CN205519823U - 一种多工位铣切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位铣切机，包括底座，所述底座上设有工件换位机构，铣切机构位于工件换位机构上方，铣切机构连接气动进给系统；所述工件换位机构包括位于底座上的转台，转台上转动连接有转盘，所述转盘由伺服电机驱动，转盘的外周边缘均布有用于固定工件的夹具。本实用新型的有益效果是：效率高、精度好、操作方便、成本低，可广泛地用于专用工件的加工和制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣切装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
现有技术中应用的铣床，在加工有多个加工面的零件时，往往需要多次装夹，多次加工才能完成，加工操作繁琐，效率低且成本较高。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种稳定性好、成本低、操作方便，效率高的多工位铣切机。
本实用新型的技术方案是：一种多工位铣切机，包括底座，所述底座上设有工件换位机构，铣切机构位于工件换位机构上方，铣切机构连接气动进给系统；
所述工件换位机构包括位于底座上的转台，转台上转动连接有转盘，所述转盘由伺服电机驱动，转盘的外周边缘均布有用于固定工件的夹具。
所述铣切机构包括动刀头，动刀头底部连接夹持量可调整的铣刀，动刀头通过传动皮带连接三相变频电动机。
所述铣切机构包括三个动刀头，并分别连接铣刀一、铣刀二和铣刀三。
所述转盘的外周边缘均布八个用于固定工件的夹具。
所述气动进给系统包括位于转盘侧方的工作滑台，工作滑台内侧设有导轨和定位块，滑块与导轨滑动连接，所述滑块连接铣切机构，滑块顶部连接气缸。
所述夹具上设有控制手柄。
所述铣刀一、铣刀二和铣刀三的直径不同。
本实用新型的有益效果是：实际使用中，具有效率高、精度好、操作方便、成本低等优点，可广泛地用于专用工件的加工和制作。
附图说明
本实用新型共有附图3幅。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大图；
图3为加工工件示意图。
图中附图标记如下：1、底座，2、转台，3、转盘，4、工件，5、夹具，6、动刀头，7.1、铣刀一，7.2、铣刀二，7.3、铣刀三，8、工作滑台，9、导轨，10、定位块，11、滑块，12、控制手柄，13、气缸，14、第一加工面，15、第二加工面，16、第三加工面，17、定位面。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明：
一种多工位铣切机，包括底座1，所述底座1上设有工件换位机构，铣切机构位于工件换位机构上方，铣切机构连接气动进给系统；
所述工件换位机构包括位于底座1上的转台2，转台2上转动连接有转盘3，所述转盘3由伺服电机驱动，转盘3的外周边缘均布有用于固定工件4的夹具5。
所述铣切机构包括动刀头6，动刀头6底部连接夹持量可调整的铣刀，动刀头6通过传动皮带连接三相变频电动机。
所述铣切机构包括三个动刀头6，并分别连接铣刀一7.1、铣刀二7.2和铣刀三7.3。
所述转盘3的外周边缘均布八个用于固定工件4的夹具5。
所述气动进给系统包括位于转盘3侧方的工作滑台8，工作滑台8内侧设有导轨9和定位块10，滑块11与导轨9滑动连接，所述滑块11连接铣切机构，滑块11顶部连接气缸13。
所述夹具5上设有控制手柄12。
所述铣刀一7.1、铣刀二7.2和铣刀三7.3的直径不同。
如图3所示，是待加工工件的示意图，其中第一加工面14、第二加工面15、第三加工面16是要在本实用新型的多工位铣切机上完成加工的3个加工面，首先以工件的外径和定位面17作为定位基准，把工件4固定在夹具5上。夹具5安装在转盘3的边缘，工件换位机构是采用伺服电机驱动，可在任意角度起停。本案例中是将工件4固定在转盘3的四等分点处。
如图1、2所示，多工位铣切机的三根主轴上分别安装了三把直径不同的铣刀，在刀具磨损的情况下，可适当调整铣刀夹持量，用新的刀刃进行切削，以保证工件的精度。本铣切机可加工两种工件，两种工件的的不同只在于铣削面的深浅不同，可以通过进给距离的变化完成对不同工件的加工。
加工第一种工件时，在夹持好工件4并启动机床后，工作滑台8在在气缸13的活塞杆推力的作用下，带动铣刀一7.1靠近工件4，继续前行，工件4第一加工面14会被铣刀加工，当工件4被加工到图纸要求的位置时，程序会自动让动力头6退到一定位置，转台2带动转盘3开始转动，使工件4旋转一定角度，本案工件是旋转90度，转盘3停止后，铣刀二7.2靠近工件4，完成第二加工面15的加工。同样完成第三加工面16的加工。当所有的待加工面被加工完成后，所有驱动部件退回到起始位置，为加工下一个工件做准备。操作者转动控制手柄12松开夹具，取下工件，更换待加工工件。
对于不同规格型号的工件，只要将工件安装在转盘3八等份点处的夹具5上，并将转盘3转动45度到加工位置上，就可以加工工件3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多工位铣切机，包括底座(1)，其特征是，所述底座(1)上设有工件换位机构，铣切机构位于工件换位机构上方，铣切机构连接气动进给系统；
所述工件换位机构包括位于底座(1)上的转台(2)，转台(2)上转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)由伺服电机驱动，转盘(3)的外周边缘均布有用于固定工件(4)的夹具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位铣切机，其特征是，所述铣切机构包括动刀头(6)，动刀头(6)底部连接夹持量可调整的铣刀，动刀头(6)通过传动皮带连接三相变频电动机。
3.根据权利要求2所述的一种多工位铣切机，其特征是，所述铣切机构包括三个动刀头(6)，并分别连接铣刀一(7.1)、铣刀二(7.2)和铣刀三(7.3)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位铣切机，其特征是，所述转盘(3)的外周边缘均布八个用于固定工件(4)的夹具(5)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位铣切机，其特征是，所述气动进给系统包括位于转盘(3)侧方的工作滑台(8)，工作滑台(8)内侧设有导轨(9)和定位块(10)，滑块(11)与导轨(9)滑动连接，所述滑块(11)连接铣切机构，滑块(11)顶部连接气缸(13)。
6.根据权利要求4所述的一种多工位铣切机，其特征是，所述夹具(5)上设有控制手柄(12)。
7.根据权利要求3所述的一种多工位铣切机，其特征是，所述铣刀一(7.1)、铣刀二(7.2)和铣刀三(7.3)的直径不同。
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