述置物固定结构包括左承接板，所述左承接板的一侧贯穿插设有承接管，所述承接管的一端套设有右承接板，所述左承接板和右承接板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的一端套设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部插设有延伸杆，所述延伸杆的底部套设有压杆，所述压杆的底部固定连接有夹持头。
优选的，所述支撑结构包括底座，所述底座的顶面开设有凹槽，所述收集盒设置在凹槽的内部，所述底座的一端开设有水管槽，所述底座的顶部固定连接有支撑背板。
优选的，所述支撑背板的顶部固定连接有支撑板，所述凹槽的底部开设有出水槽，所述支撑背板的一侧贯穿开设有喷头槽，所述底座的顶部设置有连接竖板，所述连接竖板的顶部固定连接有连接横版，所述连接杆的顶部与连接横版的底部固定连接。
优选的，所述冷却结构包括喷水口，所述喷水口设置在喷头槽的内部，所述喷水口的一端固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有输出管，所述输出管的一端连接有抽水泵，所述抽水泵的输入口固定连接有连接管，所述连接管的外表壁固定插接有输入管，所述输入管设置在出水槽的内部。
优选的，所述切割结构包括连接块，所述连接块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部插设有旋转杆，所述旋转杆的底部套设有固定杆，所述固定杆的底部插设有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定块，所述固定块的外表壁套设有切割片，所述连接块的一端与支撑板的一侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过冷却液被从喷水口喷至切割片，然后顺着切割片向下流入集水槽中，可以起到使冷却液不会四溅对机床造成污染的效果，从而可以达到不影响机床正常使用的作用。
2、本实用新型中，通过冷却水被抽水泵从收集盒抽出，从喷水口喷出，可以起到循环利用的效果，从而可以达到节约资源的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的整体结构右视立体图；
图2为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的整体结构后视立体图；
图3为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的清洁结构立体图；
图4为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的冷却结构立体图；
图5为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的支撑结构立体图；
图6为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的置物固定结构立体图；
图7为本实用新型提出一种防污的数控电火花线切割机床的切割结构立体图。
图例说明：1、清洁结构；101、收集盒；102、出水孔；103、滤网；104、滤槽；105、阻挡板；106、拉手；107、开口槽；2、冷却结构；201、喷水口；202、输水管；203、输出管；204、抽水泵；205、连接管；206、输入管；3、支撑结构；301、底座；302、凹槽；303、连接竖板；304、连接横版；305、支撑背板；306、支撑板；307、喷头槽；308、水管槽；309、出水槽；4、置物固定结构；401、左承接板；402、右承接板；403、承接管；404、伸缩杆；405、连接杆；406、延伸杆；407、压杆；408、夹持头；5、切割结构；501、连接块；502、滑动槽；503、旋转杆；504、固定杆；505、固定块；506、切割片；507、连接柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-图7所示，本实用新型提供了一种防污的数控电火花线切割机床，包括支撑结构3，用于对整体装置进行支撑，支撑结构3的内部设置有清洁结构1，可对流下的冷却液进行收集，支撑结构3的背面插设有冷却结构2，用于冷却液的循环再利用，支撑结构3的顶部固定连接有切割结构5，用于对物体进行切割，清洁结构1的顶部设置有置物固定结构4，用于放置将被切割的物品；
清洁结构1包括收集盒101，对流下的冷却液进行收集，收集盒101的一侧开设有开口槽107，滤网103可通过开口槽107被拉手106拉出，开口槽107内部设置有阻挡板105，防止冷却液溢出，阻挡板105的背面固定连接有滤网103，用于过滤冷却液中的杂质，滤网103的顶面贯穿开设有滤槽104，阻挡板105的正面固定连接有拉手106，可将滤网103拉出，收集盒101的底部开设有出水孔102，冷却水由此流出。
如图6所示，置物固定结构4包括左承接板401，左承接板401的一侧贯穿插设有承接管403，用于连接左承接板401和右承接板402，并且可使冷却水从承接管403的两侧流下，承接管403的一端套设有右承接板402，可盛放待切割的物品，左承接板401和右承接板402的顶部设置有连接杆405，用于连接连接杆405和连接横版304，连接杆405的一端套设有伸缩杆404，用于进行伸缩，伸缩杆404的底部插设有延伸杆406，用于延伸长度，延伸杆406的底部套设有压杆407，压杆407的底部固定连接有夹持头408，可将待切割的物品进行固定。
如图5所示，支撑结构3包括底座301，用于承载装置，底座301的顶面开设有凹槽302，可放置收集盒101，收集盒101设置在凹槽302的内部，底座301的一端开设有水管槽308，用于放置连接管205，底座301的顶部固定连接有支撑背板305，用于支撑支撑板306。
