CN210849515U - 一种板材毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材毛刺打磨装置，具有底板，所述底板的四角设置有导柱，所述底板的左右两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸为三位气缸，且两个所述第一气缸的活塞杆上固定连接有升降板，所述升降板的四角与导柱可上下滑动连接，所述升降板中部设置有打磨孔，所述打磨孔的前后两侧设置有板材限位板，打磨孔的右侧设置有凹形挡板，所述板材限位板的左右两侧分别设置有第二气缸和第三气缸，所述底板的后侧设置有安装柱，所述安装柱上设置有两个打磨机构。本实用新型的有益效果为：通过设置可上下升降的升降板和磨刷的配合使用，能够自动对加工完的板材进行去毛刺处理，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备领域，具体涉及一种板材毛刺打磨装置。
背景技术
去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
现有的矩形板材，在机床上对其中部钻孔后，会在两面产生毛刺，而现有的技术仍采用人工手持进行去毛刺，这样的处理方式工人劳动强度较大，生产效率交底，而且产品质量层次不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种板材去毛刺打磨装置，能够自动对加工完的板材进行去毛刺处理，降低工人劳动强度，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种板材毛刺打磨装置，具有底板，所述底板的四角设置有导柱，所述底板的左右两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸为三位气缸，且两个所述第一气缸的活塞杆上固定连接有升降板，所述升降板的四角与导柱可上下滑动连接，所述升降板中部设置有打磨孔，所述打磨孔的前后两侧设置有板材限位板，打磨孔的右侧设置有凹形挡板，所述板材限位板的左右两侧分别设置有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有L形推板，第三气缸的活塞杆上固定连接有卸料推块，所述底板的后侧设置有安装柱，所述安装柱上设置有两个打磨机构，两个打磨机构分别设置于升降板的上方和下方，且升降板与安装柱可上下滑动连接。
进一步的，所述板材限位板的靠近第二气缸的一端为弧形端，且弧形端处开有让位槽，板材限位板的中部设置有竖向限位块；所述卸料推块设置于凹形挡板的缺口处。
进一步的，两个所述打磨机构相对设置，打磨机构包括横板、电机和磨刷，所述横板与安装柱螺纹连接，所述电机与横板螺纹连接，所述电机的输出轴穿过横板与磨刷固定连接，且所述磨刷与打磨孔同轴设置。
进一步的，所述导柱、第一气缸和安装柱均与底板螺纹连接，所述板材限位板、凹形挡板、第二气缸和第三气缸与升降板螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置可上下升降的升降板和磨刷的配合使用，能够自动对加工完的板材进行去毛刺处理，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种板材毛刺打磨装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种板材毛刺打磨装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种板材毛刺打磨装置的第三视角示意图；
图4为本实用新型一种板材毛刺打磨装置的矩形板材加工位示意图。
图中：1.底板；2.导柱；3.第一气缸；4.升降板；401.打磨孔；5.板材限位板；501.让位槽；502.竖向限位块；6.凹形挡板；7.第二气缸；701.L形推板；8.第三气缸；801.卸料推块；901.横板；902.电机；903.磨刷；10.安装柱；11.矩形板材。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种板材毛刺打磨装置，具有底板1，所述底板1的四角设置有导柱2，所述底板1的左右两侧均设置有第一气缸3，所述第一气缸3为三位气缸，且两个所述第一气缸3的活塞杆上固定连接有升降板4，所述升降板4的四角与导柱2可上下滑动连接，所述升降板4中部设置有打磨孔401，所述打磨孔401的前后两侧设置有板材限位板5，打磨孔401的右侧设置有凹形挡板6，所述板材限位板5的左右两侧分别设置有第二气缸7和第三气缸8，所述第二气缸7的活塞杆上固定连接有L形推板701，第三气缸8的活塞杆上固定连接有卸料推块801，所述底板1的后侧设置有安装柱10，所述安装柱10上设置有两个打磨机构，两个打磨机构分别设置于升降板4的上方和下方，且升降板4与安装柱10可上下滑动连接。
所述板材限位板5的靠近第二气缸7的一端为弧形端，且弧形端处开有让位槽501，板材限位板5的中部设置有竖向限位块502；所述卸料推块801设置于凹形挡板6的缺口处。
两个所述打磨机构相对设置，打磨机构包括横板901、电机902和磨刷903，所述横板901与安装柱10螺纹连接，所述电机902与横板901螺纹连接，所述电机902的输出轴穿过横板901与磨刷903固定连接，且所述磨刷903与打磨孔401同轴设置。
