CN213507196U - 一种硬质合金钝化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钝化处理设备技术领域，提供了一种硬质合金钝化处理设备，包括主箱体，主箱体正面设置有箱门，主箱体内部设置有散热装置、夹持装置、减震装置、钝化装置以及清洗装置，主箱体下端面固定设置有基板，基板边角处均设置有四个万向轮以及四个抬升装置，箱门正面安装有显示屏、控制面板、安全锁以及把手，箱门背面安装有温度传感器控制面板与外部电源进行电连接，并且控制面板通过单片机与显示屏、温度传感器、LED灯、散热装置、喷气管、夹持装置、钝化装置以及清洗装置进行电连接，该钝化处理设备操作简单，功能多样，钝化效率高，清洁效果好，能实现自动化工作。

Description

一种硬质合金钝化处理设备

技术领域

本实用新型属于钝化处理设备技术领域，尤其涉及一种硬质合金钝化处理设备。

背景技术

刀具在机械加工的过程中担负着举足轻重的作用,是由刀具、机床和工件组成的的切削加工工艺系统中最活跃的因素,其切削性能的好坏直接影响切削加工生产率、加工成本、加工精度和加工表面质量。刀具钝化技术是刀具刃磨成型的后续处理技术,能够提高刀刃磨削面的粗糙度精度等级,消除刃口锯齿、豁牙或裂纹缺陷,延长刀具的使用寿命。实践证明,钝化后的刀具,其使用寿命可延长至原来的2到4倍。因此刀具的钝化对于切削加工工艺具有十分积极的意义。

现有技术的钝化处理设备功能单一，仅能进行钝化处理，不能清洗刀具，操作繁琐，自动化水平低，在一定程度上制约了刀具的钝化效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种硬质合金钝化处理设备，旨在解决钝化处理设备钝化效率低，功能单一，自动化水平低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，包括主箱体，所述主箱体正面设置有箱门，所述主箱体与箱门通过铰链固定铰接，所述主箱体内部上壁几何中心处设置有散热装置，所述主箱体内部上端设置有滑轨，所述滑轨下端滑动连接有夹持装置，所述主箱体内部后壁上设置有喷气管，所述主箱体两侧均设置有三个排风口，所述主箱体内部下端面固定设置有减震装置，所述减震装置上端面固定设置有钝化装置以及清洗装置，所述主箱体下端面固定设置有基板，所述基板边角处均设置有四个万向轮以及四个抬升装置；

所述箱门正面顶部安装有显示屏，所述箱门正面中部安装有控制面板，所述箱门的正面右侧安装有安全锁以及把手，所述箱门背面左上角安装有温度传感器，所述控制面板与外部电源进行电连接，并且所述控制面板通过单片机与所述显示屏、所述温度传感器、所述散热装置、所述喷气管、所述夹持装置、所述钝化装置以及所述清洗装置进行电连接；

所述夹持装置包括滑块、第一驱动电机以及旋转刀盘，所述第一驱动电机通过所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述第一驱动电机的第一输出轴与所述旋转刀盘传动连接，所述旋转刀盘周向均匀设置有4个夹具；

所述钝化装置包括钝化液桶、第二驱动电机、第一立柱、第一载板、第二载板以及第一升降气缸，所述第一升降气缸固定设置在所述减震装置上，所述第一升降气缸上固定设置有所述第一载板，所述第一载板几何中心处固定设置有所述第二驱动电机，所述第一载板两侧固定设置有2根所述第一立柱，所述第一立柱上固定设置有所述第二载板，所述第二载板上固定设置有所述钝化液桶，所述钝化液桶内装有钝化液，所述第二驱动电机的第二输出轴与所述钝化液桶传动连接；

所述清洗装置包括清洗液桶、第三驱动电机、第二立柱、第三载板、第四载板以及第二升降气缸，所述第二升降气缸固定设置在所述减震装置上，所述第二升降气缸上固定设置有所述第三载板，所述第三载板几何中心处固定设置有所述第三驱动电机，所述第三载板两侧固定设置有2根所述第二立柱，所述第二立柱上固定设置有所述第四载板，所述第四载板上固定设置有清洗液桶，所述清洗液桶内装有清洗液，所述第三驱动电机的第三输出轴与所述清洗液桶传动连接。

更进一步的，所述箱门的背面四条侧边均安装有密封橡胶圈。

更进一步的，所述主箱体内部上壁两侧固定安装有LED灯，所述LED灯与所述控制面板电连接。

更进一步的，所述抬升装置由旋转耳、螺纹杆以及固定块组成，所述旋转耳与所述固定块连接有所述螺纹杆。

更进一步的，所述钝化液桶以及清洗液桶底部均设置有底阀。

更进一步的，所述旋转刀盘的外径小于所述钝化液桶以及清洗液桶的内径。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于主箱体内部后壁上设置有喷气管，因此能通过高压气体吹洗掉待钝化的刀具表面的灰尘、碎屑以及水珠, 保证后续钝化过程的质量，此外清洗液桶内盛放有清洗液，用于清洗已完成钝化刀具表面的钝化液，旋转刀盘以及可旋转的钝化液桶以及清洗液桶的设置，提高了钝化以及清洗的效率，最后控制面板与外部电源进行电连接，并且控制面板通过单片机与显示屏、温度传感器、LED灯、散热装置、喷气管、夹持装置、钝化装置以及清洗装置进行电连接，从而实现了钝化设备自动化工作。

