CN208644971U - 一种多功能端齿磨床 - Google Patents

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本实用新型属于铣刀磨床的技术领域,涉及一种多功能端齿磨床,包括机台,所述机台上一侧设置有十字滑台,所述十字滑台上设置有夹持立铣刀的工件轴组件,工件轴组件由气缸驱动可在十字滑台上沿工件轴的径向和轴向移动,所述机台上十字滑台相对的另一侧并列前后设置有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱上设置有切头砂轮和长短齿砂轮,切头砂轮和长短齿砂轮的旋转轴沿工件轴轴向设置,所述第二立柱上同轴设置有开槽砂轮和二后角砂轮,所述开槽砂轮和二后角砂轮的旋转轴沿工件轴的径向设置。本实用新型提供的对铣刀进行端齿磨削作业的多功能端齿磨床,可以在同一磨床上进行切头、开槽、磨二后角和磨长短齿等多道工序,且精度高,效率高,成本低。

Description

一种多功能端齿磨床
技术领域
本实用新型属于铣刀磨床的技术领域,涉及一种多功能端齿磨床。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,其主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等作业。立铣刀是铣削加工中的用量最大的切削刀具之一,也是各种刀具中几何尺寸复杂,精度要求比较高的加工刀具。
现有工艺对铣刀端齿进行加工的时候需分多道工序进行,依次为切头(对端齿磨外圆后留下的小圆柱进行切割)、开槽、磨二后角和磨长短齿(一后角),这些工序往往需要3-4台单独的机床分别进行,其工作效率较低,且调整不方便,工件精度不高,对工人要求高。因此,市场上急需一种对铣刀进行端齿磨削作业的多功能端齿磨床,可以在同一磨床上进行多道工序,且精度高,效率高,成本低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种对铣刀进行端齿磨削作业的多功能端齿磨床,可以在同一磨床上进行切头、开槽、磨二后角和磨长短齿等多道工序,且精度高,效率高,成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
一种多功能端齿磨床,包括机台,所述机台上一侧设置有十字滑台,所述十字滑台上设置有夹持立铣刀的工件轴组件,工件轴组件由气缸驱动可在十字滑台上沿工件轴的径向和轴向移动,所述机台上十字滑台相对的另一侧并列前后设置有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱上设置有切头砂轮和长短齿砂轮,切头砂轮和长短齿砂轮的旋转轴沿工件轴轴向设置,所述第二立柱上同轴设置有开槽砂轮和二后角砂轮,所述开槽砂轮和二后角砂轮的旋转轴沿工件轴的径向设置。
上述切头砂轮套设在第一磨头上,所述长短齿砂轮套设在第二磨头上,所述开槽砂轮和二后角砂轮间隔套设在第三磨头上。
上述第一磨头固定在第一立柱与工件轴组件相对的一侧,上述第一立柱靠近第二立柱的一侧上设置有第一滑轨,第二磨头滑设在第一滑轨上,上述第一立柱上端设置有驱动第二磨头上下滑动的气缸。
上述第二立柱与工件轴组件相对的一侧设置有第二滑轨,第三磨头滑设在第二滑轨上,上述第二立柱上端设置有驱动第三磨头上下滑动的气缸。
上述十字滑台包括轴向滑台和径向滑台,所述径向滑台设置在轴向滑台上方并可在轴向滑台上滑动,所述工件轴组件滑设在径向滑台上。
上述工件轴组件包括滑设在十字滑台上的托板,固定在托板上的工件轴和工件轴前端的夹具。
上述切头砂轮、长短齿砂轮、开槽砂轮和二后角砂轮由电机驱动旋转,上述工件轴由分度伺服电机驱动做分度旋转。
上述长短齿砂轮为锥形砂轮,其前端面开有圆形凹槽。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型提供的端齿磨床可以同时对立铣刀的端齿进行切头、开槽、磨二后角和磨长短齿等多个工序的操作,提高了工作效率,降低了人工成本和设备成本。
2、本实用新型通过十字滑台将工件轴组件夹持的立铣刀依次送至相应的砂轮前进行磨削作业,其加工精度远高于不停更换不同磨床的传统加工方式,而且集成到同一磨床上后整个工序方便数控,磨床的自动化程度得以提高。
3、本实用新型同轴间隔设置的开槽砂轮和二后角砂轮可以同时进行开槽和二后角的磨削操作,特殊设计的长短齿砂轮可以同时对一后角的长齿和短齿进行磨削操作。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
附图标记:1、机台;2、十字滑台;2a、轴向滑台;2b、径向滑台;3、立铣刀;4、工件轴组件;4a、工件轴;4b、托板;4c、夹具;5、第一立柱;6、第二立柱;7、切头砂轮;8、长短齿砂轮;9、开槽砂轮;10、二后角砂轮;11、第一磨头;12、第二磨头;13、第三磨头;14、第一滑轨;15、第二滑轨。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1:
