CN214554258U - 一种高效化工用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化工用原料研磨装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构，所述研磨机构延伸出箱体外部，所述研磨机构包括电机，所述电机固定设于箱体内部，所述箱体内部固定设有固定板，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过研磨机构的设计，电机转动使得研磨块能够上下旋转研磨，研磨的同时还可以对原料进行挤压，加快了原来破碎得到速度，固定筒可以对原料进行集中固定防止散落，进而节约了时间提高了研磨的效率，第一过滤网可以筛选大小合适的原料进行第二次研磨，刀片旋转可以对原料进行二次研磨，保证了研磨的大小，最后通过第二过滤网进入固定框。

Description

一种高效化工用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料研磨技术领域，具体涉及一种高效化工用原料研磨装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。

现有技术存在以下不足：现有的研磨装置结构比较单一，达到需求的话需要长时间研磨，研磨出来的颗粒大小差距过大，研磨效率低，无法满足现代化生产的需求。

因此，发明一种高效化工用原料研磨装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高效化工用原料研磨装置，通过研磨过滤进行二次研磨，以解决研磨时间长，研磨效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化工用原料研磨装置，包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构，所述研磨机构延伸出箱体外部；

所述研磨机构包括电机，所述电机固定设于箱体内部，所述箱体内部固定设有固定板，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定设有第一传动杆，所述第一传动杆与固定板通过轴承连接，所述第一传动杆底部固定设有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆底部固定设有研磨块，所述箱体内部设有横板，所述横板设于研磨块底部并与箱体内腔两侧固定连接，所述横板顶部镶嵌有第一过滤网，所述横板顶部固定设有固定筒，所述固定筒设于研磨块底部，所述转动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮底部固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定设有连接板，所述连接板一侧与方形伸缩杆通过轴承连接，所述横板底部固定设有竖杆，所述竖杆外部固定设有多个第一刀片，所述箱体内腔底部镶嵌有第二过滤网，所述研磨机构还包括两个研磨组件，两个所述研磨组件分别设于竖杆两侧，所述研磨组件还包括支撑部件；

所述研磨组件包括第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固定设于转动杆外部，所述第五锥齿轮底部设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮底部固定设有第二传动杆，所述第二传动杆分别与固定板和横板通过轴承连接，所述第二传动杆外部固定设有多个第二刀片。

优选的，所述支撑部件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定设于箱体底部两侧，两个所述支撑板之间固定设有第一衔接板，所述第一衔接板顶部设有第一固定框。

优选的，所述固定板顶部固定设有固定块，所述电机固定设于固定块顶部。

优选的，所述横板顶部固定设有竖板，所述竖板设于固定筒一侧。

优选的，所述竖板一侧开设有限位槽，所述轴承座另一侧固定设有限位杆，所述限位杆延伸入限位槽内部。

优选的，多个所述第二刀片设于第一刀片一侧，所述第二传动杆与箱体内腔底部通过轴承连接，所述箱体内腔一侧固定设有挡板。

优选的，所述箱体前侧开设有活动门，所述活动门与箱体通过合页连接。

优选的，所述支撑部件包括四个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定设于箱体底部四角，四个所述支撑杆之间固定设有第二衔接板，所述第二衔接板顶部设有第二固定框。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过研磨机构的设计，电机转动使得研磨块能够上下旋转研磨，研磨的同时还可以对原料进行挤压，加快了原来破碎得到速度，固定筒可以对原料进行集中固定防止散落，进而节约了时间提高了研磨的效率，第一过滤网可以筛选大小合适的原料进行第二次研磨，刀片旋转可以对原料进行二次研磨，保证了研磨的大小，最后通过第二过滤网进入固定框；

2、本实用新型通过研磨机构的设计，本装置操作简单将原料放入固定筒内部，启动电源即可开始工作，挡板可以防止原料散落在箱体内部，提高了收集效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的前视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的实施例2图。

