CN211758502U - 一种立式加工中心的主轴冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于主轴冷却领域，尤其是一种立式加工中心的主轴冷却系统，针对现有的加工中心在主轴进行旋转加工时，由于主轴的高速旋转运作带来较大的热量，且热量的主要集中分布在主轴的连接位置上，例如主轴与输入轴、主轴与输出轴等位置，若不及时进行冷却，会对主轴造成伤害，降低使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可与会使冷却管进行纵向往复移动，可以对主轴主体的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体不会产生高温，提高了使用寿命，收集槽可以回收冷却水，不会造成水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴冷却技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的主轴冷却系统。
背景技术
加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
现有的加工中心在主轴进行旋转加工时，由于主轴的高速旋转运作带来较大的热量，且热量的主要集中分布在主轴的连接位置上，例如主轴与输入轴、主轴与输出轴等位置，若不及时进行冷却，会对主轴造成伤害，降低使用寿命，所以我们提出立式加工中心的主轴冷却系统，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的加工中心在主轴进行旋转加工时，由于主轴的高速旋转运作带来较大的热量，且热量的主要集中分布在主轴的连接位置上，例如主轴与输入轴、主轴与输出轴等位置，若不及时进行冷却，会对主轴造成伤害，降低使用寿命的缺点，而提出的一种立式加工中心的主轴冷却系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立式加工中心的主轴冷却系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁上固定连接有驱动装置，所述驱动装置上固定连接有主轴主体，所述底座的顶部设有加工件，所述固定架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上对称螺纹连接有两个移动板，且两个移动板螺纹相反，两个移动板的顶部均转动连接有连杆，所述安装槽的一侧内壁上滑动连接有滑动板，两个连杆的顶端均与滑动板的底部转动连接，所述滑动板的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部设有进水口，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端延伸至水箱内并与水箱的一侧密封固定连接，所述水泵的输出端密封固定连接有冷却管，所述冷却管的一端延伸至固定架内，通过驱动电机可与会使冷却管进行纵向往复移动，可以对主轴主体的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体不会产生高温，提高了使用寿命。
优选的，所述底座上开设有多个导流孔，所述底座的底部四角位置上均固定连接有支腿，四个支腿上固定连接有同一个固定板，所述固定板的顶部放置有收集槽，所述收集槽内卡装有滤网，收集槽可以对冷却水进行回收，滤网可过滤加工废屑，使得冷却水没有杂质，可以进行再次利用。
优选的，所述安装槽的底部内壁上对称滑动连接有两个限位板，两个限位板的顶部分别与两个移动板的顶部固定连接，限位板可以使移动板能够平稳移动，不合发生位置偏移。
优选的，所述安装槽的顶部内壁上对称固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧的底端均与滑动板的顶部固定连接，第一弹簧可以为滑动板提供复位动力。
优选的，所述收集槽两侧均对称固定连接有两个第二弹簧，两个第二弹簧的一端固定连接有同一个拉板，两个拉板相互靠近的一侧均固定连接有卡销，所述滤网的两侧均开设有卡槽，两个卡销的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装，向外拉动拉板可以将滤网取出进行清理，方便快捷。
本实用新型中，所述一种立式加工中心的主轴冷却系统，由于设置了驱动电机，驱动电机可以使转轴往复转动，从而可以使两个移动板往复相互靠近或相互远离，在两个连杆的作用下可以使滑动板带动水箱进行纵向往复移动，进而可以使冷却管进行纵向往复移动，从而可以对主轴主体的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体不会产生高温，提高了使用寿命。
由于设置了收集槽，收集槽可以对冷却水进行回收，滤网可过滤加工废屑，使得冷却水没有杂质，可以进行再次利用，同时向外拉动拉板可以将滤网取出进行清理，方便快捷。
本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可与会使冷却管进行纵向往复移动，可以对主轴主体的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体不会产生高温，提高了使用寿命，收集槽可以回收冷却水，不会造成水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式加工中心的主轴冷却系统的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种立式加工中心的主轴冷却系统的固定架局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种立式加工中心的主轴冷却系统的A部分放大结构示意图。
