CN213470241U - 铣车加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣车加工中心，包括铣车本体、刀具、控制按钮和控制箱体，所述铣车本体顶端的一侧设置有冷却结构，所述铣车本体的底端设置有移动结构，所述移动杆的底部的一侧均固定有刷板，所述移动杆的外表面上安装有固定槽，所述转动杆的一端安装有伺服电机。本实用新型通过在铣车本体内部的底端设置清扫结构，清扫结构可对产生的碎屑进行清扫收集，通过启动伺服电机，伺服电机带动转动杆进行转动，移动块可在转动杆上进行左右移动，然后移动块可带动一侧固定的移动杆进行左右移动，通过移动杆底部的刷板在对碎屑进行自动清扫，将产生的碎屑清扫至出渣口处，进行进行集中清理，清扫方式简单便捷，可节省人力提高工作效率。

Description

铣车加工中心

技术领域

本实用新型涉及铣车加工技术领域，具体为铣车加工中心。

背景技术

随着机械行业的不断发展，我们经常需要对一些零部件进行生产或者加工，在对这些零部件进行生产加工时，经常需要用到铣车，通过铣车来完成加工制造，因此要用一种完整的铣车加工中心来进行加工：

传统的铣车加工中心，使用时，不便对碎屑进行清扫收集从而制造一种新型铣车加工中心，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铣车加工中心，以解决上述背景技术中提出装置不便对碎屑进行清扫收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铣车加工中心，包括铣车本体、刀具、控制按钮和控制箱体，所述铣车本体顶端的一侧设置有冷却结构，所述铣车本体的底端设置有移动结构，所述铣车本体两侧的底端固定有固定块，所述固定块的底端的顶端均固定有挂钩，所述铣车本体的一侧安装有控制箱体，所述控制箱体的一端固定有显示屏，所述显示屏的底端安装有控制按钮，所述铣车本体内部一侧的顶端安装有刀具，所述铣车本体内部一侧的底端安装有工作台，所述工作台底端的两侧均设置有出渣口，所述工作台的底端设置有清扫结构，所述清扫结构包括有伺服电机、刷板、移动杆、固定槽、转动杆和移动块，所述转动杆安装在工作台的底端，所述转动杆的外表面上安装有移动块，所述移动块的的两侧均固定有移动杆，所述移动杆的底部的一侧均固定有刷板，所述移动杆的外表面上安装有固定槽，所述转动杆的一端安装有伺服电机。

优选的，所述冷却结构包括有出液口、回流口、冷却箱、冷却管、支撑杆和冷却外壳，所述冷却箱固定在铣车本体顶端的一侧，所述冷却箱的一侧的顶端设置有出液口，所述冷却箱的一侧的底端安装有回流口，所述出液口与回流口之间连接有冷却管，所述冷却管的外表面安装有冷却外壳，所述冷却外壳的内部安装有支撑杆。

优选的，所述冷却外壳固定在控制箱体的一侧，所述冷却管呈“蛇”形设计。

优选的，所述移动结构包括有移动槽、滑轮和液压气缸，所述移动槽设置在铣车本体的底端，所述移动槽内部的顶端固定有液压气缸，所述液压气缸的底断安装有滑轮。

优选的，所述移动槽的内部为中空设计，所述移动槽关于铣车本体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述转动杆的外表面上设置有外螺纹，所述移动块的内表面上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述转动杆与移动块之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣车加工中心结构合理，具有以下优点：

(1)通过在铣车本体内部的底端设置清扫结构，清扫结构可对产生的碎屑进行清扫收集，通过启动伺服电机，伺服电机带动转动杆进行转动，移动块可在转动杆上进行左右移动，然后移动块可带动一侧固定的移动杆进行左右移动，通过移动杆底部的刷板在对碎屑进行自动清扫，将产生的碎屑清扫至出渣口处，进行进行集中清理，清扫方式简单便捷，可节省人力提高工作效率；

(2)通过在铣车本体的底端设置移动结构，移动结构可带动铣车本体整体进行移动，方便对加工中心的位置进行调整，通过启动液压气缸，液压气缸进行伸缩，产生的反向力可将铣车本体抬起，然后通过底部的滑轮可带动铣车本体整体进行移动，在必要时通过挂钩来进行辅助拉动，使铣车本体整体进行移动，方便铣车本体的调整；

(3)通过在铣车本体的内部安装冷却结构，冷却结构可对铣车本体的内部进行冷却，防止加工中心的内部温度过高，影响内部零件的寿命，通过在冷却外壳的内部安装支撑杆，支撑杆内部的冷却液可对铣车本体内部进行冷却，然后支撑杆与冷却箱相连接，冷却箱可对冷却液进行重新冷却并进行回流，实现循环冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的清扫结构侧视结构示意图。

图中：1、铣车本体；2、刀具；3、冷却结构；301、出液口；302、回流口；303、冷却箱；304、冷却管；305、支撑杆；306、冷却外壳；4、显示屏；5、控制按钮；6、控制箱体；7、出渣口；8、移动结构；801、移动槽；802、滑轮；803、液压气缸；9、固定块；10、挂钩；11、清扫结构；1101、伺服电机；1102、刷板；1103、移动杆；1104、固定槽；1105、转动杆；1106、移动块；12、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：铣车加工中心，包括铣车本体1、刀具2、控制按钮5和控制箱体6，铣车本体1顶端的一侧设置有冷却结构3，冷却结构3包括有出液口301、回流口302、冷却箱303、冷却管304、支撑杆305和冷却外壳306，冷却箱303固定在铣车本体1顶端的一侧，冷却箱303的一侧的顶端设置有出液口301，冷却箱303的一侧的底端安装有回流口302，出液口301与回流口302之间连接有冷却管304，冷却管304的外表面安装有冷却外壳306，冷却外壳306的内部安装有支撑杆305，冷却外壳306固定在控制箱体6的一侧，冷却管304呈“蛇”形设计；

