CN216152044U - 一种铜制工艺品抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜制工艺品抛光设备,涉及工艺品制作的技术领域，包括定位台，设置于机架上，该定位台的上表面设置有移动槽；移动板，可移动的设置于移动槽内；夹具，设置于移动板上；罩体，设置于定位台上，该罩体上具有一进出口；若干第一定位板，可升降的设置于罩体的上端壁；若干抛光电机，该抛光电机设置于第一定位板上，该抛光电机的输出端设置有抛光头；集水盒，设置于罩体内，该集水盒上设置有若干喷管和一进水管，该移动槽的底部对应集水盒的位置设置有集水槽，该集水槽的底部设置有出水管；集风盒，设置于罩体内，该集风盒上具有若干出风管和一进气管；本申请具有使用方便、灵活度高、使用范围广、抛光效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型工艺品制作的技术领域，特别涉及一种铜制工艺品抛光设备。
背景技术
铜制工艺品在生产加工的过程之中，需要根据工艺品的生产要求进行对应的加工，其中包括切割、打孔、打磨、抛光等作业，在抛光的过程中，
现有的抛光方式最主要是将工艺品至于夹具上固定，探后通过抛光轮进行抛光，在对不同的工艺品进行加工的过程中，需要更换不同的抛光头，这就需要停止抛光电机然后更换抛光头，对于规模不断扩大的企业来说非常效率较低，因此本申请设置了一种铜制工艺品抛光设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜制工艺品抛光设备，以解决背景技术中描述的现有技术中铜制工艺品抛光时更换抛光头导致抛光效率较低、不适用于大规模的生产模式的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种铜制工艺品抛光设备，包括
定位台，设置于机架上，该定位台的上表面设置有移动槽；
移动板，可移动的设置于移动槽内；
夹具，设置于移动板上；
罩体，设置于定位台上，该罩体上具有一进出口；
若干第一定位板，可升降的设置于罩体的上端壁；
若干抛光电机，该抛光电机设置于第一定位板上，该抛光电机的输出端设置有抛光头；
集水盒，设置于罩体内，该集水盒上设置有若干喷管和一进水管，该移动槽的底部对应集水盒的位置设置有集水槽，该集水槽的底部设置有出水管；
集风盒，设置于罩体内，该集风盒上具有若干出风管和一进气管。
优选的：该夹具的本体为环形板，该环形板上设置有若干螺杆，该螺杆伸入环形板内的一端设置有夹板。
优选的：该移动槽内设置有滚珠丝杠模组和滑杆，该移动板与滑杆滑动连接、并与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。
优选的：该罩体上对应第一定位板的位置设置有若干第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与第一定位板连接。
优选的：该第一定位板上还设置有环形的吸尘盒，该吸尘盒上设置有若干吸尘管。
优选的：该集水盒连接于第二定位板上，该第二定位板与第二升降气缸的输出端连接，该第二升降气缸设置于罩体的上端壁上。
优选的：该罩体内设置有若干隔板，该隔板用于将抛光电机、集水盒、集风盒分隔开。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的移动板带动夹具进入罩体内，通过夹具固定工艺品，然后移动板将工艺品送至罩体内，然后移动板带动工艺品移动至对应的抛光头的位置，通过设置的抛光头针对性的对工艺品进行抛光，抛光后的工艺品能够通过喷管冲洗，然后再通过出风管吹干，再送出罩体外。
附图说明
图1是本实用新型一种铜制工艺品抛光设备的主视图。
图2是本实用新型一种铜制工艺品抛光设备的结构示意图。
图3是本实用新型定位台的俯视图。
其中：机架10、定位台20、移动槽21、集水槽22、出水管23、移动板30、滑杆31、滚珠丝杠模组32、夹具40、螺杆41、夹板42、罩体50、进出口51、隔板52、抛光头60、抛光电机61、第一定位板62、第一升降气缸63、吸尘盒64、吸尘管65、集水盒70、喷管71、进水管72、第二定位板73、第二升降气缸74、集风盒80、出风管81、进气管82、连接板83、电控箱90。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3，在本实施例一中，一种铜制工艺品抛光设备，包括
定位台20，设置于机架10上，该定位台20的上表面设置有移动槽21；
移动板30，可移动的设置于移动槽21内；
夹具40，设置于移动板30上；
罩体50，设置于定位台20上，该罩体50上具有一进出口51；
若干第一定位板62，可升降的设置于罩体50的上端壁；
若干抛光电机61，该抛光电机61设置于第一定位板62上，该抛光电机61的输出端设置有抛光头60；
集水盒70，设置于罩体50内，该集水盒70上设置有若干喷管71和一进水管72，该移动槽21的底部对应集水盒70的位置设置有集水槽22，该集水槽22的底部设置有出水管23；