图中：1箱体、2电机、3固定板、4转动杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第一传动杆、8方形伸缩杆、9研磨块、10横板、11第一过滤网、12固定筒、13第三锥齿轮、14第四锥齿轮、15往复丝杆、16轴承座、17连接板、18竖杆、19第一刀片、20第二过滤网、21第五锥齿轮、22第六锥齿轮、23第二传动杆、24第二刀片、25支撑板、26第一衔接板、27第一固定框、28支撑杆、29第二衔接板、30第二固定框、31、活动门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种高效化工用原料研磨装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有研磨机构，所述研磨机构延伸出箱体1外部；

所述研磨机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1内部，所述箱体1内部固定设有固定板3，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4外部固定设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5底部设有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相啮合，所述第二锥齿轮6底部固定设有第一传动杆7，所述第一传动杆7与固定板3通过轴承连接，所述第一传动杆7底部固定设有方形伸缩杆8，所述方形伸缩杆8底部固定设有研磨块9，所述箱体1内部设有横板10，所述横板10设于研磨块9底部并与箱体1内腔两侧固定连接，所述横板10顶部镶嵌有第一过滤网11，所述横板10顶部固定设有固定筒12，所述固定筒12设于研磨块9底部，所述转动杆4外部固定设有第三锥齿轮13，所述第三锥齿轮13底部固定设有第四锥齿轮14，所述第四锥齿轮14底部固定设有往复丝杆15，所述往复丝杆15外部设有轴承座16，所述轴承座16与往复丝杆15通过滚珠螺母副连接，所述轴承座16一侧固定设有连接板17，所述连接板17一侧与方形伸缩杆8通过轴承连接，所述横板10底部固定设有竖杆18，所述竖杆18外部固定设有多个第一刀片19，所述箱体1内腔底部镶嵌有第二过滤网20，所述研磨机构还包括两个研磨组件，两个所述研磨组件分别设于竖杆18两侧，所述研磨组件还包括支撑部件；

所述研磨组件包括第五锥齿轮21，所述第五锥齿轮21固定设于转动杆4外部，所述第五锥齿轮21底部设有第六锥齿轮22，所述第六锥齿轮22底部固定设有第二传动杆23，所述第二传动杆23分别与固定板3和横板10通过轴承连接，所述第二传动杆23外部固定设有多个第二刀片24；

进一步地，所述支撑部件包括两个支撑板25，两个所述支撑板25分别固定设于箱体1底部两侧，两个所述支撑板25之间固定设有第一衔接板26，所述第一衔接板26顶部设有第一固定框27，便于支撑箱体1；

进一步地，所述固定板3顶部固定设有固定块，所述电机2固定设于固定块顶部，便于支撑电机2；

进一步地，所述横板10顶部固定设有竖板，所述竖板设于固定筒12一侧，便于开设限位槽；

进一步地，所述竖板一侧开设有限位槽，所述轴承座16另一侧固定设有限位杆，所述限位杆延伸入限位槽内部，便于对轴承座16进行限位；

进一步地，多个所述第二刀片24设于第一刀片19一侧，所述第二传动杆23与箱体1内腔底部通过轴承连接，所述箱体1内腔两侧侧均固定设有挡板，便于原料掉进第一固定框27；

进一步地，所述箱体前侧开设有活动门31，所述活动门31与箱体1通过合页连接，便于放置原料。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时首先连接外部电源，电动机通过输出轴带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动第一传动杆7转动，第一传动杆7转动带动方形伸缩杆8转动，方形伸缩杆8转动带动研磨块9转动，转动杆4转动还带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13转动带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14转动带动往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动轴承座16移动，轴承座16移动带动限位杆在限位槽内部移动，轴承座16移动还带动方形伸缩杆8移动，此时研磨块9随之移动，研磨块9进行旋转和移动工作，转动杆4转动还带动第五锥齿轮21转动，第五锥齿轮21转动带动第六锥齿轮22转动，第六锥齿轮22转动带动第二传动杆23转动，第二传动杆23转动带动第二刀片24转动，第二刀片24转动和第一刀片19一起将原料进行二次研磨，研磨完成的原料通过第二过滤网20进入固定框内完成加工。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种高效化工用原料研磨装置，包括支撑部件，所述支撑部件包括四个支撑杆28，两个所述支撑杆28分别固定设于箱体1底部四角，四个所述支撑杆28之间固定设有第二衔接板29，所述第二衔接板29顶部设有第二固定框30。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时首先连接外部电源，电动机通过输出轴带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动第一传动杆7转动，第一传动杆7转动带动方形伸缩杆8转动，方形伸缩杆8转动带动研磨块9转动，转动杆4转动还带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13转动带动第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14转动带动往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动轴承座16移动，轴承座16移动带动限位杆在限位槽内部移动，轴承座16移动还带动方形伸缩杆8移动，此时研磨块9随之移动，通过支撑部件的设计，保证了箱体的稳定性，进而保证了本实用新型的正常工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高效化工用原料研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有研磨机构，所述研磨机构延伸出箱体（1）外部；

