CN219805688U - 立式加工中心的工作台交换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了立式加工中心的工作台交换结构，包括底座、鞍座和交换工作台，所述底座上方设置有顶板，所述顶板上活动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母底端通过连杆固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有清扫刷。采用上述技术方案制成了立式加工中心的工作台交换结构，通过升降旋转机构以及交换工作台上的扣板的配合，实现交替上下料，提高工作效率，利用电动伸缩杆可将清理刷放下，利用丝杆和丝杆螺母的配合带动清理刷向前移动，进而可利用清理刷将附着在交换工作台表面的碎屑清扫至下方的集屑箱内，便于下一次的上料以及加工，无需人工清理，提高效率。

Description

立式加工中心的工作台交换结构

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，特别涉及立式加工中心的工作台交换结构。

背景技术

在对有色金属进行冶炼压延过程中，常利用到立式加工中心，立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件，为了提高上下料的效率，现有技术中有的立式加工中心采用交换工作台的结构，例如申请公布号为CN113001202A的一种发明专利申请公开了立式加工中心的工作台交换结构，利用锥台与锥筒实现交换工作台与鞍座相互导向定位，且可通过负压吸附待加工的工件，同时增强交换工作台与鞍座结合的稳定性；在利用升降旋转机构取放交换工作台时，凸台可伸入钩槽内将交换工作台提升、放下或带着其旋转，利用导向定位槽和导向定位杆能够保证凸台与钩槽的顺利配合，防止交换工作台与升降旋转机构脱离，提高精准度，但是在两个交换工作台进行交换上下料时，上一个工作台上会残留大量的加工碎屑，需要人工清理后，再对交换工作台进行上料，降低了上料效率，影响下一次的加工。为此，我们提出了立式加工中心的工作台交换结构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：立式加工中心的工作台交换结构，包括底座、鞍座和交换工作台，所述底座和鞍座上端均活动卡接有交换工作台，两个所述交换工作台之间设置有升降旋转机构，所述升降旋转机构侧面固定连接有凸台，所述交换工作台侧面固定连接有扣板，所述扣板活动卡接在凸台上，所述底座上方设置有顶板，所述顶板上活动连接有丝杆，所述丝杆传动连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母底端通过连杆固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有清扫刷。

优选的，所述交换工作台上设置有吸附孔，所述吸附孔均匀排列在交换工作台上，所述交换工作台内设置有真空腔，所述吸附孔与真空腔连通设置。

优选的，所述交换工作台底端固定连接有定位柱，所述底座和鞍座上端分别设置有定位套筒和定位锥筒，所述定位柱底部设置有锥孔，所述锥孔与真空腔连通，所述定位锥筒内设置有导气孔。

优选的，所述交换工作台侧面设置有档杆。

优选的，所述清扫刷两侧固定连接有侧板，所述侧板侧面固定连接有导向块，所述交换工作台侧面上设置有台阶，所述导向块抵接在台阶上。

优选的，所述底座侧面通过插块活动连接有集屑箱。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供立式加工中心的工作台交换结构通过升降旋转机构以及交换工作台上的扣板的配合，可将交换工作台提升、放下或者旋转，实现交替上下料，提高工作效率，当其中一个交换工作台上的工件被加工完成并被旋转至底座上方下料后，利用电动伸缩杆可将清理刷放下，使其接触到交换工作台上表面，利用丝杆和丝杆螺母的配合带动清理刷向前移动，进而可利用清理刷将附着在交换工作台表面的碎屑清扫至下方的集屑箱内，便于下一次的上料以及加工，无需人工清理，提高效率，利用清理刷侧面的定位块和交换工作台侧面的台阶的配合，可尽量降低碎屑从交换工作台两侧掉落的概率，使得碎屑被集中清扫至集屑箱内，便于清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的交换工作台的立体结构示意图；