所述导柱2、第一气缸3和安装柱10均与底板1螺纹连接，所述板材限位板5、凹形挡板6、第二气缸7和第三气缸8与升降板4螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：本装置在使用时，首先第一气缸3的活塞杆伸出至中位，从L形推板701处上料，将矩形板材11放置在两个板材限位板5之间，之后第二气缸7的活塞杆完全伸出，将矩形板材11推送至凹形挡板6进行夹紧，此时竖向限位块502也将矩形板材11进行竖向限位，再之后电机902启动，带动磨刷903转动，第一气缸3的活塞杆完全伸出，此时位于升降板4上方的磨刷903将对矩形板材11的上端面进行打磨，再之后第一气缸3的活塞杆完全收回，此时位于升降板4下方的磨刷903将穿过打磨孔401对矩形板材进行打磨，打磨完成后，电机902停止转动，第二气缸7的活塞杆完全收回，第三气缸8的活塞杆完全伸出，卸料推块801将打磨好的矩形板材11推送至上料处，最后从让位槽501取下矩形板材11即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种板材毛刺打磨装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的四角设置有导柱(2)，所述底板(1)的左右两侧均设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)为三位气缸，且两个所述第一气缸(3)的活塞杆上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的四角与导柱(2)可上下滑动连接，所述升降板(4)中部设置有打磨孔(401)，所述打磨孔(401)的前后两侧设置有板材限位板(5)，打磨孔(401)的右侧设置有凹形挡板(6)，所述板材限位板(5)的左右两侧分别设置有第二气缸(7)和第三气缸(8)，所述第二气缸(7)的活塞杆上固定连接有L形推板(701)，第三气缸(8)的活塞杆上固定连接有卸料推块(801)，所述底板(1)的后侧设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)上设置有两个打磨机构，两个打磨机构分别设置于升降板(4)的上方和下方，且升降板(4)与安装柱(10)可上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材毛刺打磨装置，其特征在于：所述板材限位板(5)的靠近第二气缸(7)的一端为弧形端，且弧形端处开有让位槽(501)，板材限位板(5)的中部设置有竖向限位块(502)；所述卸料推块(801)设置于凹形挡板(6)的缺口处。
3.根据权利要求1所述的一种板材毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述打磨机构相对设置，打磨机构包括横板(901)、电机(902)和磨刷(903)，所述横板(901)与安装柱(10)螺纹连接，所述电机(902)与横板(901)螺纹连接，所述电机(902)的输出轴穿过横板(901)与磨刷(903)固定连接，且所述磨刷(903)与打磨孔(401)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种板材毛刺打磨装置，其特征在于：所述导柱(2)、第一气缸(3)和安装柱(10)均与底板(1)螺纹连接，所述板材限位板(5)、凹形挡板(6)、第二气缸(7)和第三气缸(8)与升降板(4)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921769038.XU CN210849515U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种板材毛刺打磨装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921769038.XU CN210849515U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种板材毛刺打磨装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921769038.XU Active CN210849515U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种板材毛刺打磨装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210849515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112844567A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-05-28 | 盐城赤坤环保技术开发有限公司 | 一种电力绝缘子环保回收再利用处理系统 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921769038.XU patent/CN210849515U/zh active Active
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| CN112844567A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-05-28 | 盐城赤坤环保技术开发有限公司 | 一种电力绝缘子环保回收再利用处理系统 |
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