CN207402222U - 数控立式齿轮铣棱机 - Google Patents

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CN207402222U CN201721420688.4U CN201721420688U CN207402222U CN 207402222 U CN207402222 U CN 207402222U CN 201721420688 U CN201721420688 U CN 201721420688U CN 207402222 U CN207402222 U CN 207402222U
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张树海
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Abstract

本实用新型属于齿轮加工机械技术领域,涉及数控立式齿轮铣棱机,机座上端的一侧设置有立柱、另一侧设置有分度盘,与分度盘相对的立柱的两个相邻的立面上分别设置的竖直滑轨上分别滑设有动力驱动的托板,每个托板上均连接有转动的转盘,每个转盘上的横向滑轨上均滑设有动力驱动的滑块,每个滑块上的横向滑轨上均滑设有动力驱动的旋转架,每个旋转架上均设有电机或电主轴,电机或电主轴的输出轴上连接有铣棱用的刀具,优点是:本实用新型的结构设计合理,操控简单实用,对齿轮倒角的精度及效率高、质量好,适用于齿轮的快速高质量倒角。

Description

数控立式齿轮铣棱机
技术领域
[0001] 本实用新型属于齿轮加工机械技术领域,特指一种数控立式齿轮铣棱机。
背景技术
[0002] 随着汽车行业的发展,对齿轮的加工质量的要求越来越严格,而切齿工序,如滚 齿、插齿、拉花键等,齿轮加工后,其端面会产生大量翻边毛刺,这些毛刺硬度较高,如不对 这些毛刺去掉或去除不千净,将严重影响到相关装置的使用功能及寿命,甚至使其严重受 损,使整套设备瘫痪,故对齿轮进行倒角是齿轮加工不可缺的工序。而传统的方法有通过手 工锉削,或者单独的倒棱机床,如砂带机、倒棱机等完成,但传统方法费时费力,成本高。
[0003] 现有技术中,很多倒棱机采用倒棱刀主动的方式,倒棱刀的移动范围小,换刀操作 复杂,通过手动对齿轮与倒棱刀进行对齿,对工作人员的人身安全存在安全隐患。而现有去 毛刺技术中,一般采用人工去除或去毛刺的专用设备;人工去毛刺不仅效率低,由于人为主 观因素的影响,不能保证齿轮的加工质量及一致性;现有去毛刺的设备具有费时费力、加工 效率低的缺点,而且加工成本高,加工范围窄。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种既可以用数控控制的方式带动刀具进行齿轮倒棱、 也可以采用靠模的形式从而带动刀具加工齿轮倒棱的数控立式齿轮铣棱机。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0006] 数控立式齿轮铣棱机,机座上端的一侧设置有立柱、另一侧设置有分度盘,与分度 盘相对的立柱的两个相邻的立面上分别设置的竖直滑轨上分别滑设有动力驱动的托板,每 个托板上均连接有转动的转盘,每个转盘上的横向滑轨上均滑设有动力驱动的滑块,每个 滑块上的横向滑轨上均滑设有动力驱动的旋转架,每个旋转架上均设有电机或电主轴,电 机或电主轴的输出轴上连接有铣棱用的刀具。
[0007]上述的分度盘的一侧设置的尾座上设置有顶针座,顶针座上设置有与分度盘配合 夹紧工件的顶针。
[0008]上述的旋转架为空心的直角三角柱体,直角三角柱体的一个直角面滑设在所述的 滑块上,另一个直角面滑设有前后或左右移动的调节滑座,调节滑座上设有可绕轴心转动 的电机座,电机座为直角三角形柱体,直角三角形柱体的较小直角面设有靠模装置,另一直 角面上装有电主轴,靠模装置由十字线轨和千分尺调节组成。
[0009] 上述的动力为伺服电机。
[0010] 上述的伺服电机及电机或电主轴的动作有控制器控制。
[0011]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0012] 1、本实用新型利用一个立柱的上下两个刀具一次可以对齿轮的两个部位进行倒 角,效率高,质量好。
[0013] 2、本实用新型利用多维多梯度移动机转动进刀,进刀的灵敏度高,适应于齿形的 倒角。
[0014]、3、/本实用新型由于设置顶针结构,可以对轴齿轮进行铣棱或倒角加工,当然,也可 以对圆柱形齿轮进行铣棱或倒角加工,还可以对锥形齿轮进行铣棱或倒角加工。
[0015] 4、本实用新型既可以用靠模方式加工,也可以用数控的方式,根据齿形对齿轮进 行倒棱,弥补靠模可能出现的印记,用途多样。
[0016] 5、本实用新型的靠模块的调整均由线轨和千分尺结构组成,调节准确。
[0017] 6、本实用新型的结构设计合理,操控简单实用,对齿轮倒角的精度及效率高、质量 好,适用于齿轮的快速高质量倒角。
附图说明
[0018]图1是本实用新型的主视图。
[0019]图2是本实用新型的俯视图。
[0020]图3是本实用新型的立体示意图之一。
[0021]图4是本实用新型的立体示意图之二。
[0022]图5是图3的A部放大图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1 一图5:
[0024]数控立式齿轮铣棱机,机座10上端的一侧设置有立柱18、另一侧设置有分度盘23, 与分度盘23相对的立柱18的两个相邻的立面上分别设置的竖直滑轨17上分别滑设有动力 驱动的托板16,每个托板16上均连接有转动的转盘15,每个转盘15上的横向滑轨13上均滑 设有动力驱动的滑块14,每个滑块14上的横向滑轨12上均滑设有动力驱动的旋转架11,每 个旋转架11上均设有电机或电主轴19,电机或电主轴19的输出轴上连接有铣棱用的刀具 20 〇
[0025]上述的分度盘23的一侧设置的尾座22上设置有顶针座21,顶针座21上设置有与分 度盘23配合夹紧工件的顶针。
[0026]上述的旋转架11为空心的直角三角柱体,直角三角柱体的一个直角面滑设在所述 的滑块14上,另一个直角面滑设有前后或左右移动的调节滑座Z,调节滑座Z上设有可绕轴 心转动的电机座Y,电机座为直角三角形柱体,直角三角形柱体的较小直角面设有靠模装置 X,另一直角面上装有电主轴,靠模装置X由十字线轨和千分尺调节组成。
[0027]上述的动力为伺服电机。
[0028]上述的伺服电机及电机或电主轴19的动作有控制器控制。
[0029]倒棱、铣棱、倒角均指对齿轮进行倒角加工,铣去齿轮棱角上的毛刺、凸起等并形 成一定的设计轮廓。
[0030]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范 围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护 旭围之内。