图3为本实用新型的鞍座和交换工作台的爆炸结构示意图。

图中：底座1、鞍座2、交换工作台3、升降旋转机构4、凸台5、扣板6、定位锥筒7、定位柱8、导气孔9、锥孔10、真空腔11、吸附孔12、档杆13、顶板14、丝杆15、电机16、丝杆螺母17、连杆18、电动伸缩杆19、清扫刷20、侧板21、台阶22、导向块23、集屑箱24、插块25、定位套筒26。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型是立式加工中心的工作台交换结构，包括底座1、鞍座2和交换工作台3，底座1和鞍座2上端均活动卡接有交换工作台3，两个交换工作台3之间设置有升降旋转机构4，升降旋转机构4侧面固定连接有凸台5，交换工作台3侧面固定连接有扣板6，扣板6活动卡接在凸台5上，鞍座2与立式加工中心的移动机构连接，利用该移动机构可使得鞍座2调整位置，与加工中心内的设备配合，实现对交换工作台3上的工件的加工，当鞍座2上的交换工作台3上的工件在加工过程中，底座1上的交换工作台3进行上料，将工件放在该交换工作台3上，当鞍座2上的交换工作台3上的工件加工完毕后，使得交换工作台3移动至升降旋转机构4的侧面，将凸台5与交换工作台3上的扣板6卡接配合，将两个交换工作台3升起并旋转一百八十度，实现两个交换工作台3的位置交换，然后继续进行加工，实现交替上料，提高加工效率，另外扣板6和凸台5的具体连接结构可参考申请公布号为CN113001202A的一种发明专利申请公开的立式加工中心的工作台交换结构中所提到的凸台和扣板的机构，也可为其他卡接结构，不做具体限定；

交换工作台3上设置有吸附孔12，吸附孔12均匀排列在交换工作台3上，交换工作台3内设置有真空腔11，吸附孔12与真空腔11连通设置，真空腔11外接真空泵机构，当工件放置在交换工作台3上时，吸附孔12可对工件进行吸附固定，提高稳定性；

交换工作台3底端固定连接有定位柱8，底座1和鞍座2上端分别设置有定位套筒26和定位锥筒7，定位柱8底部设置有锥孔10，锥孔10与真空腔11连通，定位锥筒7内设置有导气孔9，定位柱8可设置有四个，四个定位柱8可位于交换工作台3的底端四角处，定位套筒26和定位锥筒7与定位柱8一一对应设置，当交换工作台3与底座1连接时，交换工作台3下方的定位柱8可卡接在底座1上端的定位套筒26内，实现对交换工作台3的定位，当交换工作台3与鞍座2连接时，鞍座2上的定位锥筒7可卡接在定位柱8底部的锥孔10内，而鞍座2上的定位锥筒7的导气孔9外接真空泵和气管，使得导气孔9与定位8内的锥孔10连通，并与真空腔11连通，当交换工作台3与鞍座2连接稳定后，可直接对真空腔11进行抽真空，进而使得吸附孔12对工件进行吸附固定；

交换工作台3侧面设置有档杆13，档杆13可只设置在交换工作台3的两个侧面上，其中一个侧面为与凸台5相对的侧面，另一个侧面为该侧面的相邻面，当交换工作台3旋转时，在离心力的作用下，交换工作台3上的工件可能发生位移，利用这两个侧面上的挡杆13可对工件进行遮挡，降低工件从交换工作台3上掉落的概率；

底座1上方设置有顶板14，顶板14上活动连接有丝杆15，丝杆15传动连接有电机16，丝杆15上螺纹连接有丝杆螺母17，丝杆螺母17底端通过连杆18固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19底端固定连接有清扫刷20，连杆18贯穿顶板14设置，在顶板14可开设一通槽供连杆18通过并限位，顶板14可通过固定结构与加工中心侧面连接，图中并未画出，使得顶板14位于底座1上方，当交换工作台3旋转至底座1上，并对交换工作台3上的工件进行下料后，利用电动伸缩杆9将清扫刷20放下，使得清扫刷20接触到交换工作台3表面，启动电机16，带动丝杆15旋转，在螺纹连接作用下，使得丝杆螺母17带动清理刷20直线移动，将附着在交换工作台3上的碎屑清扫下去，然后再进行上料，无需人工清扫，提高效率，避免对加工造成影响；

