CN204234843U - 一种cnc铣床连续多面铣削加工装置 - Google Patents

一种cnc铣床连续多面铣削加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,包括CNC铣床主体,该CNC铣床主体的加工主轴上装接有铣削刀具;还包括电机、分度盘、转盘、驱动机构、第一夹持工装和第二夹持工装;电机连接和驱动分度盘;分度盘上装接有第一夹持工装,转盘可转动地设置于分度盘的一侧,该转盘上装接有第二夹持工装,且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置,并位于铣削刀具的两侧;驱动机构连接和驱动转盘,使转盘带动第二夹持工装靠向或远离第一夹持工装。本实用新型只需一次装夹、定位,即可对工件进行连续多面铣削,从中减少反复装夹的工时浪费,减少反复二次装夹导致的产品品质精度流失。因而,本实用新型能够大大提高其生产效率和产品品质精度。

Description

一种CNC铣床连续多面铣削加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种CNC铣床,特别是涉及一种CNC铣床连续多面铣削加工装置。
背景技术
[0002]目前,市面上的更多的是三轴联动的CNC铣削机床,在生产铣削加工过程中,往往受其设备轴数所限,能实现完全加工的面一般只有一个面。因而,一旦工件需要实现多面加工,在三轴机床上就需要不断地重新装夹、定位,再进行铣削加工。这样,不但大大降低了加工效率,而且因为不断的二次装夹而降低了工件的加工精准度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,其克服了现有技术的CNC铣床无法实现多面铣削的不足之处。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,包括CNC铣床主体,该CNC铣床主体的加工主轴上装接有铣削刀具;还包括电机、分度盘、转盘、驱动机构、第一夹持工装和第二夹持工装;电机连接和驱动分度盘;分度盘上装接有第一夹持工装,转盘可转动地设置于分度盘的一侧,该转盘上装接有第二夹持工装,且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置,并位于铣削刀具的两侧;驱动机构连接和驱动转盘,使转盘带动第二夹持工装靠向或远离第一夹持工装。
[0005] 进一步的,所述驱动机构为液压缸,该液压缸的活塞杆与所述转盘相连接配合。
[0006] 进一步的,所述转盘转动连接于一第一底座,该第一底座底端滑动连接于一工作平台,所述液压缸的活塞杆与该第一底座相固接,以通过驱动第一底座驱动所述转盘运动。
[0007] 进一步的,所述加工主轴呈纵向设置,所述铣削刀具装接于其底端。
[0008] 进一步的,所述分度盘转动连接于一第二底座,该第二底座安装于所述工作平台上。
[0009] 进一步的,所述转盘为分度盘或为轴承。
[0010] 进一步的,所述电机为伺服电机。
[0011] 本实用新型的有益效果是:
[0012] 本实用新型通过设置分度盘、转盘,并在分度盘上装接第一夹持工装,在转盘上装接第二夹持工装,且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置,分度盘与电机相连接配合,转盘通过驱动机构实现轴向运动,使本实用新型可以在加工时,采用第一夹持工装和第二夹持工装夹持工件,采用电机配合分度盘带动工件旋转,使工件完成一个加工面后,自动旋转至下一个加工面继续加工。因而,本实用新型只需一次装夹、定位,即可对工件进行连续多面铣削,从中能够减少反复装夹的工时浪费,减少反复二次装夹导致的产品品质精度流失。显然,本实用新型与现有技术的CNC铣床相比,其生产效率和产品品质精度均有显著提高,并可降低人力成本。
[0013] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置不局限于实施例。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 实施例,请参见图1所示,本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,包括CNC铣床主体,该CNC铣床主体的加工主轴I上装接有铣削刀具2,具体,加工主轴I呈纵向设置,铣削刀具2装接于该加工主轴I的底端。本实用新型还包括电机(图中未体现)、分度盘3、转盘4、驱动机构、第一夹持工装5和第二夹持工装6 ;电机具体为伺服电机,其连接和驱动分度盘3 ;分度盘3上装接有第一夹持工装5,转盘4可转动地设置于分度盘3的一侧,该转盘4上装接有第二夹持工装6,且第一夹持工装5与第二夹持工装6相向设置,并位于铣削刀具2的两侧。驱动机构连接和驱动转盘4,使转盘4带动第二夹持工装6靠向或远离第一夹持工装5。
