CN203696067U - 轮毂粗精铣直槽机床 - Google Patents

Abstract

一种轮毂粗精铣直槽机床，包括电气系统，电气系统分别与伺服电机、电机、冷却排削系统电机连接；滑台底座、立柱分别安装在床身上；伺服电机通过滚珠丝杠副驱动滑台在滑台底座上滑动，液压夹具与滑板连接；装有刀具的双轴铣削头经立柱与床身连接；冷却排削系统电机与冷却排削系统连接；电机上的电机齿轮分别与主轴齿轮一、主轴齿轮二啮合，并驱动主轴一、主轴二旋转，粗铣刀、精铣刀分别安装在主轴一、主轴二上；嵌有密封环的铣削头前盖与主轴一、主轴二连接，气管接头穿过铣削头前盖与密封环连接，气管接头的出口对向主轴。本实用新型通过一次装夹完成直槽粗铣、精铣的两次加工，保证加工尺寸精度，结构紧凑合理，有良好可操作性，工作效率高。

Description

轮毂粗精铣直槽机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种轮毂粗精铣直槽机床。

背景技术

现有技术中，轮毂直槽的粗铣、精铣加工分别在二台机床上进行，其精度要求是通过其它工序的加工精度和机床整机性能得以实现的，由于零件在多个设备中进行数次装夹,存在定位装夹误差,直槽作为以后工序的加工基准，直接影响产品加工精度。此外，一些厂家为了减少装夹次数,在加工中心上进行加工,虽然零件精度得到一定的保证,但加工效率较低，成本高，不能满足规模化生产的需求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种轮毂粗精铣直槽机床，实现一次装夹完成轮毂直槽粗铣、精铣的两次加工。

为实现上述目的，本实用新型包括电气系统，电气系统分别与伺服电机、电机、冷却排削系统电机连接；滑台底座、立柱分别安装在床身上；伺服电机经滚珠丝杠副与滑台连接，伺服电机通过滚珠丝杠副驱动滑台在滑台底座上滑动，固定工件的液压夹具与所述滑台连接；装有刀具的双轴铣削头经立柱与床身连接；冷却排削系统电机与冷却排削系统连接。

 所述电机上的电机齿轮分别与主轴齿轮一、主轴齿轮二啮合，主轴齿轮一、主轴齿轮二分别驱动主轴一、主轴二旋转，所述刀具包括粗铣刀、精铣刀，粗铣刀、精铣刀分别安装在主轴一、主轴二上。

所述主轴一上连接有嵌有密封环的铣削头前盖，气管接头穿过铣削头前盖与密封环连接，气管接头的出口对向主轴一。

所述主轴二上连接有嵌有密封环的铣削头前盖，气管接头穿过铣削头前盖与密封环连接，气管接头的出口对向主轴二。

本实用新型与现有技术相比，可实现轮毂一次装夹完成直槽粗铣、精铣的两次加工，通过轮毂直槽的粗铣、精铣，能有效保证直槽的尺寸精度，结构紧凑、合理；由于滑台采用数控驱动，其起动速度快，粗铣、精铣进给速度可调，机床配备冷却排削系统及气密封，具有良好的可操作性，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为图1的双轴铣削头结构示意简图。

图3 为图2的铣削头带有气密封的结构示意图。

图4为图2的铣削头带有气密封的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括电气系统1，电气系统1分别与伺服电机2、电机12、冷却排削系统电机21连接，并控制其相应工作；滑台底座6、立柱9分别安装在床身10上；伺服电机2经滚珠丝杠副3与滑台4连接，伺服电机2通过滚珠丝杠副3驱动滑台4在滑台底座6上滑动，滑台4为直线导轨结构，固定工件的液压夹具5与滑台4连接；装有刀具8的双轴铣削头7经立柱9与床身10连接，刀具8包括粗铣刀、精铣刀；冷却排削系统电机21与冷却排削系统11连接，冷却排削系统电机21驱动冷却排削系统11工作。

 电机12上的电机齿轮14分别与主轴齿轮一13、主轴齿轮二15啮合，主轴齿轮一13、主轴齿轮二15分别驱动主轴一16、主轴二17旋转，粗铣刀、精铣刀分别安装在主轴一16、主轴二17上。

嵌有密封环20的铣削头前盖19与主轴一16连接，气管接头18穿过铣削头前盖19与密封环20连接，气管接头18的出口对向主轴一16。

嵌有密封环20的铣削头前盖19与主轴二17连接，气管接头18穿过铣削头前盖19与密封环20连接，气管接头18的出口对向主轴一16。

加工工件时，工件通过液压夹具5夹紧，工件利用外形定位，液压夹具5限制其六个自由度，夹紧稳定可靠。双轴铣削头的主轴一16、主轴二17带有气密封，可防止铁屑、粉尘对主轴轴承的磨损，降低对加工精度的影响。滑台4是机床的关键动力驱动部件，滑台4采用数控驱动，滑台底座6采用两个矩形导轨，使滑台底座6受力情况好，力矩小，稳定性好，且矩形导轨采用贴塑导轨板，动态性能好、摩擦系数小。本实用新型采用进口精密滚珠丝杠副3及伺服电机2驱动，可使滑台4保持较高的进给速度和精度，从而提高了本实用新型成型机的机动性能。

Claims (4)

1.一种轮毂粗精铣直槽机床，其特征在于：包括电气系统（1），电气系统（1）分别与伺服电机（2）、电机（12）、冷却排削系统电机（21）连接；滑台底座（6）、立柱（9）分别安装在床身（10）上；伺服电机（2）经滚珠丝杠副（3）与滑台（4）连接，伺服电机（2）通过滚珠丝杠副（3）驱动滑台（4）在滑台底座（6）上滑动，固定工件的液压夹具（5）与所述滑台（4）连接；装有刀具（8）的双轴铣削头（7）经立柱（9）与床身（10）连接；冷却排削系统电机（21）与冷却排削系统（11）连接。

2.根据权利要求1所述的轮毂粗精铣直槽机床，其特征在于：所述电机（12）上的电机齿轮（14）分别与主轴齿轮一（13）、主轴齿轮二（15）啮合，主轴齿轮一（13）、主轴齿轮二（15）分别驱动主轴一（16）、主轴二（17）旋转，所述刀具（8）包括粗铣刀、精铣刀，粗铣刀、精铣刀分别安装在主轴一（16）、主轴二（17）上。

3.根据权利要求2所述的轮毂粗精铣直槽机床，其特征在于：所述主轴一（16）上连接有嵌有密封环（20）的铣削头前盖（19），气管接头（18）穿过铣削头前盖（19）与密封环（20）连接，气管接头（18）的出口对向主轴一（16）。

4.根据权利要求2所述的轮毂粗精铣直槽机床，其特征在于：所述主轴二（17）上连接有嵌有密封环（20）的铣削头前盖（19），气管接头（18）穿过铣削头前盖（19）与密封环（20）连接，气管接头（18）的出口对向主轴二（17）。