CN203887700U - 一种用于生产堵头螺丝的数控机床 - Google Patents

Abstract

一种用于生产堵头螺丝的数控机床，包括机床，所述机床上设有自动送料装置、固定装置以及磨削装置，所述自动送料装置包括一送料杆以及设于杆内的供工件穿越的工件穿越通道，所述送料杆与用于驱动其运动的送料驱动机构连接；所述固定装置包括固定座以及设于固定座内的旋转台，所述旋转台内设有用于夹紧工件并与旋转台一起旋转的夹块，所述旋转台与用于驱动其旋转的旋转驱动机构相连；所述磨削装置包括磨削件，所述磨削件与一磨削驱动装置相连接。该实用新型的有益效果是：将堵头螺丝通过工件穿越通道输送至固定装置内，利用磨削装置对其进行磨削加工，可以对堵头螺丝进行准确的加工，有利于提高工作效率，降低成本。

Description

一种用于生产堵头螺丝的数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种用于生产堵头螺丝的数控机床。

背景技术

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床是一种集机械、电气、液压、启动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，因此其价格昂贵、维修和维护成本都较高。现有的生产企业利用机床加工堵头螺丝时，都是对单个堵头螺丝进行夹装、磨削、拆卸，对大批量堵头螺丝进行加工时，逐个进行夹装、磨削和拆卸严重影响加工的效率，而且大批量加工容易导致出现加工工件与未加工工件混淆，出现过度磨削或者未磨削的情况，导致后续加工困难，而且大大提高了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产堵头螺丝的数控机床，不但能够提高工作效率，减少加工工件与未加工工件混淆的情况，而且可以降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于生产堵头螺丝的数控机床，包括机床，所述机床上设有自动送料装置、固定装置以及磨削装置，所述自动送料装置包括一送料杆，所述送料杆内设有一条供工件穿越的工件穿越通道，所述工件穿越通道的末端设有容纳工件的送料口，所述送料杆与用于驱动其运动的送料驱动机构连接，从而使送料口可以伸至固定装置的正上方；

所述固定装置包括固定座以及设于固定座内的旋转台，所述旋转台内设有用于夹紧工件并与旋转台一起旋转的夹块，所述旋转台与用于驱动其旋转的旋转驱动机构相连；

所述磨削装置包括磨削件，所述磨削件与一磨削驱动装置相连接；

所述自动送料装置与磨削装置分别位于固定装置的两侧。

进一步，所述磨削装置还包括一可以上下左右移动的移动台，所述磨削件与移动台相连接，所述移动台与一用于驱动其移动的移动台驱动机构连接，从而使磨削件可以伸至待磨削工件一侧。通过移动台准确控制磨削件与待加工工件的位置，提高待加工工件的磨削准确度。

进一步，所述磨削件为一转动刀塔。

进一步，所述固定装置内还包括一顶起装置，所述顶起装置包括气缸与顶杆，所述顶杆位于夹块夹紧时的工件下面并正对着工件。当待磨削工件完工之后，通过气缸与顶杆的作用，直接将加工好的工件顶出，既减少了用人工拆卸的时间与成本，又可以将已加工工件与未加工工件区分开来。

进一步，所述送料口与工件穿越通道交叉处设有一挡板，所述挡板可在工件穿越通道下方的送料杆内上下移动，所述挡板与气缸相连接。用挡板挡住工件穿越通道内的待加工工件，不至于出现在加工工件时，另一个待加工工件从送料装置内被送出。

进一步，所述旋转台内设有四块夹块。

进一步，所述机床上设有与所述夹块相对应的的冷却液喷管，所述冷却喷液管通过一控制阀与冷夜储存箱相连接。当工件加工完毕用，通过冷却液喷管里的冷却液对工件进行冷却清洗。

