CN204160240U - 数控卧式综合加工机 - Google Patents

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梁子殷
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Abstract

一种数控卧式综合加工机，包含：一机床，其前床台设一固定式的工作台，其上设一夹持工件的夹具；该机床的后床台沿X轴方向设一X轴线性致动装置，控制一横鞍沿X轴往复移动；该横鞍上设一Z轴线性致动装置，控制一立柱沿Z轴往复移动；该立柱设一Y轴线性致动装置，控制一立鞍沿Y轴往复移动；该立鞍的正面固定一伺服动力刀塔；其圆型刀盘绕着圆周面设置各种不同的动力刀座；一中央数控系统控制上述X轴线性致动装置、Y轴线性致动装置、Z轴线性致动装置、伺服动力刀塔、以及各动力刀座。该加工机主轴可X、Y、Z三轴移动，固定工件的工作台采定位式或者可分度旋转。该卧式综合加工机特别适用于小加工面棒形工件的多面、多角度车削加工。

Description

数控卧式综合加工机
技术领域
本实用新型与综合加工机有关，更详而言之，尤指一种适用于棒形或长棒形工件的多面、多角度加工的数控卧式综合加工机。
背景技术
卧式加工中心机按立柱是否运动概分为固定立柱型和移动立柱型。其中，固定立柱型再区分以下类型：
1)工作台十字运动型：工作台作X、Z向运动，主轴箱作Y向运动；主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式。
2)主轴箱十字运动型(第一型)：主轴箱作X、Z向运动，工作台作Y向运动。
3)主轴箱十字运动型(第二型)：主轴箱作Y、Z向运动，工作台作X向运动。
移动立柱型再区分以下类型：
1)刨台型，床身呈T字形，工作台在前床身上作X向运动，立柱在后床身上作Z向运动。主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式，作Y向运动。
2)立柱十字运动型，立柱作Z、U(与X向平行)向运动，主轴箱在立柱上作Y向运动，工作台在前床身上作X向运动。
3)主轴滑枕进给型，主轴箱在立柱上作Y向运动，主轴滑枕作Z向运动。立柱作X向运动。工作台是固定的或装有回转工作台。
实用新型内容
以上各型式的卧式加工机较难处理小加工面棒形工件的多面加工，为解决这个问题，本实用新型提出一种新型态数控卧式综合加工机。
本实用新型的数控卧式综合加工机，包含：一机床，该机床的前床台设一固定式的工作台，该工作台上设一夹具，该夹具夹持一工件；该机床的后床台沿X轴方向设一X轴线性致动装置，该X轴线性致动装置控制一横鞍沿着X轴往复移动；该横鞍上设一Z轴线性致动装置，Z轴线性致动装置控制一立柱沿着Z轴往复移动；该立柱设一Y轴线性致动装置，该Y轴线性致动装置控制一立鞍沿着Y轴往复移动；该立鞍的正面固定一伺服动力刀塔，该伺服动力刀塔的旋转换刀是绕着X轴执行；该伺服动力刀塔所属的圆型刀盘绕着其圆周面设置各种不同的动力刀座，每一动力刀座驱动一刀具，各刀具有其特定方向；一中央数控系统控制上述X轴线性致动装置、Y轴线性致动装置、Z轴线性致动装置、伺服动力刀塔、以及各动力刀座。
所述工作台中设一分度转盘，所述分度转盘上设所述夹具，所述分度转盘控制所述夹具及所述工件转动预定角度。
所述工件为棒形工件或长棒形工件。
所述数控卧式综合加工机，更包括一设于所述机床之前的一支撑架，所述支撑架支持所述长棒形工件延伸超出所述工作台的部份，避免所述长棒形工件的后端悬垂。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的卧式综合加工机特别适用于小加工面棒形工件的多面、多角度车削加工，该棒形工件可为短棒型或长棒型。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型对工件正面加工的俯视示意图。
图3为本实用新型对工件左面加工的俯视示意图。
图4为本实用新型对工件右面加工的俯视示意图。
图5为本实用新型对工件上面加工的侧视示意图。
图6为本实用新型工作台旋转的俯视示意图。
图7为本实用新型对长棒形工件加工的侧视示意图。
附图标记
10：机床；20：工作台；21：夹具；22：棒形工件；23：长棒形工件；31：X轴线性致动装置；32：横鞍；33：Z轴线性致动装置；34：立柱；35：Y轴线性致动装置；36：立鞍；37：伺服动力刀塔；371：圆型刀盘；372：动力刀座；373：刀具；40：支撑架；50：分度转盘
具体实施方式
为便于说明本案于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。
如图1，本实用新型数控卧式综合加工机包括一机床10，该机床10的前床台设一固定式工作台20，该工作台20以一分度转盘50(显示于图2)定位一夹具21，该夹具21夹持一棒形工件22。该机床10的后床台沿X轴方向设一X轴线性致动装置31，控制一横鞍32沿着X轴往复移动；该横鞍32上设一Z轴线性致动装置33，控制一立柱34沿着Z轴往复移动；该立柱34的正面设一Y轴线性致动装置35，控制一立鞍36沿着Y轴往复移动；该立鞍36的正面固定一伺服动力刀塔37。上述X、Y、Z轴线性致动装置31、33、35是以伺服马达驱动滚珠螺杆通过滑轨使该横鞍32、主柱34、以及立鞍36按着预定方向运动。
该伺服动力刀塔37的旋转换刀是绕着X轴执行的(定义为A轴旋转换刀)。该伺服动力刀塔37的圆型刀盘371绕其圆周面设置各种不同的动力刀座372，每一动力刀座372驱动各别切削功能的刀具373，各刀具373有其特定方向。
一中央数控系统(图未示)控制上述X、Y、Z轴线性致动装置31、33、35、该伺服动力刀塔37、以及各动力刀座372。
如图2至图5，透过上述X、Y、Z轴线性致动装置31、33、35，以及伺服动力刀塔37的旋转换刀，可对棒形工件22进行多面各式加工。
如图6，该工作台20以分度转盘50旋转该夹具21及该棒形工件22，以便进行多角度加工。
如图7，对长棒形工件23加工时，该长棒形工件23延伸超出该工作台20的部份被一支撑架40所支持。该支撑架40设于该机床10之前。该支撑架40避免该长棒形工件23向下悬而失了加工精度。

