CN205437155U - 一种非圆截面零件车削机床 - Google Patents

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肖继军
肖雨
叶定国
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Abstract

本实用新型提供了一种非圆截面零件车削机床,它包括底板,底板的顶部安装有主轴电机载板,主轴电机载板上安装有主轴电机,主轴电机的输出主轴的头部安装有三爪卡盘,底板上与主轴电机相垂直的方向安装有刀具装夹机构,所述刀具装夹机构上安装有刀具,所述底板上与主轴电机同一轴心线上安装有顶尖装夹机构。此车削机床能够进行非圆截面零件车削加工,而且其结构简单,成本低,精度高,可靠性好,适用于小型加工企业的加工需要。

Description

一种非圆截面零件车削机床
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,特别涉及一种非圆截面零件车削机床。
背景技术
在机械加工领域经常需要进行非圆截面零件的加工,而传统的机床通常只适用于圆形截面零件的加工,无法很好的适应非圆截面零件的加工,尤其对于经济条件不是非常充裕的小型加工企业,无法承担高额的费用采购大型加工中心,对非圆截面零件进行加工。因此,需要开发设计一种结构简单,成本低,可靠性好的非圆截面零件加工设备来满足实际加工的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种非圆截面零件车削机床,此车削机床能够进行非圆截面零件车削加工,而且其结构简单,成本低,精度高,可靠性好,适用于小型加工企业的加工需要。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种非圆截面零件车削机床,它包括底板,底板的顶部安装有主轴电机载板,主轴电机载板上安装有主轴电机,主轴电机的输出主轴的头部安装有三爪卡盘,底板上与主轴电机相垂直的方向安装有刀具装夹机构,所述刀具装夹机构上安装有刀具,所述底板上与主轴电机同一轴心线上安装有顶尖装夹机构。
所述顶尖装夹机构包括顶尖座支撑板,顶尖座支撑板固定安装在底板上,所述顶尖座支撑板上安装有顶尖座主体,顶尖座主体内部安装有顶尖主体,顶尖主体的头部设置有顶尖,顶尖主体的尾部安装有手轮,手轮驱动顶尖主体在顶尖座主体内部转动。
所述刀具装夹机构包括音圈电机载板,音圈电机载板安装在滑轨上,音圈电机载板安装有音圈电机,音圈电机通过音圈电机联轴器与刀具架连接板相连,刀具架连接板的前端安装有刀具,所述滑轨安装在顶部滑板上,所述顶部滑板与Y轴滚珠丝杆配合连并驱动顶部滑板沿Y轴滑动,所述顶部滑板安装底部滑板上,所述底板滑板与X轴滚珠丝杆配合连并驱动底部滑板沿X轴滑动。
所述X轴滚珠丝杆通过X轴伺服电机驱动;所述Y轴滚珠丝杆通过Y轴伺服电机驱动。
本实用新型有如下有益效果:
1、此车削机床能够进行非圆截面零件车削加工,而且其结构简单,成本低,精度高,可靠性好,适用于小型加工企业的加工需要。
2、通过三爪卡盘能够对零件进行有效的装夹,提高了装夹效率,而且通过顶尖装夹机构能够对零件进一步固定,保证可装载的可靠性。
3、通过刀具装夹机构对刀具进行装夹,而且通过X、Y伺服电机能够方便的刀具进行X方向和Y方向的移动,进而实现了非圆截面零件的车削加工。
4、通过此用音圈电机,能够方便刀具角度的调节,而且调节的精度高,进而提高了零部件的加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型左视图。
图3是本实用新型俯视图。
