CN114713916A - 一种定位稳定的攻丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定位稳定的攻丝机,包括底座,所述底座顶部的左右两端对称设置有液压升降机构,两个所述液压升降机构的顶部水平设置有顶板,所述顶板的顶部左端设置有第一固定座,所述顶板的顶部右端设置有第二固定座,所述第二固定座的右侧设置有第一减速箱。该定位稳定的攻丝机,通过设置的液压升降机构、顶板、第一丝杆、第一减速箱、第一电机、第二螺纹移动块、限位连接块、限位通槽可实现攻丝机构的升降以及左右横移,第二减速箱、第二电机、第二丝杆、第一螺纹移动块的相互配合可以实现工作台的前后位移,进而可以实现对工件上表面的任意位置进行加工,精度高,稳定性强,提高了工作效率。

Description

一种定位稳定的攻丝机
技术领域
本发明涉及定位稳定的攻丝机领域,特别涉及一种定位稳定的攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机和卧式攻丝机,因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机和气动攻丝机)。
攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活和高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱,它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙和丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用,此机适用于所有机械制造行业。
在中国实用新型专利申请号:CN201821773544.1中公开了一种定位稳定的攻丝机,该装置包括底座,所述底座的顶部固定连接有电机保护垫,所述电机保护垫的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的外部且位于底座的顶部活动连接有电机保护壳。该定位稳定的攻丝机,通过设置转动电机可旋转并带动工作台进行旋转并进行定位,且可调节螺纹夹具的不同间距使打孔物品的位置可更改,达到了定位精确的效果,通过工作台的底部转动连接有小型万向轮,且底座的顶部开设有与小型万向轮底部滑动连接的环形滑动槽,能够使该攻丝机定位完毕后在进行攻丝十分稳定的效果,从而有效的解决了手动定位攻丝的精确度达不到所需的精度要求的问题。该装置的攻丝机只能上下位移,不能左右的横移,同时该装置的工作台只能转动不能实现位置的调节,因此在加工时不能对工件上表面的任意位置进行加工,同时固定效果差,加工产生的碎屑无法进行收集处理。
因此,提出一种定位稳定的攻丝机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种定位稳定的攻丝机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种定位稳定的攻丝机,包括底座,所述底座顶部的左右两端对称设置有液压升降机构,两个所述液压升降机构的顶部水平设置有顶板,所述顶板的顶部左端设置有第一固定座,所述顶板的顶部右端设置有第二固定座,所述第二固定座的右侧设置有第一减速箱,所述第一减速箱的侧壁设置有第一电机,所述第一固定座和第二固定座的相对一侧转动连接有第一丝杆,所述顶板的上表面中部开设有限位通槽,所述第一丝杆的外部螺纹连接有第二螺纹移动块,所述第二螺纹移动块的下表面中部固定连接有限位连接块,所述限位连接块的底部设置有攻丝机构,所述底座的上表面中部设置有工作台,所述工作台的下表面中部固定连接有第一螺纹移动块,所述底座的上表面中部开设有通槽,所述通槽的内腔转动连接有第二丝杆,所述底座的正面正中设置有第二减速箱,所述第二减速箱的侧壁设置有第二电机,所述工作台的顶部左端固定连接有固定夹板,所述工作台的顶部右端固定连接有螺纹座,所述螺纹座的正中螺纹连接有第三丝杆,所述第三丝杆的右端设置有手柄,所述第三丝杆的左端通过轴承转动连接有活动夹板,所述活动夹板的左侧四角分别设置有弹簧,四个所述弹簧的左端设置有连接板,所述固定夹板和连接板的相对一侧分别设置有橡胶层,工作台的上表面均匀开设有通孔,所述底座顶部右侧的前端设置有风机,所述风机的左侧进风端连接有通风软管,所述风机的右侧出风端连接有排风管,所述底座的右侧前端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部设置有收纳箱体,所述收纳箱体的内腔插设有抽拉箱体,所述抽拉箱体的右侧可拆卸嵌设有滤尘网,所述收纳箱体的右侧开设有排风槽,所述抽拉箱体的左侧上端开设有进风孔。
