CN203266196U - 加工制动器后盖的专用工装 - Google Patents
加工制动器后盖的专用工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203266196U CN203266196U CN 201320236552 CN201320236552U CN203266196U CN 203266196 U CN203266196 U CN 203266196U CN 201320236552 CN201320236552 CN 201320236552 CN 201320236552 U CN201320236552 U CN 201320236552U CN 203266196 U CN203266196 U CN 203266196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machining
- numerical control
- workbench
- tool
- special tooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加工制动器后盖的专用工装，所述工装配合立式加工中心进行加工，包括设置在机床台上的圆盘尾座和数控转台，所述圆盘尾座和数控转台之间连接有可随数控转台旋转的工作台，所述工作台上设置多个定位工件的定位圆环，所述工作台上设置有多个工件夹持机构。加工制动器后盖时采用这种工装时，可以实现了一次装夹多个工件，当工件一个面加工完毕以后，工作台旋转180度，继续加工另一个平面，最后完成两个面上铣面、倒角、钻孔、铰孔、攻丝等工序的加工，保证了该零件的所有尺寸精度和形状位置精度，大大提高了加工效率，且降低了劳动强度及生产成本，所以具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于机床加工领域，具体涉及了一种加工制动器后盖的专用工装。
背景技术
在摩托车制动器后盖加工时，大多数工装简单，只能在手动铣床和钻床上加工，工序分散，加工精度低，生产效率极低，工装都是单个工件装夹，且每次只能加工一个面，工件需要多面加工时，必须在工件加工完一个面后取下工件，再将工件翻转后再夹紧加工，而且人为操作容易造成偏差，影响加工精度。而且这无疑增加了工人的劳动量，造成工作效率底下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在加工制动器后盖时，夹持工件的工作台可以旋转的加工制动器后盖的专用工装。
本实用新型所采用的技术方案是：一种加工制动器后盖的专用工装，所述工装配合立式加工中心进行加工，包括设置在机床台上的圆盘尾座和数控转台，所述圆盘尾座和数控转台之间连接有可随数控转台旋转的工作台，所述工作台上设置多个定位工件的定位圆环，所述工作台上设置有多个夹持工件的夹持机构。
本实用新型的有益效果是：加工制动器后盖时采用这种工装时，可以实现一次装夹多个工件，当工件一个面加工完毕以后，工作台旋转180度，继续加工另一个平面，最后完成两个面上铣面、倒角、钻孔、铰孔、攻丝等工序的加工，保证了该零件的所有尺寸精度和形状位置精度，大大提高了加工效率。且降低了劳动强度及生产成本，所以具有良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工作台结构示意图。
其中：1、机床台；2、圆盘尾座；3、数控转台；4、工作台；5、压紧压板；6、压紧气缸；7、工件；8、定位圆环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的一种加工制动器后盖的专用工装，所述工装配合立式加工中心进行加工，包括设置在机床台1上的圆盘尾座2和数控转台3，所述圆盘尾座2和数控转台3之间连接有可随数控转台3旋转的工作台4，所述工作台4上设置多个定位工件7的定位圆环8，所述工作台4上设置有多个夹持工件7的夹持机构。加工制动器后盖时采用这种工装时，可以实现一次装夹多个工件7，当工件7一个面加工完毕以后，工作台4旋转180度，继续加工另一个平面，最后完成两个面上铣面、倒角、钻孔、铰孔、攻丝等工序的加工，保证了该零件的所有尺寸精度和形状位置精度，大大提高了加工效率。且降低了劳动强度及生产成本，所以具有良好的经济效益。
进一步的，所述夹持机构包括压紧气缸6，压紧气缸6上匹配设置压紧压板5。所述定位圆环8为4个，所述压紧气缸6为8个。如图2所示，工作台4上设置4个定位圆环8就可以一次性夹持4个制动器后盖进行加工，大大提高了工作效率，这4个制动器后盖又通过压紧气缸6上的压紧压板5进行固定。
进一步的，所述压紧压板5部分采用V型压板，所述每个工件7至少三处被压紧压板5压紧。由于V型压板可以同时对两个工件7进行压紧，所以部分压紧压板5采用V型压板。
更进一步的，所述压紧气缸6在工作台4上的排列方式为上部2个，中部4个，下部2个。这种压紧气缸6在工作台4上的布局合理，而且美观，在装夹工件7的时候十分方便。
最好的是，所述工作台4上设置有和工件7上定位销匹配设置的定位孔（未图示），为了使得工件7在工作台4上装夹更加牢固，所以在工作台4上还设置有和工件7上定位销相匹配的定位孔。
Claims (6)
1.一种加工制动器后盖的专用工装，所述工装配合立式加工中心进行加工，其特征在于：包括设置在机床台（1）上的圆盘尾座（2）和数控转台（3），所述圆盘尾座（2）和数控转台（3）之间连接有可随数控转台（3）旋转的工作台（4），所述工作台（4）上设置多个定位工件(7)的定位圆环(8)，所述工作台（4）上设置有多个夹持工件(7)的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的加工制动器后盖的专用工装，其特征在于：所述夹持机构包括压紧气缸（6），压紧气缸（6）上匹配设置压紧压板(5)。
3.根据权利要求2所述的加工制动器后盖的专用工装，其特征在于：所述定位圆环(8)为4个，所述压紧气缸（6）为8个。
4.根据权利要求3所述的加工制动器后盖的专用工装，其特征在于：所述压紧压板（5）部分采用V型压板，所述每个工件(7)至少三处被压紧压板（5）压紧。
5.根据权利要求4所述的加工制动器后盖的专用工装，其特征在于：所述压紧气缸（6）在工作台（4）上的排列方式为上部2个，中部4个，下部2个。
