CN220993784U - 一种具有冷却液防溅功能的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，公开了一种具有冷却液防溅功能的钻床，包括主体，所述主体的外壁固定连接有侧板，所述主体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有电动导轨，所述电动导轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外壁固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内部设置有加工组件，所述升降板的上表面固定连接有水箱。本实用新型中，启动电动滑轨，通过电动滑轨带动升降板向下移动，通过加工组件对零件进行加工的时候，通过第一输送泵将水箱内部的冷却液抽出，再输送到输送管的内部，最后由喷头喷出，对加工组件进行冷却，通过保护罩来防止冷却液和废料飞溅。

Description

一种具有冷却液防溅功能的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种具有冷却液防溅功能的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

经检索在公告号为：CN216681420U中公开了一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床包括钻床底座，钻床底座的上表面设置有摇臂，摇臂上设置有铣刀组，铣刀组右侧设置，于摇臂上设置有可跟随铣刀组一同移动，并对工作中的铣刀组进行冷却的伸缩管，钻床底座的上表面设置有控制固定箱，控制固定箱上设置有可有效防止冷却液四溅的防溅斜板，且钻床底座的上表面，与控制固定箱之间设置有可对大型工件进行固定夹持的左夹持板和右夹持板；伸缩管设置于铣刀组旁，可跟随铣刀组一同运动，在铣刀组进行加工时，通过水泵将冷却液泵入冷却液管中，通过伸缩管加工冷却液浇在铣刀组和被加工的零件之间，实现对铣刀组的同步冷却，该申请中钻床在进行打孔时需要进行冷却液的加入，而加入的冷却液会与工件表面撞击进而发生飞溅，冷却液的四处飞溅不仅会影响钻床的清理，而且会导致部分冷却液无效使用进而发生浪费。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有冷却液防溅功能的钻床，旨在改善大对数钻床在工作的时候冷却液四处飞溅会影响钻床的清理，而且会导致部分冷却液无效使用进而发生浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有冷却液防溅功能的钻床，包括主体，所述主体的外壁固定连接有侧板，所述主体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有电动导轨，所述电动导轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外壁固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内部设置有加工组件，所述升降板的上表面固定连接有水箱，所述升降板的上表面固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵的输入端固定连接有抽取管，所述抽取管的一端固定连接在所述水箱的内部，所述第一输送泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有喷头，所述喷头的外壁设置在所述保护罩的内部；

通过上述技术方案，启动电动导轨，通过电动导轨带动电动滑块上下移动，带动升降板进行移动，达到了带动保护罩和加工组件向下移动的作用，通过保护罩和侧板来防止加工的时候冷却液到处乱飞。

进一步地，所述加工组件包括电动推杆，连接板、电机和钻头，所述连接板的上表面固定连接在所述电动推杆的驱动端，所述电机的外壁固定连接在所述连接板的内壁，所述钻头的外壁固定连接在所述电机的输出端；

通过上述技术方案，通过电动推杆带动连接板向下移动，然后启动电机，电机的输出端带动钻头转动，对零件进行加工。

进一步地，所述电动推杆的底端固定连接在升降板的下表面，所述钻头的外壁设置在连接板的内部；

通过上述技术方案，通过升降板对电动推杆起到支撑的作用。

进一步地，所述主体的内部设置有储存箱，所述储存箱的内壁上端固定连接有第一过滤板，所述储存箱的内壁下端固定连接有第二过滤板；

通过上述技术方案，储存箱对冷却液进行收集，通过第一过滤板和第二过滤板进行过滤，方便将杂质和废料过滤出来，保证冷却液能再次投入使用。

进一步地，所述主体的外壁固定连接有第二输送泵，所述第二输送泵的输入端固定连接有水管，所述水管的一端设置在储存箱的内部；

通过上述技术方案，起到第二输送泵，第二输送泵通过水管将第二储存箱内部的冷却液抽出。

进一步地，所述第二输送泵的输出端固定连接有回流管，所述回流管的一端设置在水箱的内部；

通过上述技术方案，第二输送泵通过回流管将冷却液导入水箱的内部，达到了回收再利用冷却液的作用。

进一步地，所述第一过滤板的上表面固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有左右对称的两个支架；

通过上述技术方案，通过工作台方便对零件加工起到支撑的作用。

进一步地，所述支架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有夹持板；

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆带动夹持板对零件进行夹持和固定，方便后续的加工。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动电动导轨，通过电动导轨带动升降板向下移动，通过加工组件对零件进行加工的时候，通过第一输送泵将水箱内部的冷却液抽出，再输送到输送管的内部，最后由喷头喷出，对加工组件进行冷却，通过保护罩来防止冷却液和废料飞溅，防止碎屑和冷却液到处乱飞不方便收集，同时防止冷却液的冷却效果造成影响。

2、本实用新型中，通过储存箱对主体表面的冷却液进行回收，通过第一过滤板和第二过滤板对冷却液进行过滤，将碎屑和杂质进行过滤，再通过第二输送泵导入重新导入水箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有冷却液防溅功能的钻床的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有冷却液防溅功能的钻床的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有冷却液防溅功能的钻床的支撑板部分结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、侧板；3、支撑板；4、电动导轨；5、升降板；6、水箱；7、第一输送泵；8、抽取管；9、输送管；10、喷头；11、保护罩；12、电动推杆；13、连接板；14、电机；15、钻头；16、加工台；17、支架；18、电动伸缩杆；19、夹持板；20、储存箱；21、第一过滤板；22、第二过滤板；23、第二输送泵；24、水管；25、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有冷却液防溅功能的钻床，包括主体1，主体1的外壁固定连接有侧板2，主体1的外壁固定连接有支撑板3，支撑板3的内部设置有电动导轨4，电动导轨4的外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的外壁固定连接有升降板5，升降板5的下表面固定连接有保护罩11，保护罩11的内部设置有加工组件，升降板5的上表面固定连接有水箱6，升降板5的上表面固定连接有第一输送泵7，第一输送泵7的输入端固定连接有抽取管8，抽取管8的一端固定连接在水箱6的内部，第一输送泵7的输出端固定连接有输送管9，输送管9的一端固定连接有喷头10，喷头10的外壁设置在保护罩11的内部；