清扫刷20两侧固定连接有侧板21，侧板21侧面固定连接有导向块23，交换工作台3侧面上设置有台阶22，导向块23抵接在台阶22上，当清扫刷20放下后，导向块23的底端可抵接在台阶22上，清扫刷20向前移动，导向块23在台阶22上移动，实现对清扫刷20的导向定位，同时可对交换工作台3的两侧进行遮挡，降低碎屑从交换工作台3两侧落下的概率，便于对碎屑进行收集；底座1侧面通过插块25活动连接有集屑箱24，插块25可插接在底座1侧面，实现集屑箱24与底座1之间的活动连接，从交换工作台3清扫下的碎屑可掉落在集屑箱24内，便于对碎屑统一处理。

在使用时，当鞍座2上的交换工作台3上的工件在加工过程中，底座1上的交换工作台3进行上料，将工件放在该交换工作台3上，当鞍座2上的交换工作台3上的工件加工完毕后，使得交换工作台3移动至升降旋转机构4的侧面，将凸台5与交换工作台3上的扣板6卡接配合，将两个交换工作台3升起并旋转一百八十度，实现两个交换工作台3的位置交换，然后继续进行加工。交换工作台3上的工件进行下料后，当需要对交换工作台3上的碎屑进行清扫的时候，利用电动伸缩杆9将清扫刷20放下，使得清扫刷20接触到交换工作台3表面，启动电机16，带动丝杆15旋转，在螺纹连接作用下，使得丝杆螺母17带动清理刷20直线移动，将附着在交换工作台3上的碎屑清扫下去，进而可利用清理刷20将附着在交换工作台3表面的碎屑清扫至下方的集屑箱24内，然后再进行上料，便于下一次的上料以及加工，无需人工清扫，提高了加工效率，避免对加工造成影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.立式加工中心的工作台交换结构，包括底座(1)、鞍座(2)和交换工作台(3)，其特征在于，所述底座(1)和鞍座(2)上端均活动卡接有交换工作台(3)，两个所述交换工作台(3)之间设置有升降旋转机构(4)，所述升降旋转机构(4)侧面固定连接有凸台(5)，所述交换工作台(3)侧面固定连接有扣板(6)，所述扣板(6)活动卡接在凸台(5)上，所述底座(1)上方设置有顶板(14)，所述顶板(14)上活动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)传动连接有电机(16)，所述丝杆(15)上螺纹连接有丝杆螺母(17)，所述丝杆螺母(17)底端通过连杆(18)固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)底端固定连接有清扫刷(20)。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心的工作台交换结构，其特征在于，所述交换工作台(3)上设置有吸附孔(12)，所述吸附孔(12)均匀排列在交换工作台(3)上，所述交换工作台(3)内设置有真空腔(11)，所述吸附孔(12)与真空腔(11)连通设置。

3.根据权利要求2所述的立式加工中心的工作台交换结构，其特征在于，所述交换工作台(3)底端固定连接有定位柱(8)，所述底座(1)和鞍座(2)上端分别设置有定位套筒(26)和定位锥筒(7)，所述定位柱(8)底部设置有锥孔(10)，所述锥孔(10)与真空腔(11)连通，所述定位锥筒(7)内设置有导气孔(9)。

4.根据权利要求1所述的立式加工中心的工作台交换结构，其特征在于，所述交换工作台(3)侧面设置有档杆(13)。

5.根据权利要求1所述的立式加工中心的工作台交换结构，其特征在于，所述清扫刷(20)两侧固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)侧面固定连接有导向块(23)，所述交换工作台(3)侧面上设置有台阶(22)，所述导向块(23)抵接在台阶(22)上。

6.根据权利要求1所述的立式加工中心的工作台交换结构，其特征在于，所述底座(1)侧面通过插块(25)活动连接有集屑箱(24)。