图中:输出主轴1、三爪卡盘2、滑轨3、刀具盖4、音圈电机载板5、顶尖6、顶尖座主体7、手轮8、顶尖主体9、顶尖座支撑板10、音圈电机11、音圈电机联轴器12、刀具架连接板13、刀具14、主轴电机15、主轴电机载板16、底板17、X轴伺服电机18、Y轴伺服电机19、Y轴滚珠丝杆20、X轴滚珠丝杆21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3,一种非圆截面零件车削机床,它包括底板17,底板17的顶部安装有主轴电机载板16,主轴电机载板16上安装有主轴电机15,主轴电机15的输出主轴1的头部安装有三爪卡盘2,底板17上与主轴电机15相垂直的方向安装有刀具装夹机构,所述刀具装夹机构上安装有刀具14,所述底板17上与主轴电机15同一轴心线上安装有顶尖装夹机构。通过上述结构能够对非圆截面零件进行车削加工,而且此机床结构简单,可靠性高,适用范围广。
进一步的,所述顶尖装夹机构包括顶尖座支撑板10,顶尖座支撑板10固定安装在底板17上,所述顶尖座支撑板10上安装有顶尖座主体7,顶尖座主体7内部安装有顶尖主体9,顶尖主体9的头部设置有顶尖6,顶尖主体9的尾部安装有手轮8,手轮8驱动顶尖主体9在顶尖座主体7内部转动。通过顶尖装夹机构能够提高零件的装夹质量,保证后续加工的可靠性。通过转动手轮8,进而带动顶尖主体9在顶尖座主体7内部转动,通过螺纹传动配合使顶尖6夹紧零件的尾部,最终实现零件的装夹定位。
进一步的,所述刀具装夹机构包括音圈电机载板5,音圈电机载板5安装在滑轨3上,音圈电机载板5安装有音圈电机11,音圈电机11通过音圈电机联轴器12与刀具架连接板13相连,刀具架连接板13的前端安装有刀具14,所述滑轨3安装在顶部滑板上,所述顶部滑板与Y轴滚珠丝杆20配合连并驱动顶部滑板沿Y轴滑动,所述顶部滑板安装底部滑板上,所述底板滑板与X轴滚珠丝杆21配合连并驱动底部滑板沿X轴滑动。通过刀具装夹机构能够保证刀具14能够X、Y轴方向进行方便的移动,进而方便的加工出非圆截面设备。
进一步的,所述X轴滚珠丝杆21通过X轴伺服电机18驱动;所述Y轴滚珠丝杆20通过Y轴伺服电机19驱动。通过采用伺服电机提高了精度,而且通过将伺服电机与数控装置相连,能够提高自动化程度。
本实用新型的工作过程和工作原理为:
在使用时,首先将工件装夹在三爪卡盘2上,再由顶尖装夹机构将零件尾部进一步的固定,然后启动主轴电机15带动零件转动,此时通过操作刀具装夹机构,使刀具14在X、Y轴方向进行方便的移动,进而方便的加工出非圆截面。通过音圈电机11调节刀具14的角度,进而提高切削精度和切削质量。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种非圆截面零件车削机床,它包括底板(17),底板(17)的顶部安装有主轴电机载板(16),主轴电机载板(16)上安装有主轴电机(15),主轴电机(15)的输出主轴(1)的头部安装有三爪卡盘(2),其特征在于:底板(17)上与主轴电机(15)相垂直的方向安装有刀具装夹机构,所述刀具装夹机构上安装有刀具(14),所述底板(17)上与主轴电机(15)同一轴心线上安装有顶尖装夹机构。
2.根据权利要求1所述的一种非圆截面零件车削机床,其特征在于:所述顶尖装夹机构包括顶尖座支撑板(10),顶尖座支撑板(10)固定安装在底板(17)上,所述顶尖座支撑板(10)上安装有顶尖座主体(7),顶尖座主体(7)内部安装有顶尖主体(9),顶尖主体(9)的头部设置有顶尖(6),顶尖主体(9)的尾部安装有手轮(8),手轮(8)驱动顶尖主体(9)在顶尖座主体(7)内部转动。
3.根据权利要求1所述的一种非圆截面零件车削机床,其特征在于:所述刀具装夹机构包括音圈电机载板(5),音圈电机载板(5)安装在滑轨(3)上,音圈电机载板(5)安装有音圈电机(11),音圈电机(11)通过音圈电机联轴器(12)与刀具架连接板(13)相连,刀具架连接板(13)的前端安装有刀具(14),所述滑轨(3)安装在顶部滑板上,所述顶部滑板与Y轴滚珠丝杆(20)配合连并驱动顶部滑板沿Y轴滑动,所述顶部滑板安装底部滑板上,所述底板滑板与X轴滚珠丝杆(21)配合连并驱动底部滑板沿X轴滑动。
4.根据权利要求3所述的一种非圆截面零件车削机床,其特征在于:所述X轴滚珠丝杆(21)通过X轴伺服电机(18)驱动;所述Y轴滚珠丝杆(20)通过Y轴伺服电机(19)驱动。
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