[0016] 作为一种优选,所述驱动机构为液压缸7,该液压缸7的活塞杆与所述转盘4相连接配合。具体,所述转盘4转动连接于一第一底座8,该第一底座8底端滑动连接于一工作平台10,所述液压缸7的活塞杆与该第一底座8相固接,以通过驱动第一底座8驱动所述转盘4运动。所述分度盘3转动连接于一第二底座9,该第二底座9安装于所述工作平台10上。
[0017] 所述转盘4具体为轴承结构,此外,其也可以为分度盘结构。
[0018] 本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,作业时,液压缸7启动,其液压活塞杆伸出,推动转盘4朝分度盘3的方向移动,使转盘4上的第二夹持工装6逐渐向分度盘3上的第一夹持工装5靠拢,直至第二夹持工装6与第一夹持工装5将至于两者之间的工件夹紧;接着,加工主轴I由上往下进给动作,带动铣削刀具2对工件的一个面进行加工。工件完成一个加工面后,电机带动分度盘3转动,同时,转盘4跟着旋转,使夹持在第一夹持工装5和第二夹持工装6之间的工件按图1所示的旋转方向旋转一定的角度,将其下一个加工面转向铣削刀具2,并通过铣削刀具2继续加工。如此往复循环,直至该加工工件的各个加工面均加工完毕。工件加工完毕后,液压缸7的液压活塞杆缩回,带动转盘4及第二夹持工装6反向运动,此时,工作人员只需换上另一个待加工的工件即可继续上述加工过程。
[0019] 本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,其只需经过一次装夹,即可对工件进行连续多面铣削。这里,工件的加工面可以是两个面、三个面、四个面,甚至更多个面,只需相应设置分度盘3的分度角,即可使工件通过旋转使其各个加工面依次被铣削。
[0020] 上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种CNC铣床连续多面铣削加工装置,包括CNC铣床主体,该CNC铣床主体的加工主轴上装接有铣削刀具;其特征在于:还包括电机、分度盘、转盘、驱动机构、第一夹持工装和第二夹持工装;电机连接和驱动分度盘;分度盘上装接有第一夹持工装,转盘可转动地设置于分度盘的一侧,该转盘上装接有第二夹持工装,且第一夹持工装与第二夹持工装相向设置,并位于铣削刀具的两侧;驱动机构连接和驱动转盘,使转盘带动第二夹持工装靠向或远离第一夹持工装。
2.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置,其特征在于:所述驱动机构为液压缸,该液压缸的活塞杆与所述转盘相连接配合。
3.根据权利要求2所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置,其特征在于:所述转盘转动连接于一第一底座,该第一底座底端滑动连接于一工作平台,所述液压缸的活塞杆与该第一底座相固接,以通过驱动第一底座驱动所述转盘运动。
4.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置,其特征在于:所述加工主轴呈纵向设置,所述铣削刀具装接于其底端。
5.根据权利要求3所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置,其特征在于:所述分度盘转动连接于一第二底座,该第二底座安装于所述工作平台上。
6.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置,其特征在于:所述转盘为分度盘或为轴承。
7.根据权利要求1所述的CNC铣床连续多面铣削加工装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443169A (zh) * 2017-08-08 2017-12-08 哈尔滨工业大学 一种介观尺度铣削刀具偏心参数识别方法
CN110355635A (zh) * 2019-07-17 2019-10-22 苏州鼎坚模具有限公司 一种模具外侧倒角加工方法
CN110976977A (zh) * 2019-12-11 2020-04-10 常德市鼎城区正荣机械制造有限公司 一种全自动铣床加工主吊车臂销的方法

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