CN204248646U - 一种能实现自动进给的磨头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种能实现自动进给的磨头机构,包括支架,一丝杆以轴向固定周向可转动方式装在支架上,丝杆上旋有至少一个螺母,所述螺母与一移动架相固连,支架上固定有第一电机,第一电机的驱动轴与丝杆相固连;在移动架两侧的支架上各至少固定一根导轨,导轨与丝杆相平行,移动架的两侧面各至少固定一个滑块与所述导轨相配合,移动架上固连有第二电机,第二电机的驱动轴通过刀具接口装夹一带有轴柄的磨削砂轮;优选第二电机的驱动轴与丝杆相平行或相垂直;第二电机的驱动轴为电主轴;本实用新型能自动进给,使磨削砂轮能够进行端面磨削和径向周面磨削,加工方式较为灵活,方便地实现大余量磨削,有效提高平面磨床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床制造技术领域,尤其是一种能实现自动进给的磨头机构。
背景技术
传统平面磨床中,磨头机构中的磨削砂轮是不能移动,无法自行进行进给,在加工中是通过手动调整平面磨床的机械传动装置实现工作台带动工件移位来实现进给磨削,一般仅作为小余量平面精加工。这种结构方式难于实现大余量磨削,无法进行粗加工,加工效率有待改进,且磨削砂轮只能采用端面磨削或径向周面磨削的其中一种加工方式,磨削砂轮使用灵活性受到制约。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现自动进给的磨头机构,其实现了自动进给,使磨削砂轮能够进行端面磨削和径向周面磨削,加工方式较为灵活,方便地实现大余量磨削,有效提高平面磨床的加工效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种能实现自动进给的磨头机构,包括支架,一丝杆以轴向固定周向可转动方式装在支架上,丝杆上旋有至少一个螺母,所述螺母与一移动架相固连,支架上固定有第一电机,第一电机的驱动轴与丝杆相固连;在移动架两侧的支架上各至少固定一根导轨,导轨与丝杆相平行,移动架的两侧面各至少固定一个滑块与所述导轨相配合,移动架上固连有第二电机,第二电机的驱动轴通过刀具接口装夹一带有轴柄的磨削砂轮。
优选所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选第二电机的驱动轴与丝杆相平行。
优选所述的丝杆上旋有两个螺母,两个螺母间隔固连在移动架上。
进一步,在移动架两侧的支架上各固定两根平行导轨,在移动架的两侧面各固定四个滑块,每两个滑块与一根所述导轨相配合。以更好提高磨削砂轮的进给精度。
优选所述第二电机的驱动轴为电主轴,电主轴采用伺服系统控制。以利于实现大余量粗加工和小余量精加工磨削。
本实用新型由于第二电机的驱动轴通过刀具接口与一带有轴柄的磨削砂轮相连接,第二电机又固连在移动架上,移动架通过滑块可沿固定于支架上的导轨移动,移动架再通过螺母与丝杆相配合,丝杆由第一电机带动。因此只要控制第一电机的转动,就能实现磨削砂轮的自动进给或后退。根据零件加工要求可选择磨削砂轮的种类与直径大小,进行端面磨削和(或)径向周面磨削,加工方式较为灵活,当第二电机的驱动轴采用电主轴时,可更方便地实现大余量磨削,有效提高了平面磨床的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型隐藏支架立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1、图2所示,一种能实现自动进给的磨头机构,包括支架1,一丝杆2以轴向固定周向可转动方式装在支架1上,丝杆2上旋有两个螺母3,两个螺母3间隔与一移动架4相固连,支架1上固定有第一电机5,第一电机5的驱动轴与丝杆2相固连;在移动架4两侧的支架1上各固定两根导轨6,每根导轨6都与丝杆2相平行,移动架4的两侧面各固定四个滑块7,每两个滑块7与一根所述导轨6相配合,移动架4上固连有第二电机8,第二电机8的驱动轴81通过刀具接口装夹一带有轴柄的磨削砂轮9相连接。优选第二电机8的驱动轴81通过现有标准刀具接口装夹一带有轴柄的磨削砂轮9。
所述第一电机5和第二电机8均采用伺服电机。
所述第二电机8的驱动轴81为大功率伺服控制电主轴。以利于实现大余量粗加工和小余量精加工磨削。
本实用新型通过第一电机5带动丝杆2转动,固连在移动架4上的两个螺母3与丝杆2配合带动整个移动架4沿四根导轨6移动,第二电机8又固连在移动架4,当第二电机8的驱动轴81与丝杆2相平行时,磨削砂轮9可实现轴向自动进给,如本实施例所示。
因此磨削砂轮9可根据零件加工要求,合理选用磨削砂轮9的种类与直径大小,灵活采用端面进行磨削或采用径向周面进行磨削或同时采用端面和径向周面进行磨削,加工方式较为灵活。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (6)
1.一种能实现自动进给的磨头机构,包括支架,其特征在于:一丝杆以轴向固定周向可转动方式装在支架上,丝杆上旋有至少一个螺母,所述螺母与一移动架相固连,支架上固定有第一电机,第一电机的驱动轴与丝杆相固连;在移动架两侧的支架上各至少固定一根导轨,导轨与丝杆相平行,移动架的两侧面各至少固定一个滑块与所述导轨相配合,移动架上固连有第二电机,第二电机的驱动轴通过刀具接口装夹一带有轴柄的磨削砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种能实现自动进给的磨头机构,其特征在于:所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种能实现自动进给的磨头机构,其特征在于:第二电机的驱动轴与丝杆相平行。
4.根据权利要求1所述的一种能实现自动进给的磨头机构,其特征在于:所述的丝杆上旋有两个螺母,两个螺母间隔固连在移动架上。
5.根据权利要求1所述的一种能实现自动进给的磨头机构,其特征在于:在移动架两侧的支架上各固定两根平行导轨,在移动架的两侧面各固定四个滑块,每两个滑块与一根所述导轨相配合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种能实现自动进给的磨头机构,其特征在于:所述第二电机的驱动轴为电主轴。
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CN107283311A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-24 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 一种自动进给的磨边头装置 |
CN112372473A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-02-19 | 西峡县内燃机进排气管有限责任公司 | 一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置 |
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CN112372473A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-02-19 | 西峡县内燃机进排气管有限责任公司 | 一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置 |
CN112372473B (zh) * | 2020-11-28 | 2023-07-21 | 西峡县内燃机进排气管有限责任公司 | 一种用于涡轮增压器壳体加工的打磨装置 |
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