所述研磨机构包括电机（2），所述电机（2）固定设于箱体（1）内部，所述箱体（1）内部固定设有固定板（3），所述电机（2）通过输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）外部固定设有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）底部设有第二锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（6）相啮合，所述第二锥齿轮（6）底部固定设有第一传动杆（7），所述第一传动杆（7）与固定板（3）通过轴承连接，所述第一传动杆（7）底部固定设有方形伸缩杆（8），所述方形伸缩杆（8）底部固定设有研磨块（9），所述箱体（1）内部设有横板（10），所述横板（10）设于研磨块（9）底部并与箱体（1）内腔两侧固定连接，所述横板（10）顶部镶嵌有第一过滤网（11），所述横板（10）顶部固定设有固定筒（12），所述固定筒（12）设于研磨块（9）底部，所述转动杆（4）外部固定设有第三锥齿轮（13），所述第三锥齿轮（13）底部固定设有第四锥齿轮（14），所述第四锥齿轮（14）底部固定设有往复丝杆（15），所述往复丝杆（15）外部设有轴承座（16），所述轴承座（16）与往复丝杆（15）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（16）一侧固定设有连接板（17），所述连接板（17）一侧与方形伸缩杆（8）通过轴承连接，所述横板（10）底部固定设有竖杆（18），所述竖杆（18）外部固定设有多个第一刀片（19），所述箱体（1）内腔底部镶嵌有第二过滤网（20），所述研磨机构还包括两个研磨组件，两个所述研磨组件分别设于竖杆（18）两侧，所述研磨组件还包括支撑部件；

所述研磨组件包括第五锥齿轮（21），所述第五锥齿轮（21）固定设于转动杆（4）外部，所述第五锥齿轮（21）底部设有第六锥齿轮（22），所述第六锥齿轮（22）底部固定设有第二传动杆（23），所述第二传动杆（23）分别与固定板（3）和横板（10）通过轴承连接，所述第二传动杆（23）外部固定设有多个第二刀片（24）。

2.根据权利要求1所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：所述支撑部件包括两个支撑板（25），两个所述支撑板（25）分别固定设于箱体（1）底部两侧，两个所述支撑板（25）之间固定设有第一衔接板（26），所述第一衔接板（26）顶部设有第一固定框（27）。

3.根据权利要求1所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：所述固定板（3）顶部固定设有固定块，所述电机（2）固定设于固定块顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：所述横板（10）顶部固定设有竖板，所述竖板设于固定筒（12）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：所述竖板一侧开设有限位槽，所述轴承座（16）另一侧固定设有限位杆，所述限位杆延伸入限位槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：多个所述第二刀片（24）设于第一刀片（19）一侧，所述第二传动杆（23）与箱体（1）内腔底部通过轴承连接，所述箱体（1）内腔两侧均固定设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：所述箱体前侧开设有活动门（31），所述活动门（31）与箱体（1）通过合页连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效化工用原料研磨装置，其特征在于：所述支撑部件包括四个支撑杆（28），两个所述支撑杆（28）分别固定设于箱体（1）底部四角，四个所述支撑杆（28）之间固定设有第二衔接板（29），所述第二衔接板（29）顶部设有第二固定框（30）。

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