进一步，所述移动台枢接于所述机床上。

进一步，所述固定座通过螺丝固定在机床上。

待加工工件可以通过振动盘也可以通过其他能够精确排列顺序的设备进入自动送料装置的工件穿越通道，送料杆在送料驱动机构的驱动下，到达固定装置内的夹块上方，送料杆将工件放入夹块内，夹块将工件夹紧，在旋转驱动机构的驱动下，工件与夹块以及旋转台一起旋转，此时，转动刀塔在移动台的精确定位下，移动到待加工工件的一侧，转动刀塔转动，对待加工工件进行加工，加工完毕后，冷却液喷嘴内喷出冷却液对其进行冷却并清洗，清洗干净之后，工件在顶杆的作用下被顶出，从而顶入已加工完毕的归放处。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：1、送料杆内设置工件穿越通道，并在工件穿越通道内设置有挡板，有利于控制工件的运行状态，有利于工件在输送时的有效顺序，不需要人工对其进行送料，降低人力成本，同时也提高了工作效率；2、在固定装置内设有旋转台，并通过夹块对工件进行夹紧，同时工件随夹块以及旋转台旋转，可以对工件进行充分的加工，不会出现工件某个部位没有加工到位的情况；3、在夹块下面设置顶起装置，在工件加工完成之后，可以直接用顶杆对已加工工件顶出，而未加工工件放置于振动盘内，很容易区分加工工件与未加工工件，不会出现加工工件再次加工以及未加工工件被混淆为已加工的情况出现；4、磨削装置内设有移动台，可以对转动刀塔的位置进行准确控制，不会出现工件某些部位没有加工到，有些部位过于加工的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种用于生产堵头螺丝的数控机床的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于生产堵头螺丝的数控机床的固定装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1及2所示，本实用新型一种用于生产堵头螺丝的数控机床，包括机床1，所述机床1上设有自动送料装置、固定装置以及磨削装置，所述自动送料装置包括一送料杆2，所述送料杆2内设有一条供工件穿越的工件穿越通道3，所述工件穿越通道3的末端设有容纳工件的送料口4，所述送料杆4与用于驱动其运动的送料驱动机构连接，从而使送料口4可以伸至固定装置的正上方，所述送料口4与工件穿越通道3交叉处设有一挡板5，所述挡板5可在工件穿越通道3下方的送料杆2内上下移动，所述挡板5与气缸相连接；

所述固定装置包括固定座6以及设于固定座6内的旋转台7，所述固定座6通过螺丝固定在机床1上，所述旋转台7内设有4块用于夹紧工件并与旋转台7一起旋转的夹块8，所述旋转台7与用于驱动其旋转的旋转驱动机构相连，所述待加工工件正下方设有一顶杆11，所述顶杆11与一气缸12相连接；

所述磨削装置包括磨削件9，所述磨削件9与一磨削驱动装置相连接，所述磨削件9为一转动刀塔，也可以是其他磨削设备，所述磨削件9与一可以上下左右移动的移动台10相连接，所述移动台10枢接于所述机床1上并与一用于驱动其移动的移动台驱动机构连接，从而使磨削件9可以伸至待磨削工件一侧；

所述自动送料装置与磨削装置分别位于固定装置的两侧。

所述机床1上设有与所述夹块8相对应的的冷却液喷管13，所述冷却喷液管13通过一控制阀14与冷夜储存箱15相连接。

待加工工件可以通过振动盘也可以通过其他能够精确排列顺序的设备进入自动送料装置的工件穿越通道3内，送料杆2在送料驱动机构的驱动下，到达固定装置内的夹块8上方，送料杆2将工件放入夹块8内，夹块8将工件夹紧，在旋转驱动机构的驱动下，工件与夹块8以及旋转台7一起旋转，此时，磨削件9即转动刀塔在移动台10的精确定位下，移动到待加工工件的一侧，转动刀塔转动，对待加工工件进行加工，加工完毕后，冷却液喷管13内喷出冷却液对其进行冷却并清洗，清洗干净之后，工件在顶杆11的作用下被顶出，从而顶入已加工完毕的归放处。

Claims (9)

1.一种用于生产堵头螺丝的数控机床，包括机床，其特征在于：所述机床上设有自动送料装置、固定装置以及磨削装置，所述自动送料装置包括一送料杆，所述送料杆内设有一条供工件穿越的工件穿越通道，所述工件穿越通道的末端设有容纳工件的送料口，所述送料杆与用于驱动其运动的送料驱动机构连接，从而使送料口可以伸至固定装置的正上方；

所述固定装置包括固定座以及设于固定座内的旋转台，所述旋转台内设有用于夹紧工件并与旋转台一起旋转的夹块，所述旋转台与用于驱动其旋转的旋转驱动机构相连；

所述磨削装置包括磨削件，所述磨削件与一磨削驱动装置相连接；

所述自动送料装置与磨削装置分别位于固定装置的两侧。

2.根据权利要求1所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述磨削装置还包括一可以上下左右移动的移动台，所述磨削件与移动台相连接，所述移动台与一用于驱动其移动的移动台驱动机构连接，从而使磨削件可以伸至待磨削工件一侧。

3.根据权利要求2所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述磨削件为一转动刀塔。

4.根据权利要求1所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述固定装置内还包括一顶起装置，所述顶起装置包括气缸与顶杆，所述顶杆位于夹块夹紧时的工件下面并正对着工件。

5.根据权利要求1所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述送料口与工件穿越通道交叉处设有一挡板，所述挡板可在工件穿越通道下方的送料杆内上下移动，所述挡板与气缸相连接。

6.根据权利要求1-5任一所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述旋转台内设有四块夹块。

7.根据权利要求1-5任一所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述机床上设有与所述夹块相对应的的冷却液喷管，所述冷却喷液管通过一控制阀与冷夜储存箱相连接。

8.根据权利要求2或3所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述移动台枢接于所述机床上。

9.根据权利要求1-5任一所述用于生产堵头螺丝的数控机床，其特征在于：所述固定座通过螺丝固定在机床上。