CN202934394U - 一种立车数控刀架进给结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立车数控刀架进给结构，其包括油缸支撑板、油缸体、刀架体，特征是：所述油缸支撑板固定在滑枕上，油缸杆和油缸体组成伸缩油缸结构，油缸杆锁紧在油缸支撑板上，斜铁固定在刀架体上，滚珠丝杆上端穿过第二角接触球轴承组件内孔，滚珠丝杆下端穿过第一角接触轴承组件内孔，伺服电机和滚珠丝杆轴端通过联轴器连接；所述电机采用伺服驱动电机，驱动滚珠丝杆转动，实现进给。本实用新型结构简单、巧妙、合理，使用数控控制装置，易于准确控制，同时也保证了加工精度；对工件加工质量有很大提高。

Description

一种立车数控刀架进给结构
技术领域
本实用新型涉及一种数控刀架结构，尤其是一种适用于立车数控刀架的结构，属于机械行业领域。 
背景技术
在立车行业中，刀具进给结构的精度，对加工工件精度有直接影响，进给结构的进给精度低， 工件加工精度也相应降低，因此对刀具进给结构的设计，对提高工件加工精度有很大意义。在立车加工中，普遍采用的刀具进给结构是普通三相异步电机驱动丝杆转动进给，此种进给结构存在进给精度低的问题，因此在加工工件过程中，也会出现工件加工精度低，影响工件加工质量。 
发明内容
本实用新型的目的在对原有技术进行改善，提供一种结构简单、巧妙、合理的数控刀架进给结构，该结构采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动进给，进给量易于控制，且进给精度较原有进给结构精度高，对工件加工质量有很大提高。 
按照本实用新型提供的技术方案：一种立车数控刀架进给结构包括油缸支撑板、油缸体、刀架体，油缸体固定在刀架体上，特征是：所述油缸支撑板固定在滑枕上，油缸杆和油缸体组成伸缩油缸结构，油缸杆锁紧在油缸支撑板上，斜铁通过连接块，第一螺栓、第二螺栓固定在刀架体上，挂角螺母固定在滑枕上，滚珠丝杆旋合在挂角螺母内，滚珠丝杆上端穿过第二角接触球轴承组件内孔，用隔套定位内圈，第三螺母锁紧，第一角接触球轴承组件安装在轴承套内，轴承套通过调整垫调整后用第四螺栓固定在刀架体上，滚珠丝杆下端穿过第一角接触轴承组件内孔，用垫片定位内圈，第二螺母锁紧，盖板用第三螺栓固定在轴承套上，伺服电机和滚珠丝杆轴端通过联轴器连接；所述电机采用伺服驱动电机，驱动滚珠丝杆转动，实现进给。 
作为本实用新型的进一步改进，所述油缸杆用第一螺母锁紧在油缸支撑板上。 
作为本实用新型的进一步改进，所述油缸支撑板用第五螺栓固定在滑枕上。 
本实用新型结构简单、巧妙、合理，使用数控控制装置，采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动进给，易于准确控制，同时也保证了加工精度；对工件加工质量有很大提高。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
如图1所示，一种立车数控刀架进给结构，包括第一螺母1、油缸支撑板2、油缸杆3、滑枕4、第一螺栓5、第二螺栓6、连接块7、斜铁8、油缸体9、刀架体10、第三螺栓11、盖板12、调整垫13、第二螺母14、垫片15、第一角接触球轴承组件16、轴承套17、第四螺栓18、滚珠丝杆19、挂角螺母20、第二角接触球轴承组件21、隔套22、第三螺母23、联轴器24、伺服电机25及第五螺栓26。 
所述油缸支撑板2用第五螺栓26固定在滑枕4上，油缸杆3和油缸体9组成伸缩油缸结构，油缸杆3用第一螺母1锁紧在油缸支撑板2上，油缸体9固定在刀架体10上，斜铁8通过连接块7，第一螺栓5和第二螺栓6固定在刀架体10上，挂角螺母20固定在滑枕4上，滚珠丝杆19旋合在挂角螺母20内，滚珠丝杆19上端穿过第二角接触球轴承组21内孔，用隔套22定位内圈，第三螺母23锁紧，第一角接触球轴承组16安装在轴承套17内，轴承套17通过调整垫13调整后用第四螺栓18固定在刀架体10上，滚珠丝杆19下端穿过第一角接触轴承组16内孔，用垫片15定位内圈，第二螺母14锁紧，盖板12用第三螺栓11固定在轴承套17上，伺服电机25和滚珠丝杆19轴端通过联轴器24连接。 
本实用新型采用伺服电机25驱动滚珠丝杆19转动，使用数控控制装置，易于准确控制，同时也保证了加工精度。 

Claims (3)

1.一种立车数控刀架进给结构，包括油缸支撑板（2）、油缸体（9）、刀架体（10），油缸体（9）固定在刀架体（10）上，其特征是：所述油缸支撑板（2）固定在滑枕（4）上，油缸杆（3）和油缸体（9）组成伸缩油缸结构，油缸杆（3）锁紧在油缸支撑板（2）上，斜铁（8）通过连接块（7）、第一螺栓（5）和第二螺栓（6）固定在刀架体（10）上，挂角螺母（20）固定在滑枕（4）上，滚珠丝杆（19）旋合在挂角螺母（20）内，滚珠丝杆（19）上端穿过第二角接触球轴承组件（21）内孔，用隔套（22）定位内圈，第三螺母（23）锁紧，第一角接触球轴承组件（16）安装在轴承套（17）内，轴承套（17）通过调整垫（13）调整后用第四螺栓（18）固定在刀架体（10）上，滚珠丝杆（19）下端穿过第一角接触轴承组件（16）内孔，用垫片（15）定位内圈，第二螺母（14）锁紧，盖板（12）用第三螺栓（11）固定在轴承套（17）上，伺服电机（25）和滚珠丝杆（19）轴端通过联轴器（24）连接；所述电机采用伺服驱动电机，驱动滚珠丝杆转动，实现进给。
2.如权利要求1所述的一种立车数控刀架进给结构，其特征是：所述油缸杆（3）用第一螺母（1）锁紧在油缸支撑板（2）上。
3.如权利要求1所述的一种立车数控刀架进给结构，其特征是：所述油缸支撑板（2）用第五螺栓（26）固定在滑枕（4）上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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