集风盒80，设置于罩体50内，该集风盒80上具有若干出风管81和一进气管82。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，通过设置的夹具40来固定工艺品，然后通过移动板30将工艺品带至罩体50内，并且使得工艺品移动至对应的抛光头60的下方，然后通过设置的第一升降气缸63带动对应的第一定位板62移动，然后抛光电机61驱动抛光头60对工艺品进行抛光，抛光完成后，移动板30带动工艺品移动至集水盒70的下方，通过喷管71对工艺品进行冲洗，然后移动板30带动工艺品移动至集风盒80的下方，通过出风管81对工艺品进行烘干，然后移动板30将工艺品从进出口送出罩体50；并通过罩体50上的电控箱90内的电器元件进行电路控制。
实施例二
作为实施例一的优化方案，该夹具40的本体为环形板，该环形板上设置有若干螺杆41，该螺杆41伸入环形板内的一端设置有夹板42。
本实施例是这样实施的，通过螺杆41配合夹板42将工艺品固定于夹具的环形板上。
实施例三
作为实施例一的优化方案，该移动槽21内设置有滚珠丝杠模组32和滑杆31，该移动板30与滑杆31滑动连接、并与滚珠丝杠模组32的滚珠螺母连接。
本实施例是这样实施的，通过设置的滚珠丝杠模组32能够带动移动板30移动，能够有效的提高移动的精度。
实施例四
作为实施例一的优化方案,该罩体50上对应第一定位板62的位置设置有若干第一升降气缸63，该第一升降气缸63的输出端与第一定位板62连接。
本实施例是这样实施的，通过第一升降气缸63带动第一定位板62升降。
实施例五
作为实施例四的优化方案，该第一定位板62上还设置有环形的吸尘盒64，该吸尘盒上64设置有若干吸尘管65。
本实施例是这样实施的，通过吸尘管65和吸尘盒64外接吸尘设备，能够将抛光产生的粉尘吸走。
实施例六
作为实施例一的优化方案，该集水盒70连接于第二定位板73上，该第二定位板73与第二升降气缸74的输出端连接，该第二升降气缸74设置于罩体50的上端壁上。
本实施例是这样实施的，通过第二升降气缸能够调节集水盒的高度，从而调节冲洗效果。
实施例七
作为实施例一的优化方案，该罩体90内设置有若干隔板52，该隔板52用于将抛光电机61、集水盒70、集风盒80分隔开。
本实施例是这样实施的，通过隔板52将抛光电机61、集水盒70、集风盒80相互隔开，能够有效的提高。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于：包括
定位台，设置于机架上，该定位台的上表面设置有移动槽；
移动板，可移动的设置于移动槽内；
夹具，设置于移动板上；
罩体，设置于定位台上，该罩体上具有一进出口；
若干第一定位板，可升降的设置于罩体的上端壁；
若干抛光电机，该抛光电机设置于第一定位板上，该抛光电机的输出端设置有抛光头；
集水盒，设置于罩体内，该集水盒上设置有若干喷管和一进水管，该移动槽的底部对应集水盒的位置设置有集水槽，该集水槽的底部设置有出水管；
集风盒，设置于罩体内，该集风盒上具有若干出风管和一进气管。
2.根据权利要求1所述的一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于，该夹具的本体为环形板，该环形板上设置有若干螺杆，该螺杆伸入环形板内的一端设置有夹板。
3.根据权利要求1所述的一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于，该移动槽内设置有滚珠丝杠模组和滑杆，该移动板与滑杆滑动连接、并与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于，该罩体上对应第一定位板的位置设置有若干第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与第一定位板连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于，该第一定位板上还设置有环形的吸尘盒，该吸尘盒上设置有若干吸尘管。
6.根据权利要求1所述的一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于，该集水盒连接于第二定位板上，该第二定位板与第二升降气缸的输出端连接，该第二升降气缸设置于罩体的上端壁上。
7.根据权利要求1所述的一种铜制工艺品抛光设备，其特征在于，该罩体内设置有若干隔板，该隔板用于将抛光电机、集水盒、集风盒分隔开。
Priority Applications (1)
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| CN202122095988.2U CN216152044U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种铜制工艺品抛光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216152044U (zh) |
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2021
- 2021-09-01 CN CN202122095988.2U patent/CN216152044U/zh active Active
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