如图5所示，支撑背板305的顶部固定连接有支撑板306，凹槽302的底部开设有出水槽309，用于放置输入管206，支撑背板305的一侧贯穿开设有喷头槽307，用于放置喷水口201，底座301的顶部设置有连接竖板303，连接竖板303的顶部固定连接有连接横版304，用于固定连接杆405，连接杆405的顶部与连接横版304的底部固定连接。
如图4所示，冷却结构2包括喷水口201，用于喷冷却水，喷水口201设置在喷头槽307的内部，喷水口201的一端固定连接有输水管202，输水管202的一端固定连接有输出管203，用于输入冷却水，输出管203的一端连接有抽水泵204，用于抽水，抽水泵204的输入口固定连接有连接管205，连接管205的外表壁固定插接有输入管206，输入管206设置在出水槽309的内部，可将收集盒101里的水吸入。
如图7所示，切割结构5包括连接块501，用于连接支撑板306，连接块501的内部开设有滑动槽502，滑动槽502的顶部插设有旋转杆503，旋转杆503可在滑动槽502内部滑动或旋转，旋转杆503的底部套设有固定杆504，固定杆504的底部插设有连接柱507，连接柱507的一端固定连接有固定块505，用于固定切割片506的位置，固定块505的外表壁套设有切割片506，连接块501的一端与支撑板306的一侧固定连接。
工作原理：在工作开始时，首先将需要进行切割的物品放在左承接板401和右承接板402的顶部，通过操作伸缩杆404，可以起到带动延伸杆4066上下移动的效果，从而可以达到带动压杆407和夹持头408上下移动的作用，进而可以将物品进行固定，然后在切割开始前，先将冷却水倒入收集盒101中，冷却水会从出水孔102顺着输入管206流下，进入连接管205中，将抽水泵204打开，冷却水会被从输出管203进行输出，经过输水管202进入喷水口201,向切割片506喷出，达到了冷却的效果，待切割结束后，被喷出的冷却水会从承接管403的两侧流入滤网103中，经过滤网103的过滤，冷却水会流入收集盒101中，从而完成循环，待滤网103需更换清理时，可通过拉手106将阻挡板105拉出，阻挡板105会带动滤网103被拉出，将杂物进行清理后，可将拉手106拉回，至此，整个工作流程结束。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种防污的数控电火花线切割机床，其特征在于：包括支撑结构(3)，所述支撑结构(3)的内部设置有清洁结构(1)，所述支撑结构(3)的背面插设有冷却结构(2)，所述支撑结构(3)的顶部固定连接有切割结构(5)，所述清洁结构(1)的顶部设置有置物固定结构(4)；
所述清洁结构(1)包括收集盒(101)，所述收集盒(101)的一侧开设有开口槽(107)，所述开口槽(107)内部设置有阻挡板(105)，所述阻挡板(105)的背面固定连接有滤网(103)，所述滤网(103)的顶面贯穿开设有滤槽(104)，所述阻挡板(105)的正面固定连接有拉手(106)，所述收集盒(101)的底部开设有出水孔(102)。
2.根据权利要求1所述的一种防污的数控电火花线切割机床，其特征在于：所述置物固定结构(4)包括左承接板(401)，所述左承接板(401)的一侧贯穿插设有承接管(403)，所述承接管(403)的一端套设有右承接板(402)，所述左承接板(401)和右承接板(402)的顶部设置有连接杆(405)，所述连接杆(405)的一端套设有伸缩杆(404)，所述伸缩杆(404)的底部插设有延伸杆(406)，所述延伸杆(406)的底部套设有压杆(407)，所述压杆(407)的底部固定连接有夹持头(408)。
3.根据权利要求2所述的一种防污的数控电火花线切割机床，其特征在于：所述支撑结构(3)包括底座(301)，所述底座(301)的顶面开设有凹槽(302)，所述收集盒(101)设置在凹槽(302)的内部，所述底座(301)的一端开设有水管槽(308)，所述底座(301)的顶部固定连接有支撑背板(305)。
4.根据权利要求3所述的一种防污的数控电火花线切割机床，其特征在于：所述支撑背板(305)的顶部固定连接有支撑板(306)，所述凹槽(302)的底部开设有出水槽(309)，所述支撑背板(305)的一侧贯穿开设有喷头槽(307)，所述底座(301)的顶部设置有连接竖板(303)，所述连接竖板(303)的顶部固定连接有连接横版(304)，所述连接杆(405)的顶部与连接横版(304)的底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防污的数控电火花线切割机床，其特征在于：所述冷却结构(2)包括喷水口(201)，所述喷水口(201)设置在喷头槽(307)的内部，所述喷水口(201)的一端固定连接有输水管(202)，所述输水管(202)的一端固定连接有输出管(203)，所述输出管(203)的一端连接有抽水泵(204)，所述抽水泵(204)的输入口固定连接有连接管(205)，所述连接管(205)的外表壁固定插接有输入管(206)，所述输入管(206)设置在出水槽(309)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种防污的数控电火花线切割机床，其特征在于：所述切割结构(5)包括连接块(501)，所述连接块(501)的内部开设有滑动槽(502)，所述滑动槽(502)的顶部插设有旋转杆(503)，所述旋转杆(503)的底部套设有固定杆(504)，所述固定杆(504)的底部插设有连接柱(507)，所述连接柱(507)的一端固定连接有固定块(505)，所述固定块(505)的外表壁套设有切割片(506)，所述连接块(501)的一端与支撑板(306)的一侧固定连接。
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