优选的,所述第一丝杆的右端延伸至第二固定座的右侧与第一减速箱连接,并且第一丝杆由第一电机通过第一减速箱驱动转动,所述第二丝杆的前端延伸至底座的前端与第二减速箱连接,并且第二丝杆由第二电机通过第二减速箱驱动转动。
优选的,所述第一螺纹移动块位于通槽的内腔,第一螺纹移动块与第二丝杆螺纹连接,第一螺纹移动块的左右侧壁与通槽内腔的左右侧壁滑动连接。
优选的,所述限位连接块的下端穿过限位通槽延伸至第一丝杆的底部下方,并且限位连接块的前后侧壁与限位通槽内腔的前后侧壁滑动连接。
优选的,所述活动夹板和连接板的底部均与工作台的顶部贴合。
优选的,所述通孔的数量至少为一百二十个,通孔均匀分布,所述工作台的内部为空心结构,并且工作台的内部与通孔连通。
优选的,所述通风软管远离风机的一端与工作台的右侧中部固定连接,并且通风软管与工作台的内腔连通。
优选的,所述排风管远离风机的一端与收纳箱体的左侧固定连接,并且排风管与收纳箱体的内腔连通。
优选的,所述抽拉箱体的侧壁与收纳箱体的内壁贴合,抽拉箱体与收纳箱体的侧壁滑动连接。
优选的,所述进风孔正对排风管,并且进风孔大于与排风管的截面尺寸。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种定位稳定的攻丝机,具备以下有益效果:
1、该定位稳定的攻丝机,通过设置的液压升降机构、顶板、第一丝杆、第一减速箱、第一电机、第二螺纹移动块、限位连接块、限位通槽可实现攻丝机构的升降以及左右横移,第二减速箱、第二电机、第二丝杆、第一螺纹移动块的相互配合可以实现工作台的前后位移,进而可以实现对工件上表面的任意位置进行加工,精度高,稳定性强,提高了工作效率。
2、该定位稳定的攻丝机,通过设置的固定夹板、橡胶层、螺纹座、第三丝杆、手柄、活动夹板、弹簧、连接板的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧,操作方便,稳固性高,非硬性接触,不会对工件造成磨损。
3、该定位稳定的攻丝机,通过设置的通孔、通风软管、风机、排风管、收纳箱体、抽拉箱体、排风槽、滤尘网、进风孔的相互配合可以方便对加工区域的碎屑进行收集,避免了碎屑影响工作环境,增加了实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明工作台的结构示意图;
图3是本发明图1中A处放大图;
图4是本发明收纳箱体的结构示意图;
图5是本发明抽拉箱体与收纳箱体拆分开的结构示意图;
图6是本发明抽拉箱体的左侧结构示意图。
图中:1、底座;2、液压升降机构;3、顶板;4、第一固定座;5、第二固定座;6、第一减速箱;7、第一电机;8、第一丝杆;9、限位通槽;10、攻丝机构;11、工作台;12、通槽;13、第二丝杆;14、第一螺纹移动块;15、第二减速箱;16、第二电机;17、通风软管;18、风机;19、支撑座;20、收纳箱体;21、排风管;22、固定夹板;23、通孔;24、橡胶层;25、活动夹板;26、弹簧;27、连接板;28、螺纹座;29、第三丝杆;30、手柄;31、第二螺纹移动块;32、限位连接块;33、抽拉箱体;34、排风槽;35、滤尘网;36、进风孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,一种定位稳定的攻丝机,包括底座1,底座1顶部的左右两端对称设置有液压升降机构2,两个液压升降机构2的顶部水平设置有顶板3,顶板3的顶部左端设置有第一固定座4,顶板3的顶部右端设置有第二固定座5,第二固定座5的右侧设置有第一减速箱6,第一减速箱6的侧壁设置有第一电机7,第一固定座4和第二固定座5的相对一侧转动连接有第一丝杆8,第一丝杆8的右端延伸至第二固定座5的右侧与第一减速箱6连接,并且第一丝杆8由第一电机7通过第一减速箱6驱动转动,顶板3的上表面中部开设有限位通槽9,第一丝杆8的外部螺纹连接有第二螺纹移动块31,第二螺纹移动块31的下表面中部固定连接有限位连接块32,限位连接块32的下端穿过限位通槽9延伸至第一丝杆8的底部下方,并且限位连接块32的前后侧壁与限位通槽9内腔的前后侧壁滑动连接,限位连接块32的底部设置有攻丝机构10,底座1的上表面中部设置有工作台11,工作台11的下表面中部固定连接有第一螺纹移动块14,第一螺纹移动块14位于通槽12的内腔,第一螺纹移动块14与第二丝杆13螺纹连接,第一螺纹移动块14的左右侧壁与通槽12内腔的左右侧壁滑动连接,底座1的上表面中部开设有通槽12,通槽12的内腔转动连接有第二丝杆13,第二丝杆13的前端延伸至底座1的前端与第二减速箱15连接,并且第二丝杆13由第二电机16通过第二减速箱15驱动转动,底座1的正面正中设置有第二减速箱15,第二减速箱15的侧壁设置有第二电机16,通过设置的液压升降机构2、顶板3、第一丝杆8、第一减速箱6、第一电机7、第二螺纹移动块31