6.根据权利要求1所述的加工制动器后盖的专用工装，其特征在于：所述工作台（4）上设置有和工件(7)上定位销匹配设置的定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320236552 CN203266196U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 加工制动器后盖的专用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320236552 CN203266196U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 加工制动器后盖的专用工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203266196U true CN203266196U (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49496685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320236552 Expired - Fee Related CN203266196U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 加工制动器后盖的专用工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203266196U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753322A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 上海汽车齿轮一厂 | 差速器壳体的加工装置及其工艺 |
| CN107813156A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-20 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种工件装夹加工工艺 |
| CN107962424A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-04-27 | 湖南凯斯机械股份有限公司 | 缝纫机机头壳体270°加工装置及加工工艺 |
| CN109693113A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-30 | 合肥南方汽车零部件有限公司 | 一种吊耳支座的加工装置及方法 |
| CN110539190A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-06 | 昆山金力达机械科技有限公司 | 动静涡旋盘同步加工定位夹具及其加工方法 |
-
2013
- 2013-05-03 CN CN 201320236552 patent/CN203266196U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753322A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 上海汽车齿轮一厂 | 差速器壳体的加工装置及其工艺 |
| CN107813156A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-20 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种工件装夹加工工艺 |
| CN107813156B (zh) * | 2017-11-13 | 2020-10-13 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种工件装夹加工工艺 |
| CN107962424A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-04-27 | 湖南凯斯机械股份有限公司 | 缝纫机机头壳体270°加工装置及加工工艺 |
| CN109693113A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-30 | 合肥南方汽车零部件有限公司 | 一种吊耳支座的加工装置及方法 |
| CN110539190A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-06 | 昆山金力达机械科技有限公司 | 动静涡旋盘同步加工定位夹具及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203266196U (zh) | 加工制动器后盖的专用工装 | |
| CN202701767U (zh) | 数控铣端面、钻中心孔机床 | |
| CN103231247B (zh) | 一种转台式多头数控钻攻机床 | |
| CN101817158B (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
| CN104647046A (zh) | 一种扳手自动加工装置 | |
| CN203994256U (zh) | 一种石材多面加工机床 | |
| CN106078361A (zh) | 一种立卧复合多面加工中心机床 | |
| CN202490987U (zh) | 一种插齿机加工齿圈的快速装卡的工装 | |
| CN103341916A (zh) | 石墨块专用卧式多主轴双面数控钻床 | |
| CN204160240U (zh) | 数控卧式综合加工机 | |
| CN202655913U (zh) | 回转式工作台及立式车铣复合机床 | |
| CN103753308A (zh) | 一种汽车前桥主销孔的加工方法 | |
| CN204397370U (zh) | 掘进机截割头体铣削工装 | |
| CN202571830U (zh) | 一种数控机床 | |
| CN103753155B (zh) | 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具 | |
| CN203875687U (zh) | 三轴卧式数控加工中心的辅助加工装置 | |
| CN201291384Y (zh) | 一种金刚石钻头模具加工用简易铣床卡具 | |
| CN103769955A (zh) | 多工位垂直旋转组合机床 | |
| CN204487156U (zh) | 一种扳手自动加工装置 | |
| TWM545008U (zh) | 複合加工機之多軸同動裝置 | |
| CN201693437U (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
| CN201940619U (zh) | 一种数控车床刀具台 | |
| CN203636448U (zh) | 一种舍弃式数控铣刀的多工位旋转式生产夹具 | |
| CN202079282U (zh) | 高精度四轴复合加工型数控机床 | |
| TWM449645U (zh) | 附加頭之多功能車刀結構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20200503 |