Claims (5)

1. 数控立式齿轮铣棱机,其特征在于:机座上端的一侧设置有立柱、另一侧设置有分度 盘,与分度盘相对的立柱的两个相邻的立面上分别设置的竖直滑轨上分别滑设有动力驱动 的托板,每个托板上均连接有转动的转盘,每个转盘上的横向滑轨上均滑设有动力驱动的 滑块,每个滑块上的横向滑轨上均滑设有动力驱动的旋转架,每个旋转架上均设有电机或 电主轴,电机或电主轴的输出轴上连接有铣棱用的刀具。
2. 根据权利要求1所述的数控立式齿轮铣棱机,其特征在于:所述的分度盘的一侧设置 的尾座上设置有顶针座,顶针座上设置有与分度盘配合夹紧工件的顶针。
3. 根据权利要求1所述的数控立式齿轮铣棱机,其特征在于:所述的旋转架为空心的直 角三角柱体,直角三角柱体的一个直角面滑设在所述的滑块上,另一个直角面滑设有前后 或左右移动的调节滑座,调节滑座上设有可绕轴心转动的电机座,电机座为直角三角形柱 体,直角三角形柱体的较小直角面设有靠模装置,另一直角面上装有电主轴,靠模装置由十 字线轨和千分尺调节组成。
4. 根据权利要求1-3任意一项所述的数控立式齿轮铣棱机,其特征在于:所述的动力为 伺服电机。
5.根据权利要求4所述的数控立式齿轮铣棱机,其特征在于:所述的伺服电机及电机或 电主轴的动作有控制器控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109465501A (zh) * 2018-12-04 2019-03-15 重庆机床(集团)有限责任公司 一种齿轮铣棱刀具及其使用方法

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