CN219426228U - 一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床夹紧技术领域，具体是一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置。本实用新型包括设备本体，设备本体上表面设有加工平台，加工平台内部设有第一电机，第一电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，该一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置第一电机带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆上滑块进行相向运动，从而带动滑块上支撑块顶部的夹板进行左右运动，移动至合适位置时夹紧工件，可对不同大小的工件进行夹持，大大提高了设备的实用性，对工件不同表面进行加工时，第二电机带动托盘进行旋转，当旋转至合适位置时，进行二次加工，方便了对工件的其它面进行加工，无需多次对工件进行拆装调整，节省时间，使用方便。

Description

一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床夹紧技术领域，具体是一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置。

背景技术

刀塔数控车床厂家是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。刀塔数控车床厂家是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

传统的夹紧装置，由于生产工艺落后，工序分散，工件旋转由人力手工完成，从而带来生产效率低、工人劳动强度大、产品质量不稳定、生产成本增加等问题，并且传统的夹紧装置结构比较固定，适应性差，而且容易夹坏工件，且需对工件进行多次拆卸达到多面加工，针对上述情况，我们推出了一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的传统的夹紧装置，由于生产工艺落后，工序分散，工件旋转由人力手工完成，从而带来生产效率低、工人劳动强度大、产品质量不稳定、生产成本增加等问题，并且传统的夹紧装置结构比较固定，适应性差，而且容易夹坏工件，且需对工件进行多次拆卸达到多面加工问题。

本实用新型的技术方案是：包括设备本体，所述设备本体上表面设有加工平台，所述加工平台内部设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，所述双向螺纹杆上的外螺纹螺纹配合有两个滑块，所述滑块上端设置有支撑块，所述支撑块上固定连接有夹板，所述加工平台底部设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有托盘。

进一步的，所述托盘内部设有电动推杆，所述托盘内部设有隔板，所述电动推杆沿着托盘内部隔板呈对称分布，所述托盘上表面滑动连接有承载板，所述承载板呈L型，所述托盘两侧开设有与承载板滑动配合的槽口，所述承载板的一端与电动推杆的伸缩端固定连接。

进一步的，所述支撑块内部设有气缸且气缸的伸缩端与夹板下端固定连接。

进一步的，所述加工平台内部设有水箱，所述水箱上方设有水泵，所述水泵一端与水箱相连通，所述水箱上方固定连接有支杆，所述支杆呈L型，所述支杆顶端设有喷头，所述支杆内部固定有水管，所述水泵另一端与水管相连通，所述水管另一端与喷头相连通。

进一步的，所述承载板表面设有橡胶垫，所述橡胶垫四角处内嵌有四个真空吸盘。

进一步的，所述夹板内部设有若干个弹簧。

本实用新型通过改进在此提供一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型第一电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆上滑块进行相向运动，从而带动滑块上支撑块顶部的夹板进行左右运动，移动至合适的位置夹紧工件，可以使得对不同大小的工件进行夹持，大大提高了设备的实用性，需要对工件不同表面进行加工时，第二电机带动托盘进行旋转，当旋转至合适位置时，进行二次加工，方便了对工件的其它面进行加工，无需多次对工件进行拆装调整，节省时间，使用方便。

其二：本实用新型通过设置两组电动推杆可推动托盘上方的承载板向相反方向进行延伸，使得承载板与工件接触面积增大，使得后期能够带动大型工件进行旋转与加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视内部结构示意图；

图2是本实用新型托盘立体结构示意图；

图3是本实用新型A处放大结构示意图；

图4是本实用新型B处放大结构示意图。

附图标记说明：1、设备本体；2、加工平台；3、第一电机；4、双向螺纹杆；5、滑块；6、支撑块；7、夹板；8、弹簧；9、第二电机；10、承载板；11、托盘；12、橡胶垫；13、真空吸盘；14、气缸；15、电动推杆；16、水箱；17、支杆；18、水管；19、喷头。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，如图1-图4所示，包括设备本体1，设备本体1上表面设有加工平台，加工平台内部设有第一电机3，第一电机3输出端固定连接双向螺纹杆4，双向螺纹杆4上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，双向螺纹杆4上的外螺纹螺纹配合有两个滑块5，滑块5上的固定连接支撑块6，支撑块6上固定连接有夹板7，加工平台2底部设有第二电机9，第二电机9输出端固定连接有托盘11，第一电机3带动双向螺纹杆4转动，使得双向螺纹杆4上滑块5进行相向运动，从而带动滑块5上支撑块6顶部的夹板7进行左右运动，移动至合适的位置夹紧工件，可以使得对不同大小的工件进行夹持，大大提高了设备的实用性，需要对工件表面的不同位置进行加工时，第二电机9输出端带动托盘11进行旋转，当旋转至合适位置时，进行二次加工，方便了对工件的其它面进行加工，无需多次对工件进行拆装调整，节省时间，使用方便。

