CN107662009A - 双面四头铣削专机 - Google Patents

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冯伟
姜清
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/04—Milling machines not designed for particular work or special operations with a plurality of horizontal working-spindles
    • B23C1/045—Opposed - spindle machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双面四头铣削专机，包括两个粗铣用铣削头、两个端面粗铣刀盘、两个端面精铣刀盘、两个精铣用精密级铣削头、两个主轴定向准停控制装置、两个侧座调整垫、两个侧座和一个机械滑台；所述两个端面粗铣刀盘安装在两个粗铣用铣削头前端，两个端面精铣刀盘安装在两个精铣用精密级铣削头上，精密级铣削头主轴尾部安装有主轴定向准停控制装置；精密级铣削头安装在侧座调整垫上方，侧座调整垫下面有侧座；两个侧座中间有一个机械滑台，滑台上有T型槽工作台。本发明粗铣和精铣可以一次安装加工，减少了二次安装产生的加工误差，减少工人安装次数，生产效率高，降低工人劳动强度，操作简便，具有较高的实用性。

Description

双面四头铣削专机
技术领域
本发明涉及一种铣削专机，具体的说涉及一种对箱体类零件两个端面同时进行粗铣切削后继续精铣切削的专机。
背景技术
在汽车、拖拉机、发动机等行业的箱体类零件需要大批量生产，且侧面两个端面都要铣削加工，设计专机加工可以提高效率和加工精度。但是目前的专机不能同时加工不同尺寸规格的零件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提出一种双面四头铣削专机，可以高效的同时加工不同尺寸规格的箱体类零件两个侧面，保证两端面的精度要求，提高产品质量和生产效率。
本发明所采用的技术方案为：一种双面四头铣削专机，包括两个粗铣用铣削头、两个端面粗铣刀盘、两个端面精铣刀盘、两个精铣用精密级铣削头、两个主轴定向准停控制装置、两个侧座调整垫、两个侧座和一个机械滑台；所述两个端面粗铣刀盘安装在两个粗铣用铣削头前端，两个端面精铣刀盘安装在两个精铣用精密级铣削头上，精密级铣削头主轴尾部安装有主轴定向准停控制装置；精密级铣削头安装在侧座调整垫上方，侧座调整垫下面有侧座；两个侧座中间有一个机械滑台，滑台上有T型槽工作台；
进一步的说，本发明所述的粗铣用铣削头和精铣用精密级铣削头均由电动机、联轴器、变速箱和铣削头主轴组成。
再进一步的说，本发明所述侧座调整垫上开有T型槽，铣削头通过自身滑套在T型槽内轴向移动一定距离。
再进一步的说，本发明所述的两个粗铣用铣削头采用密齿铣刀盘；两个精铣用精密级铣削头安装细齿铣刀盘，在细齿铣刀盘上配有一个带大圆弧刮光刀片。
本发明的有益效果是：粗铣和精铣可以一次安装加工，减少了二次安装产生的加工误差，减少工人安装次数，生产效率高，降低工人劳动强度，操作简便，具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构俯视图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的侧视图；
图4是本发明的调节螺杆结构示意图；
图5是图3I-I处的放大图；
图中：1、铣削头，2、端面粗铣刀盘，3、端面精铣刀盘，4、精密级铣削头，5、定向准停控制装置，6、侧座调整垫，7、侧座，8、机械滑台，9、机械滑台底座，10、护板。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示的一种双面四头铣削专机，包括两个粗铣用铣削头1、两个端面粗铣刀盘2、两个端面精铣刀盘3、两个精铣用精密级铣削头4、两个主轴定向准停控制装置5、两个侧座调整垫6、两个侧座7、中间一个机械动力滑台8，一个机械滑台底座9和护板10组成。铣削头1由电动机1-1、联轴器1-2、变速箱1-3和铣削头主轴1-4组成。其余三个铣削头也由电动机、联轴器、变速箱和铣削头主轴组成。所述端面粗铣刀盘2安装在粗铣用铣削头1前端，端面精铣刀盘3安装在精铣用精密级铣削头4上，精密级铣削头4主轴尾部安装有主轴定向准停控制装置5。铣削头4安装在侧座调整垫6上方，侧座调整垫6下面有侧座7；两个侧座中间有一个机械滑台9，滑台上有T型槽工作台8。所述铣削头能通过自身滑套轴向移动一定距离，所述侧座调整垫上开有T型槽，当加工不同宽度的工件两端面尺寸变化较大时，可以松开连接铣削头1和侧座调整垫6的螺栓11，手动转动调节螺杆12，使螺母1-5带动铣削头1移动到预定位置后，再旋紧螺栓，使铣削头固定不动。所述粗铣的两个铣削头采用密齿刀盘；精铣的两个铣削头采用细齿铣刀盘，在每个精铣铣刀盘上配有26个精铣刀片3-1并安装一个带大圆弧刮光刀片3-2。
将工件安放在工作台8上的夹具上，四个铣削头上的电动机1-1将动力通过联轴器1-2带动变速箱1-3中齿轮转动，变速箱1-3齿轮带动铣削头主轴1-4，铣削头主轴1-4带动四个铣刀盘1、2转动。工作台8带动工件向左快速移动到切削位置，然后减速开始工进。当工件端面和两边的粗铣铣刀接触时，开始粗铣加工工件两端面；工件继续向左移动，当工件和两边的精铣铣刀接触时，开始精铣加工工件两端面，精铣铣刀盘上安装有一个大圆弧刀片3-2，大圆弧刀片高于其它3-1刀片0.02-0.04mm，精铣刀片3-1切削后的表面再通过大圆弧刀片刮光一刀，降低铣削表面粗糙度。精铣完成后，四个铣削头电机断电，精铣削头电机断电后仍以惯性继续旋转，当转速降至100r/min时，主轴定向准停控制装置5启动，使铣削头主轴在端面精铣刀盘的大圆弧刀片在最高点位置上准确地停止转动，工作台再带动工件快速后退到原位。由于大圆弧刀片在最高点位置上不动，避免工作台后退时，铣刀刀片划伤工件表面，保证产品质量。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。

Claims (4)

1.一种双面四头铣削专机，其特征在于：包括两个粗铣用铣削头、两个端面粗铣刀盘、两个端面精铣刀盘、两个精铣用精密级铣削头、两个主轴定向准停控制装置、两个侧座调整垫、两个侧座和一个机械滑台；所述两个端面粗铣刀盘安装在两个粗铣用铣削头前端，两个端面精铣刀盘安装在两个精铣用精密级铣削头上，精密级铣削头主轴尾部安装有主轴定向准停控制装置；精密级铣削头安装在侧座调整垫上方，侧座调整垫下面有侧座；两个侧座中间有一个机械滑台，滑台上有T型槽工作台。
2.如权利要求1所述的双面四头铣削专机，其特征在于：所述的粗铣用铣削头和精铣用精密级铣削头均由电动机、联轴器、变速箱和铣削头主轴组成。
3.如权利要求1所述的双面四头铣削专机，其特征在于：所述侧座调整垫上开有T型槽，铣削头通过自身滑套在T型槽内轴向移动一定距离。
4.如权利要求1所述的双面四头铣削专机，其特征在于：所述的两个粗铣用铣削头采用密齿铣刀盘；两个精铣用精密级铣削头安装细齿铣刀盘，在细齿铣刀盘上配有一个带大圆弧刮光刀片。
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