具体的，启动电动导轨4，通过电动导轨4带动升降板5向下移动，通过加工组件对零件进行加工的时候，通过第一输送泵7将水箱6内部的冷却液抽出，再输送到输送管9的内部，最后由喷头10喷出，对加工组件进行冷却，通过保护罩11来防止冷却液和废料飞溅，防止碎屑和冷却液到处乱飞不方便收集，同时防止冷却液的冷却效果造成影响。

参照图3，加工组件包括电动推杆12，连接板13、电机14和钻头15，连接板13的上表面固定连接在电动推杆12的驱动端，电机14的外壁固定连接在连接板13的内壁，钻头15的外壁固定连接在电机14的输出端；电动推杆12的底端固定连接在升降板5的下表面，钻头15的外壁设置在连接板13的内部；

具体的，通过电动推杆12带动连接板13向下移动，然后启动电机14带动钻头15进行转动，对夹持固定的零件进行加工。

参照图2，主体1的内部设置有储存箱20，储存箱20的内壁上端固定连接有第一过滤板21，储存箱20的内壁下端固定连接有第二过滤板22；主体1的外壁固定连接有第二输送泵23，第二输送泵23的输入端固定连接有水管24，水管24的一端设置在储存箱20的内部；第二输送泵23的输出端固定连接有回流管25，回流管25的一端设置在水箱6的内部；

具体的，通过储存箱20对主体1表面的冷却液进行回收，通过第一过滤板21和第二过滤板22对冷却液进行过滤，将碎屑和杂质进行过滤，再通过第二输送泵23导入重新导入水箱6的内部。

参照图1，第一过滤板21的上表面固定连接有加工台16，加工台16的上表面固定连接有左右对称的两个支架17；支架17的内部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的驱动端固定连接有夹持板19；

具体的，将需要加工零件放到加工台16的表面，然后通过左右对称的两个电动伸缩杆18带动夹持板19对零件进行夹持和固定。

工作原理：当需要使用装置的时候，首先将需要加工零件放到加工台16的表面，然后通过左右对称的两个电动伸缩杆18带动夹持板19对零件进行夹持和固定，然后通过电动导轨4带动电动滑块向下移动，电动滑块带动升降板5向下移动，使保护罩11移到加工零件的正上方，然后通过电动推杆12的作用带动连接板13向下移动，然后启动电机14，电机14带动钻头15进行转动，对零件进行加工，同时启动第一输送泵7，第一输送泵7通过抽取管8将水箱6内部的冷却液抽出，然后导入输送管9，最后通过喷头10喷出，对钻头15和零件进行冷却，通过保护罩11和侧板2防止冷却液和废料到处飞溅，方便收集，冷却液通过第一过滤板21和第二过滤板22的过滤最后流到储存箱20的内部，最后可以启动第二输送泵23，第二输送泵23通过水管24将储存箱20内部的冷却液抽出，然后通过回流管25重新回到水箱6的内部，达到使冷却液回收再利用的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有冷却液防溅功能的钻床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外壁固定连接有侧板(2)，所述主体(1)的外壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部设置有电动导轨(4)，所述电动导轨(4)的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外壁固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的下表面固定连接有保护罩(11)，所述保护罩(11)的内部设置有加工组件，所述升降板(5)的上表面固定连接有水箱(6)，所述升降板(5)的上表面固定连接有第一输送泵(7)，所述第一输送泵(7)的输入端固定连接有抽取管(8)，所述抽取管(8)的一端固定连接在所述水箱(6)的内部，所述第一输送泵(7)的输出端固定连接有输送管(9)，所述输送管(9)的一端固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)的外壁设置在所述保护罩(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述加工组件包括电动推杆(12)，连接板(13)、电机(14)和钻头(15)，所述连接板(13)的上表面固定连接在所述电动推杆(12)的驱动端，所述电机(14)的外壁固定连接在所述连接板(13)的内壁，所述钻头(15)的外壁固定连接在所述电机(14)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述电动推杆(12)的底端固定连接在升降板(5)的下表面，所述钻头(15)的外壁设置在连接板(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有储存箱(20)，所述储存箱(20)的内壁上端固定连接有第一过滤板(21)，所述储存箱(20)的内壁下端固定连接有第二过滤板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述主体(1)的外壁固定连接有第二输送泵(23)，所述第二输送泵(23)的输入端固定连接有水管(24)，所述水管(24)的一端设置在储存箱(20)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述第二输送泵(23)的输出端固定连接有回流管(25)，所述回流管(25)的一端设置在水箱(6)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述第一过滤板(21)的上表面固定连接有加工台(16)，所述加工台(16)的上表面固定连接有左右对称的两个支架(17)。

8.根据权利要求7所述的一种具有冷却液防溅功能的钻床，其特征在于：所述支架(17)的内部固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的驱动端固定连接有夹持板(19)。