优选的，托盘11内部设有电动推杆15，托盘11内部设有隔板，所述电动推杆15沿着托盘11内部隔板呈对称分布，托盘11上表面滑动连接有承载板10，承载板10呈L型，托盘11两侧开设有与承载板10滑动配合的槽口，承载板10的一端与电动推杆15的伸缩端固定连接通过设置两组电动推杆15可推动托盘11上方的承载板10向相反方向进行延伸，使得承载板10与工件接触面积增大，使得后期能够带动大型工件进行旋转与加工。

优选的，支撑块6内部设有气缸14且气缸14的伸缩端与夹板7下端固定连接，通过设置的气缸14，带动夹板7能够平稳的进行上下移动，从而能够对不同的高度的工件进行夹持，大大提高了设备的实用性，使得设备的使用范围增大，从而满足生产加工的需求。

优选的，加工平台2内部设有水箱16，水箱16上方设有水泵，水泵一端与水箱16相连通，水箱16上方固定连接有支杆17，支杆17呈L型，支杆17顶端设有喷头19，支杆17内部固定有水管18，水泵另一端与水管18相连通，水管18另一端与喷头19相连通，支杆17内部的水管18通过水泵的抽送将水输送至喷头19喷出，使得机床在加工过程中能够降低机床的机加工温度，避免因温度过高机床停止工作，提高了加工效率，同时也达到了除尘降尘的效果。

优选的，承载板10表面设有橡胶垫12，橡胶垫12四角处内嵌有四个真空吸盘13，真空吸盘13通过联管与真空泵相连通，使得真空吸盘13能够吸附工件，通过橡胶垫12与真空吸盘13相配合，使得承载板10与工件底部的摩擦力增大，避免在加工过程中而产生的振动，导致工件偏移，从而使得工件报废，大大提高了工件生产的生产量，避免了财产的损失。

优选的，夹板7内部设有若干个弹簧8，通过夹板7内部的弹簧8与夹板7相配合，使得在夹紧工件的同时通过弹簧8的弹力缓慢的对工件进行挤压夹持，避免因夹持过紧过快，而导致工件损坏，造成工件的浪费。

工作原理：首先，工作人员将工件放置加工平台2上，第一电机3带动双向螺纹杆4转动，使得双向螺纹杆4上滑块5进行相向运动，从而带动滑块5上支撑块6顶部的夹板7进行左右运动，移动至合适的位置夹紧工件，可以使得对不同大小的工件进行夹持，大大提高了设备的实用性，需要对工件表面的不同位置加工时，第一电机3带动夹板7松开，然后真空吸盘13通过联管与真空泵相连通，使得真空吸盘13能够吸附工件，通过橡胶垫12与真空吸盘13相配合，使得承载板10与工件底部的摩擦力增大，使得工件放置更加稳定，然后第二电机9输出端带动托盘11进行旋转，当旋转至合适位置时，进行二次加工，方便了对工件的其它面进行加工，无需多次对工件进行拆装调整，节省时间，使用方便，通过设置的气缸14，带动夹板7能够平稳的进行上下移动，从而能够对不同的高度的工件进行夹持，大大提高了设备的实用性，使得设备的使用范围增大，从而满足生产加工的需求，同时，打开喷头19，支杆17内部的水管18通过水泵的抽送将水输送至喷头19喷出，使得机床在加工过程中能够降低机床的机加工温度，避免因温度过高机床停止工作，提高了加工效率，同时也达到了除尘降尘的效果。

Claims (6)

1.一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上表面设有加工平台(2)，所述加工平台(2)内部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，所述双向螺纹杆(4)上的外螺纹螺纹配合有两个滑块(5)，所述滑块(5)上的固定连接支撑块(6)，所述支撑块(6)上端设置有夹板(7)，所述加工平台(2)底部设有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端固定连接有托盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，其特征在于：所述托盘(11)内部设有电动推杆(15)，所述托盘(11)内部设有隔板，两个所述电动推杆(15)沿着托盘(11)内部隔板呈对称分布，所述托盘(11)上表面滑动连接有承载板(10)，所述承载板(10)呈L型，所述托盘(11)两侧开设有与承载板(10)滑动配合的槽口，所述承载板(10)的一端与电动推杆(15)的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，其特征在于：所述支撑块(6)内部设有气缸(14)且气缸(14)的伸缩端与夹板(7)下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，其特征在于：所述加工平台(2)内部设有水箱(16)，所述水箱(16)上方设有水泵，所述水泵一端与水箱(16)相连通，所述水箱(16)上方固定连接有支杆(17)，所述支杆(17)呈L型，所述支杆(17)顶端设有喷头(19)，所述支杆(17)内部固定有水管(18)，所述水泵另一端与水管(18)相连通，所述水管(18)另一端与喷头(19)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，其特征在于：所述承载板(10)表面设有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)四角处内嵌有四个真空吸盘(13)。

6.根据权利要求1所述的一种斜线轨刀塔机床的夹紧装置，其特征在于：所述夹板(7)内部设有若干个弹簧。