附图说明

图1是本实用新型的3D结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的箱门结构示意图；

图4是本实用新型的夹持装置结构示意图；

图5是本实用新型的钝化装置结构示意图；

图6是本实用新型的清洗装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图6，本实用新型为一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，包括主箱体1，主箱体1正面设置有箱门2，主箱体1与箱门2通过铰链6固定铰接，主箱体1内部上壁几何中心处设置有散热装置4，主箱体1内部上端设置有滑轨5，滑轨5下端滑动连接有夹持装置7，主箱体1内部后壁上设置有喷气管8，主箱体1两侧均设置有三个排风口9，主箱体1内部下端面固定设置有减震装置12，减震装置12上端面固定设置有钝化装置10以及清洗装置11，主箱体1下端面固定设置有基板13，基板13边角处均设置有四个万向轮14以及四个抬升装置15；

箱门2正面顶部安装有显示屏21，箱门2正面中部安装有控制面板22，箱门2的正面右侧安装有安全锁23以及把手24，箱门2背面左上角安装有温度传感器25，控制面板22与外部电源进行电连接，并且控制面板22通过单片机与显示屏21、温度传感器25、散热装置4、喷气管8、夹持装置7、钝化装置10以及清洗装置11进行电连接；

夹持装置7包括滑块71、第一驱动电机72以及旋转刀盘74，第一驱动电机72通过滑块71滑动连接在滑轨5上，第一驱动电机72的第一输出轴73 与旋转刀盘74传动连接，旋转刀盘74周向均匀设置有4个夹具75；

钝化装置10包括钝化液桶101、第二驱动电机104、第一立柱105、第一载板106、第二载板102以及第一升降气缸107，第一升降气缸107固定设置在减震装置12上，第一升降气缸107上固定设置有第一载板106，第一载板 106几何中心处固定设置有第二驱动电机104，第一载板106两侧固定设置有 2根第一立柱105，第一立柱105上固定设置有第二载板102，第二载板102 上固定设置有钝化液桶101，钝化液桶101内装有钝化液，第二驱动电机104的第二输出轴103与钝化液桶101传动连接；

清洗装置11包括清洗液桶111、第三驱动电机114、第二立柱115、第三载板116、第四载板112以及第二升降气缸117，第二升降气缸117固定设置在减震装置12上，第二升降气缸117上固定设置有第三载板116，第三载板 116几何中心处固定设置有第三驱动电机114，第三载板116两侧固定设置有 2根第二立柱115，第二立柱115上固定设置有第四载板112，第四载板112 上固定设置有清洗液桶111，清洗液桶111内装有清洗液，第三驱动电机114的第三输出轴113与所述清洗液桶111传动连接。

箱门2的背面四条侧边均安装有密封橡胶圈26，提高了钝化设备的密封性。

主箱体1内部上壁两侧固定安装有LED灯3，LED灯3与控制面板22电连接，可为主箱体1内部提供照明。

抬升装置15由旋转耳151、螺纹杆152以及固定块153组成，所述旋转耳151与所述固定块153连接有所述螺纹杆152，方便了钝化设备的固定，防止工作时发生晃动。