铣车本体1的底端设置有移动结构8，移动结构8包括有移动槽801、滑轮802和液压气缸803，移动槽801设置在铣车本体1的底端，移动槽801内部的顶端固定有液压气缸803，该液压气缸803的型号可为SC63X250，液压气缸803的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，液压气缸803的底断安装有滑轮802，移动槽801的内部为中空设计，移动槽801关于铣车本体1的垂直中心线呈对称分布；

铣车本体1两侧的底端固定有固定块9，固定块9的底端的顶端均固定有挂钩10，铣车本体1的一侧安装有控制箱体6，控制箱体6的一端固定有显示屏4，显示屏4的底端安装有控制按钮5，铣车本体1内部一侧的顶端安装有刀具2，铣车本体1内部一侧的底端安装有工作台12，工作台12底端的两侧均设置有出渣口7，工作台12的底端设置有清扫结构11，清扫结构11包括有伺服电机1101、刷板1102、移动杆1103、固定槽1104、转动杆1105和移动块1106，转动杆1105安装在工作台12的底端，转动杆1105的外表面上安装有移动块1106，移动块1106的的两侧均固定有移动杆1103，移动杆1103的底部的一侧均固定有刷板1102，移动杆1103的外表面上安装有固定槽1104，转动杆1105的一端安装有伺服电机1101，该伺服电机1101的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机1101的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，转动杆1105的外表面上设置有外螺纹，移动块1106的内表面上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，转动杆1105与移动块1106之间构成螺纹连接。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，由于需要对加工中心整体进行移动，来对加工中心的位置进行调整，通过启动液压气缸803，液压气缸803进行伸缩，产生的反向力可将铣车本体1抬起，然后通过滑轮802可带动铣车本体1整体进行移动，在必要时通过挂钩10来进行辅助拉动，使铣车本体1整体进行移动；

之后，由于需要对加工中心内部进行冷却，防止加工中心的内部温度过高，影响内部零件的寿命，通过支撑杆305内部的冷却液可对铣车本体1内部进行冷却，然后支撑杆305与冷却箱303相连接，冷却箱303可对冷却液进行重新冷却并进行回流，使可进行循环冷却；

最后，由于需要对产生的碎屑进行清扫收集，通过启动伺服电机1101，伺服电机1101带动转动杆1105进行转动，移动块1106可在转动杆1105上进行左右移动，然后移动块1106带动一侧的移动杆1103进行左右移动，通过上的刷板1102来对碎屑进行自动清扫，将产生的碎屑清扫至出渣口7处，进行进行集中清理，清扫方式简单便捷，可节省人力提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.铣车加工中心，包括铣车本体(1)、刀具(2)、控制按钮(5)和控制箱体(6)，其特征在于：所述铣车本体(1)顶端的一侧设置有冷却结构(3)，所述铣车本体(1)的底端设置有移动结构(8)，所述铣车本体(1)两侧的底端固定有固定块(9)，所述固定块(9)的底端的顶端均固定有挂钩(10)，所述铣车本体(1)的一侧安装有控制箱体(6)，所述控制箱体(6)的一端固定有显示屏(4)，所述显示屏(4)的底端安装有控制按钮(5)，所述铣车本体(1)内部一侧的顶端安装有刀具(2)，所述铣车本体(1)内部一侧的底端安装有工作台(12)，所述工作台(12)底端的两侧均设置有出渣口(7)，所述工作台(12)的底端设置有清扫结构(11)，所述清扫结构(11)包括有伺服电机(1101)、刷板(1102)、移动杆(1103)、固定槽(1104)、转动杆(1105)和移动块(1106)，所述转动杆(1105)安装在工作台(12)的底端，所述转动杆(1105)的外表面上安装有移动块(1106)，所述移动块(1106)的两侧均固定有移动杆(1103)，所述移动杆(1103)的底部的一侧均固定有刷板(1102)，所述移动杆(1103)的外表面上安装有固定槽(1104)，所述转动杆(1105)的一端安装有伺服电机(1101)。

2.根据权利要求1所述的铣车加工中心，其特征在于：所述冷却结构(3)包括有出液口(301)、回流口(302)、冷却箱(303)、冷却管(304)、支撑杆(305)和冷却外壳(306)，所述冷却箱(303)固定在铣车本体(1)顶端的一侧，所述冷却箱(303)的一侧的顶端设置有出液口(301)，所述冷却箱(303)的一侧的底端安装有回流口(302)，所述出液口(301)与回流口(302)之间连接有冷却管(304)，所述冷却管(304)的外表面安装有冷却外壳(306)，所述冷却外壳(306)的内部安装有支撑杆(305)。

3.根据权利要求2所述的铣车加工中心，其特征在于：所述冷却外壳(306)固定在控制箱体(6)的一侧，所述冷却管(304)呈“蛇”形设计。

4.根据权利要求1所述的铣车加工中心，其特征在于：所述移动结构(8) 包括有移动槽(801)、滑轮(802)和液压气缸(803)，所述移动槽(801)设置在铣车本体(1)的底端，所述移动槽(801)内部的顶端固定有液压气缸(803)，所述液压气缸(803)的底端安装有滑轮(802)。

5.根据权利要求4所述的铣车加工中心，其特征在于：所述移动槽(801)的内部为中空设计，所述移动槽(801)关于铣车本体(1)的垂直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的铣车加工中心，其特征在于：所述转动杆(1105)的外表面上设置有外螺纹，所述移动块(1106)的内表面上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述转动杆(1105)与移动块(1106)之间构成螺纹连接。

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