、限位连接块32、限位通槽9可实现攻丝机构10的升降以及左右横移,第二减速箱15、第二电机16、第二丝杆13、第一螺纹移动块14的相互配合可以实现工作台11的前后位移,进而可以实现对工件上表面的任意位置进行加工,精度高,稳定性强,提高了工作效率,工作台11的顶部左端固定连接有固定夹板22,工作台11的顶部右端固定连接有螺纹座28,螺纹座28的正中螺纹连接有第三丝杆29,第三丝杆29的右端设置有手柄30,第三丝杆29的左端通过轴承转动连接有活动夹板25,活动夹板25的左侧四角分别设置有弹簧26,四个弹簧26的左端设置有连接板27,活动夹板25和连接板27的底部均与工作台11的顶部贴合,固定夹板22和连接板27的相对一侧分别设置有橡胶层24,通过设置的固定夹板22、橡胶层24、螺纹座28、第三丝杆29、手柄30、活动夹板25、弹簧26、连接板27的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧,操作方便,稳固性高,非硬性接触,不会对工件造成磨损,工作台11的上表面均匀开设有通孔23,通孔23的数量至少为一百二十个,通孔23均匀分布,工作台11的内部为空心结构,并且工作台11的内部与通孔23连通,底座1顶部右侧的前端设置有风机18,风机18的左侧进风端连接有通风软管17,通风软管17远离风机18的一端与工作台11的右侧中部固定连接,并且通风软管17与工作台11的内腔连通,风机18的右侧出风端连接有排风管21,排风管21远离风机18的一端与收纳箱体20的左侧固定连接,并且排风管21与收纳箱体20的内腔连通,底座1的右侧前端固定连接有支撑座19,支撑座19的顶部设置有收纳箱体20,收纳箱体20的内腔插设有抽拉箱体33,抽拉箱体33的侧壁与收纳箱体20的内壁贴合,抽拉箱体33与收纳箱体20的侧壁滑动连接,抽拉箱体33的右侧可拆卸嵌设有滤尘网35,收纳箱体20的右侧开设有排风槽34,抽拉箱体33的左侧上端开设有进风孔36,进风孔36正对排风管21,并且进风孔36大于与排风管21的截面尺寸,通过设置的通孔23、通风软管17、风机18、排风管21、收纳箱体20、抽拉箱体33、排风槽34、滤尘网35、进风孔36的相互配合可以方便对加工区域的碎屑进行收集,避免了碎屑影响工作环境,增加了实用性。
需要说明的是,本发明为一种定位稳定的攻丝机,使用时在液压升降机构2、顶板3、第一丝杆8、第一减速箱6、第一电机7、第二螺纹移动块31、限位连接块32、限位通槽9可实现攻丝机构10的升降以及左右横移,具体的,升降时启动两个液压升降机构2即可实现,左右位移时启动第一电机7通过第一减速箱6带动第一丝杆8转动,第一丝杆8带动第二螺纹移动块31左右位移,第二螺纹移动块31通过限位连接块32带动攻丝机构10左右位移,第二减速箱15、第二电机16、第二丝杆13、第一螺纹移动块14的相互配合可以实现工作台11的前后位移,具体的,攻丝机构10通过第二减速箱15带动第二丝杆13转动,第二丝杆13通过第一螺纹移动块14带动工作台11前后位移,进而可以实现对工件上表面的任意位置进行加工,精度高,稳定性强,提高了工作效率,在固定夹板22、橡胶层24、螺纹座28、第三丝杆29、手柄30、活动夹板25、弹簧26、连接板27的相互配合可以方便对工件进行固定夹紧,具体的,工件放置于工作台11顶部的固定夹板22和连接板27之间,顺时针转动手柄30带动第三丝杆29转动,第三丝杆29带动活动夹板25向左位移,连接板27配合固定夹板22会对工件夹紧,并且挤压弹簧26至稳固,操作方便,稳固性高,非硬性接触,不会对工件造成磨损,在通孔23、通风软管17、风机18、排风管21、收纳箱体20、抽拉箱体33、排风槽34、滤尘网35、进风孔36的相互配合可以方便对加工区域的碎屑进行收集,避免了碎屑影响工作环境,增加了实用性,具体的,加工时启动风机18,产生的碎屑会通过通孔23进入工作台11的内腔,再从通风软管17经过风机18后由排风管21和进风孔36进入抽拉箱体33的内腔,之后由滤尘网35阻隔在抽拉箱体33的内腔,气体从排风槽34排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种定位稳定的攻丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两端对称设置有液压升降机构(2),两个所述液压升降机构(2)的顶部水平设置有顶板(3),所述顶板(3)的顶部左端设置有第一固定座(4),所述顶板(3)的顶部右端设置有第二固定座(5),所述第二固定座(5)的右侧设置有第一减速箱(6),所述第一减速箱(6)的侧壁设置有第一电机(7),所述第一固定座(4)和第二固定座(5)的相对一侧转动连接有第一丝杆(8),所述顶板(3)的上表面中部开设有限位通槽(9),所述第一丝