钝化液桶101以及清洗液桶111底部均设置有底阀108，用于排放钝化液桶101以及清洗液桶111内的废弃液体。

旋转刀盘74的外径小于所述钝化液桶101以及清洗液桶111的内径，使旋转刀盘74能够进入钝化液桶101以及清洗液桶111进行工作。

本实用新型的工作原理为：在使用时,移动钝化处理设备到指定位置，调节抬升装置15对钝化设备进行安装固定，通过安全锁23和把手24打开主箱体1上的箱门2,打开LED灯3，把刀具通过夹具75安装在旋转刀盘74上，关上箱门2，然后连通外接电源，控制面板22首先控制夹持装置7移动到喷气管8前，喷气管8通过高压气体吹洗掉待钝化的刀具表面的灰尘、碎屑以及水珠,然后控制夹持装置7移动到钝化液桶101正上方，随后控制第一升降气缸107向上移动，使夹持装置7置于钝化液桶101内，启动夹持装置7以及钝化装置10对刀具进行钝化，30分钟后，钝化结束，控制面板22控制第一升降气缸107向下移动，然后控制夹持装置7移动到清洁液桶111正上方，随后控制第二升降气缸117向上移动，使夹持装置7置于清洁液桶111内，启动夹持装置7以及清洁装置11对刀具进行清洁，30分钟后，清洁结束，控制面板 22控制第二升降气缸117向下移动，温度传感器25感应主箱体1内部的温度, 并将信号传递给单片机，单片机将温度的信息显示在显示屏21上,当主箱体1 内部的温度超过40度时,温度传感器25将信号传递给单片机,单片机启动散热装置4,对主箱体1内部进行散热，关闭电源连接，打开箱门2，即可取出刀具。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于主箱体1内部后壁上设置有喷气管8，因此能通过高压气体吹洗掉待钝化的刀具表面的灰尘、碎屑以及水珠,保证后续钝化过程的质量，此外清洗液桶11内盛放有清洗液，用于清洗已完成钝化刀具表面的钝化液，旋转刀盘74以及可旋转的钝化液桶10以及清洗液桶11的设置，提高了钝化以及清洗的效率，最后控制面板22与外部电源进行电连接，并且控制面板22通过单片机与显示屏21、温度传感器25、LED灯 3、散热装置4、喷气管8、夹持装置7、钝化装置10以及清洗装置11进行电连接，从而实现了钝化处理设备自动化工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)正面设置有箱门(2)，所述主箱体(1)与箱门(2)通过铰链(6)固定铰接，所述主箱体(1)内部上壁几何中心处设置有散热装置(4)，所述主箱体(1)内部上端设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)下端滑动连接有夹持装置(7)，所述主箱体(1)内部后壁上设置有喷气管(8)，所述主箱体(1)两侧均设置有三个排风口(9)，所述主箱体(1)内部下端面固定设置有减震装置(12)，所述减震装置(12)上端面固定设置有钝化装置(10)以及清洗装置(11)，所述主箱体(1)下端面固定设置有基板(13)，所述基板(13)边角处均设置有四个万向轮(14)以及四个抬升装置(15)；

所述箱门(2)正面顶部安装有显示屏(21)，所述箱门(2)正面中部安装有控制面板(22)，所述箱门(2)的正面右侧安装有安全锁(23)以及把手(24)，所述箱门(2)背面左上角安装有温度传感器(25)，所述控制面板(22)与外部电源进行电连接，并且所述控制面板(22)通过单片机与所述显示屏(21)、所述温度传感器(25)、所述散热装置(4)、所述喷气管(8)、所述夹持装置(7)、所述钝化装置(10)以及所述清洗装置(11)进行电连接；

所述夹持装置(7)包括滑块(71)、第一驱动电机(72)以及旋转刀盘(74)，所述第一驱动电机(72)通过所述滑块(71)滑动连接在所述滑轨(5)上，所述第一驱动电机(72)的第一输出轴(73)与所述旋转刀盘(74)传动连接，所述旋转刀盘(74)周向均匀设置有4个夹具(75)；

所述钝化装置(10)包括钝化液桶(101)、第二驱动电机(104)、第一立柱(105)、第一载板(106)、第二载板(102)以及第一升降气缸(107)，所述第一升降气缸(107)固定设置在所述减震装置(12)上，所述第一升降气缸(107)上固定设置有所述第一载板(106)，所述第一载板(106)几何中心处固定设置有所述第二驱动电机(104)，所述第一载板(106)两侧固定设置有2根所述第一立柱(105)，所述第一立柱(105)上固定设置有所述第二载板(102)，所述第二载板(102)上固定设置有所述钝化液桶(101)，所述钝化液桶(101)内装有钝化液，所述第二驱动电机(104)的第二输出轴(103)与所述钝化液桶(101)传动连接；

所述清洗装置(11)包括清洗液桶(111)、第三驱动电机(114)、第二立柱(115)、第三载板(116)、第四载板(112)以及第二升降气缸(117)，所述第二升降气缸(117)固定设置在所述减震装置(12)上，所述第二升降气缸(117)上固定设置有所述第三载板(116)，所述第三载板(116)几何中心处固定设置有所述第三驱动电机(114)，所述第三载板(116)两侧固定设置有2根所述第二立柱(115)，所述第二立柱(115)上固定设置有所述第四载板(112)，所述第四载板(112)上固定设置有清洗液桶(111)，所述清洗液桶(111)内装有清洗液，所述第三驱动电机(114)的第三输出轴(113)与所述清洗液桶(111)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，所述箱门(2)的背面四条侧边均安装有密封橡胶圈(26)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，所述主箱体(1)内部上壁两侧固定安装有LED灯(3)，所述LED灯(3)与所述控制面板(22)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，所述抬升装置(15)由旋转耳(151)、螺纹杆(152)以及固定块(153)组成，所述旋转耳(151)与所述固定块(153)连接有所述螺纹杆(152)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，所述钝化液桶(101)以及清洗液桶(111)底部均设置有底阀(108)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金钝化处理设备，其特征在于，所述旋转刀盘(74)的外径小于所述钝化液桶(101)以及清洗液桶(111)的内径。

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