图中：1底座、2固定架、3驱动装置、4主轴主体、5加工件、6安装槽、7驱动电机、8转轴、9移动板、10滑动板、11连杆、12水箱、13水泵、14冷却管、15收集槽、16滤网、17固定板、18限位板、19第一弹簧、20拉板、21第二弹簧、22卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种立式加工中心的主轴冷却系统，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部内壁上固定连接有驱动装置3，驱动装置3上固定连接有主轴主体4，底座1的顶部设有加工件5，固定架2的一侧开设有安装槽6，安装槽6的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定连接有转轴8，转轴8上对称螺纹连接有两个移动板9，且两个移动板9螺纹相反，两个移动板9的顶部均转动连接有连杆11，安装槽6的一侧内壁上滑动连接有滑动板10，两个连杆11的顶端均与滑动板10的底部转动连接，滑动板10的一侧固定连接有水箱12，水箱12的顶部设有进水口，水箱12的一侧固定连接有水泵13，水泵13的输入端延伸至水箱12内并与水箱12的一侧密封固定连接，水泵13的输出端密封固定连接有冷却管14，冷却管14的一端延伸至固定架2内，通过驱动电机7可与会使冷却管14进行纵向往复移动，可以对主轴主体4的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体4不会产生高温，提高了使用寿命，由于设置了驱动电机7，驱动电机7可以使转轴8往复转动，从而可以使两个移动板9往复相互靠近或相互远离，在两个连杆11的作用下可以使滑动板10带动水箱12进行纵向往复移动，进而可以使冷却管14进行纵向往复移动，从而可以对主轴主体4的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体4不会产生高温，提高了使用寿命，由于设置了收集槽15，收集槽15可以对冷却水进行回收，滤网16可过滤加工废屑，使得冷却水没有杂质，可以进行再次利用，同时向外拉动拉板20可以将滤网16取出进行清理，方便快捷，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机7可与会使冷却管14进行纵向往复移动，可以对主轴主体4的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，使主轴主体4不会产生高温，提高了使用寿命，收集槽15可以回收冷却水，不会造成水资源浪费。
实施例二
本实用新型中，底座1上开设有多个导流孔，底座1的底部四角位置上均固定连接有支腿，四个支腿上固定连接有同一个固定板17，固定板17的顶部放置有收集槽15，收集槽15内卡装有滤网16，收集槽15可以对冷却水进行回收，滤网16可过滤加工废屑，使得冷却水没有杂质，可以进行再次利用。
本实用新型中，安装槽6的底部内壁上对称滑动连接有两个限位板18，两个限位板18的顶部分别与两个移动板9的顶部固定连接，限位板18可以使移动板9能够平稳移动，不合发生位置偏移。
本实用新型中，安装槽6的顶部内壁上对称固定连接有两个第一弹簧19，两个第一弹簧19的底端均与滑动板10的顶部固定连接，第一弹簧19可以为滑动板10提供复位动力。
本实用新型中，收集槽15两侧均对称固定连接有两个第二弹簧21，两个第二弹簧21的一端固定连接有同一个拉板20，两个拉板20相互靠近的一侧均固定连接有卡销22，滤网16的两侧均开设有卡槽，两个卡销22的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装，向外拉动拉板20可以将滤网16取出进行清理，方便快捷。
本实用新型中，具体使用时，首先接通电源，驱动装置3会带动主轴主体4对加工件5进行加工，主轴主体4在高速旋转时会产生高温，尤其是输入轴和输出轴位置，这时启动水泵13，水泵13可以将水箱12内的水抽出，通过冷却管14喷出，可以对主轴主体4进行降温冷却，同时启动驱动电机7并使驱动电机7进行正反转，驱动电机7的输出轴会带动转轴8转动，因为转轴8与两个移动板9是螺纹连接，且两个移动板9螺纹相反，所以转轴8往复转动可以使两个移动板9往复的相互靠近或相互远离进行移动，在两个连杆11的作用下可以使滑动板10进行纵向往复运动，滑动板10可以使水箱12进行纵向往复移动，进而可以使冷却管14进行纵向往复移动，从而可以对主轴主体4的连接位置进行往复冷却，冷却效果好，冷却的水会通过导流孔进入收集槽15内进行回收，同时滤网16可以对加工的废屑进行过滤，使得回收的水不会有杂质，可以进行再次利用，当需要对滤网16进行清理时，这时向外拉动拉板20，拉板20会使卡销22脱离卡槽的卡装，这样就可以将滤网16取出进行清理，方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式加工中心的主轴冷却系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部内壁上固定连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)上固定连接有主轴主体(4)，所述底座(1)的顶部设有加工件(5)，所述固定架(2)的一侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上对称螺纹连接有两个移动板(9)，且两个移动板(9)螺纹相反，两个移动板(9)的顶部均转动连接有连杆(11)，所述安装槽(6)的一侧内壁上滑动连接有滑动板(10)，两个连杆(11)的顶端均与滑动板(10)的底部转动连接，所述滑动板(10)的一侧固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部设有进水口，所述水箱(12)的一侧固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端延伸至水箱(12)内并与水箱(12)的一侧密封固定连接，所述水泵(13)的输出端密封固定连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)的一端延伸至固定架(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的主轴冷却系统，其特征在于，所述底座(1)上开设有多个导流孔，所述底座(1)的底部四角位置上均固定连接有支腿，四个支腿上固定连接有同一个固定板(17)，所述固定板(17)的顶部放置有收集槽(15)，所述收集槽(15)内卡装有滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的主轴冷却系统，其特征在于，所述安装槽(6)的底部内壁上对称滑动连接有两个限位板(18)，两个限位板(18)的顶部分别与两个移动板(9)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的主轴冷却系统，其特征在于，所述安装槽(6)的顶部内壁上对称固定连接有两个第一弹簧(19)，两个第一弹簧(19)的底端均与滑动板(10)的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种立式加工中心的主轴冷却系统，其特征在于，所述收集槽(15)两侧均对称固定连接有两个第二弹簧(21)，两个第二弹簧(21)的一端固定连接有同一个拉板(20)，两个拉板(20)相互靠近的一侧均固定连接有卡销(22)，所述滤网(16)的两侧均开设有卡槽，两个卡销(22)的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装。
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