杆(8)的外部螺纹连接有第二螺纹移动块(31),所述第二螺纹移动块(31)的下表面中部固定连接有限位连接块(32),所述限位连接块(32)的底部设置有攻丝机构(10),所述底座(1)的上表面中部设置有工作台(11),所述工作台(11)的下表面中部固定连接有第一螺纹移动块(14),所述底座(1)的上表面中部开设有通槽(12),所述通槽(12)的内腔转动连接有第二丝杆(13),所述底座(1)的正面正中设置有第二减速箱(15),所述第二减速箱(15)的侧壁设置有第二电机(16),所述工作台(11)的顶部左端固定连接有固定夹板(22),所述工作台(11)的顶部右端固定连接有螺纹座(28),所述螺纹座(28)的正中螺纹连接有第三丝杆(29),所述第三丝杆(29)的右端设置有手柄(30),所述第三丝杆(29)的左端通过轴承转动连接有活动夹板(25),所述活动夹板(25)的左侧四角分别设置有弹簧(26),四个所述弹簧(26)的左端设置有连接板(27),所述固定夹板(22)和连接板(27)的相对一侧分别设置有橡胶层(24),工作台(11)的上表面均匀开设有通孔(23),所述底座(1)顶部右侧的前端设置有风机(18),所述风机(18)的左侧进风端连接有通风软管(17),所述风机(18)的右侧出风端连接有排风管(21),所述底座(1)的右侧前端固定连接有支撑座(19),所述支撑座(19)的顶部设置有收纳箱体(20),所述收纳箱体(20)的内腔插设有抽拉箱体(33),所述抽拉箱体(33)的右侧可拆卸嵌设有滤尘网(35),所述收纳箱体(20)的右侧开设有排风槽(34),所述抽拉箱体(33)的左侧上端开设有进风孔(36)。
2.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述第一丝杆(8)的右端延伸至第二固定座(5)的右侧与第一减速箱(6)连接,并且第一丝杆(8)由第一电机(7)通过第一减速箱(6)驱动转动,所述第二丝杆(13)的前端延伸至底座(1)的前端与第二减速箱(15)连接,并且第二丝杆(13)由第二电机(16)通过第二减速箱(15)驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述第一螺纹移动块(14)位于通槽(12)的内腔,第一螺纹移动块(14)与第二丝杆(13)螺纹连接,第一螺纹移动块(14)的左右侧壁与通槽(12)内腔的左右侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述限位连接块(32)的下端穿过限位通槽(9)延伸至第一丝杆(8)的底部下方,并且限位连接块(32)的前后侧壁与限位通槽(9)内腔的前后侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述活动夹板(25)和连接板(27)的底部均与工作台(11)的顶部贴合。
6.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述通孔(23)的数量至少为一百二十个,通孔(23)均匀分布,所述工作台(11)的内部为空心结构,并且工作台(11)的内部与通孔(23)连通。
7.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述通风软管(17)远离风机(18)的一端与工作台(11)的右侧中部固定连接,并且通风软管(17)与工作台(11)的内腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述排风管(21)远离风机(18)的一端与收纳箱体(20)的左侧固定连接,并且排风管(21)与收纳箱体(20)的内腔连通。
9.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述抽拉箱体(33)的侧壁与收纳箱体(20)的内壁贴合,抽拉箱体(33)与收纳箱体(20)的侧壁滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种定位稳定的攻丝机,其特征在于:所述进风孔(36)正对排风管(21),并且进风孔(36)大于与排风管(21)的截面尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115365589A (zh) * 2022-09-27 2022-11-22 江苏云帆新材料有限公司 一种便于固定工件的攻丝机
CN120190437A (zh) * 2025-03-03 2025-06-24 重庆双狮摩托车制造有限公司 一种摩托车节气门阀体生产的攻牙设备

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