一种多功能端齿磨床,包括机台1,所述机台1上一侧设置有十字滑台2,所述十字滑台2上设置有夹持立铣刀3的工件轴组件4,工件轴组件4由气缸驱动可在十字滑台2上沿工件轴4a的径向和轴向移动,所述机台1上十字滑台2 相对的另一侧并列前后设置有第一立柱5和第二立柱6,所述第一立柱5上设置有切头砂轮7和长短齿砂轮8,切头砂轮7和长短齿砂轮8的旋转轴沿工件轴 4a轴向设置,所述第二立柱6上同轴设置有开槽砂轮9和二后角砂轮10,所述开槽砂轮9和二后角砂轮10的旋转轴沿工件轴4a的径向设置。
上述切头砂轮7套设在第一磨头上,所述长短齿砂轮8套设在第二磨头上,长短齿砂轮8为锥形砂轮,其前端面开有圆形凹槽,所述开槽砂轮9和二后角砂轮10间隔套设在第三磨头13上,上述开槽砂轮9和二后角砂轮10可以同时进行开槽和二后角的磨削操作,长短齿砂轮8可以同时对一后角的长齿和短齿进行磨削操作。
上述各磨头的优选布局是:第一磨头11固定在第一立柱5与工件轴组件4 相对的一侧,上述第一立柱5靠近第二立柱6的一侧上设置有第一滑轨14,第二磨头12滑设在第一滑轨14上,上述第一立柱5上端设置有驱动第二磨头12 上下滑动的气缸。
上述第二立柱6与工件轴组件4相对的一侧设置有第二滑轨15,第三磨头 13滑设在第二滑轨15上,上述第二立柱6上端设置有驱动第三磨头13上下滑动的气缸。
上述各工作组件的布局方便工件轴组件4移动到所需位置,且各工序的磨具之间不会发生干涉碰撞。
上述十字滑台2的具体工作方式是:十字滑台2包括轴向滑台2a和径向滑台2b,所述径向滑台2b设置在轴向滑台2a上方并可在轴向滑台2a上滑动,所述工件轴组件4滑设在径向滑台2b上。
上述工件轴组件4包括滑设在十字滑台2上的托板4b,固定在托板4b上的工件轴4a和工件轴4a前端的夹具4c,所述夹具4c用于夹持立铣刀3。
上述切头砂轮7、长短齿砂轮8、开槽砂轮9和二后角砂轮10由电机驱动旋转,上述工件轴4a由分度伺服电机驱动做分度旋转。
本实用新型的多功能端齿磨床的具体工作方式是:将待磨削的立铣刀3通过夹具4c夹持固定,之后移动工件轴组件4至切头工位,切头砂轮7切掉端齿磨外圆时留下的小圆柱,之后移动工件轴组件4至开槽和二后角磨削工位,开槽砂轮9和二后角砂轮10同时进行开槽和二后角的磨削操作,之后移动工件轴组件4至长短齿磨削工位,长短齿砂轮8同时对一后角的长齿和短齿进行磨削操作,从而完成立铣刀3端齿的整个磨削操作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能端齿磨床,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上一侧设置有十字滑台(2),所述十字滑台(2)上设置有夹持立铣刀(3)的工件轴组件(4),工件轴组件(4)由气缸驱动可在十字滑台(2)上沿工件轴(4a)的径向和轴向移动,所述机台(1)上十字滑台(2)相对的另一侧并列前后设置有第一立柱(5)和第二立柱(6),所述第一立柱(5)上设置有切头砂轮(7)和长短齿砂轮(8),切头砂轮(7)和长短齿砂轮(8)的旋转轴沿工件轴(4a)轴向设置,所述第二立柱(6)上同轴设置有开槽砂轮(9)和二后角砂轮(10),所述开槽砂轮(9)和二后角砂轮(10)的旋转轴沿工件轴(4a)的径向设置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述切头砂轮(7)套设在第一磨头(11)上,所述长短齿砂轮(8)套设在第二磨头(12)上,所述开槽砂轮(9)和二后角砂轮(10)间隔套设在第三磨头(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述第一磨头(11)固定在第一立柱(5)与工件轴组件(4)相对的一侧,所述第一立柱(5)靠近第二立柱(6)的一侧上设置有第一滑轨(14),第二磨头(12)滑设在第一滑轨(14)上,所述第一立柱(5)上端设置有驱动第二磨头(12)上下滑动的气缸。
4.根据权利要求2所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述第二立柱(6)与工件轴组件(4)相对的一侧设置有第二滑轨(15),第三磨头(13)滑设在第二滑轨(15)上,所述第二立柱(6)上端设置有驱动第三磨头(13)上下滑动的气缸。
5.根据权利要求1所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述十字滑台(2)包括轴向滑台(2a)和径向滑台(2b),所述径向滑台(2b)设置在轴向滑台(2a)上方并可在轴向滑台(2a)上滑动,所述工件轴组件(4)滑设在径向滑台(2b)上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述工件轴组件(4)包括滑设在十字滑台(2)上的托板(4b),固定在托板(4b)上的工件轴(4a)和工件轴(4a)前端的夹具(4c)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述切头砂轮(7)、长短齿砂轮(8)、开槽砂轮(9)和二后角砂轮(10)由电机驱动旋转,所述工件轴(4a)由分度伺服电机驱动做分度旋转。
8.根据权利要求1所述的一种多功能端齿磨床,其特征在于,所述长短齿砂轮(8)为锥形砂轮,其前端面开有圆形凹槽。
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