Claims (5)

1.一种数控卧式综合加工机，其特征在于，
一机床，该机床的前床台设一固定式的工作台，该工作台上设一夹具，该夹具夹持一工件；
该机床的后床台沿X轴方向设一X轴线性致动装置，该X轴线性致动装置控制一横鞍沿着X轴往复移动；
该横鞍上设一Z轴线性致动装置，Z轴线性致动装置控制一立柱沿着Z轴往复移动；
该立柱设一Y轴线性致动装置，该Y轴线性致动装置控制一立鞍沿着Y轴往复移动；
该立鞍的正面固定一伺服动力刀塔，该伺服动力刀塔的旋转换刀是绕着X轴执行；该伺服动力刀塔所属的圆型刀盘绕着其圆周面设置各种不同的动力刀座，每一动力刀座驱动一刀具，各刀具有其特定方向；
一中央数控系统控制上述X轴线性致动装置、Y轴线性致动装置、Z轴线性致动装置、伺服动力刀塔、以及各动力刀座。
2.如权利要求1所述数控卧式综合加工机，其特征在于，所述工作台中设一分度转盘，所述分度转盘上设所述夹具，所述分度转盘控制所述夹具及所述工件转动预定角度。
3.如权利要求1所述数控卧式综合加工机，其特征在于，所述工件为棒形工件。
4.如权利要求1所述数控卧式综合加工机，其特征在于，所述工件为长棒形工件。
5.如权利要求4所述数控卧式综合加工机，其特征在于，更包括一设于所述机床之前的一支撑架，该支撑架支持所述长棒形工件延伸超出所述工作台的部份，避免所述长棒形工件的后端悬垂。
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