JP2017104975A - Cnc旋盤のバイトの同時多重操作機構 - Google Patents

Cnc旋盤のバイトの同時多重操作機構 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、CNC旋盤のバイトの同時多重操作機構に関する。【解決手段】本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構は、本体に主軸セット、少なくとも1つの2軸方向主軸2刃物台、および2軸方向くし刃型刃物台が設けられる。各該2軸方向主軸2刃物台は、それぞれ第1バイトセットおよび第2バイトセットを有し、第1バイトセットが上昇するとき、第2バイトセットは同時に下降することができ、反対に、第1バイトセットが下降するとき、第2バイトセットは同時に上昇することができる。各該Y軸スライド台にそれぞれ刃物固定台が設けられ、それぞれ選択的にバイトを固定する。これにより、この機構は複数バイトを使用して同時加工することができ、バイトの数を大幅に増加させるだけでなく、加工時間およびバイトを交換する時間を短縮することもできる。【選択図】図6

Description

本発明は、CNC旋盤の技術分野に関し、具体的には、CNC旋盤のバイトの同時多重操作機構であり、これにより同一時点に複数のバイトを使用することができ、効果的に加工精度を高め、加工時間およびバイトの不足を減少させる。
近年、CNC旋盤産業は急速に発展している。コンピュータ制御を用いる旋盤機器は、モータおよびその関連する対応部品を必要とする。モータは一定の体積を有し、現在の技術では克服することができないため、CNC旋盤を設計するとき、このことに制限される。加工するとき、同一時間に使用することができるバイトの数および加工速度は従来のカム式機器より遅い。しかし、従来のカム式機器自体は、カムによって各機構および刃物台を動かすため、加工するとき、経験のある作業者が本体を操作する必要がある。また該機器は成形バイトを必要とし、CNC旋盤が市販の使い捨てバイトを使用して、簡単に操作することができるのとは異なる。該機器は加工精度が安定せず、精確にバイトの摩耗補正をすることができない。これは両者の矛盾する点である。
さらに、くし刃型刃物台のCNC旋盤は、加工のたびに、くし刃型刃物台上に複数のバイトを装着することができる。しかし、加工するとき、複数のバイトで同一時点に加工することができず、各バイトは相互に待つ必要がある。従来のカム式機器は機器の主軸上方に3つの刃物台を有し、各刃物台は1つのバイトを有する。各刃物台は上下に移動することしかできず、各刃物台は相互に待つ必要がある。このほか、該機器の主軸前方に2つのバイトを有する刃物台を1つ有するが、この刃物台は前進、後退して、内孔を開ける動作を行うことしかできない。この機器のすべての作動はカムによるため、機器のバイト調整は経験を有する作業者による指導が必要である。
前記問題を解決するため、発明者は以前に中華民国実用新案出願番号第102218121号の「CNC旋盤の複数バイトの同時機構」を開発している。これは、複数バイトが同時に異なる寸法の外径加工を行うことができ、主軸方向の内径加工を行うこともできる。これにより、同一時点に少なくとも2つのバイトを使用することができ、バイトの数が増加するだけでなく、加工時間を短縮することができる。それ以外にも、バイトを交換する時間を節約することができ、実用性が向上する。しかし、本発明者はこれに満足せず、効率および実用性をさらに向上させるために、積極的に開発を行っている。
このことを考慮して、本発明者は既存の不足部分について深く検討し、さらに本発明者の関連製品の開発に長く従事した経験により、積極的に解決方法を追求し、研究および発展のために努力を続け、最終的にCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構を初めて作製することに成功した。これにより、バイトをさらに増加し、加工効率を上昇させる効果を達成する。
中華民国実用新案出願番号第102218121号
したがって、本発明の主な目的は、CNC旋盤のバイトの同時多重操作機構を提供することであり、CNC旋盤が複数のバイトを有することができ、また同時に加工することができ、効果的に加工効率および実用性を上昇させることができる。
本発明のもう1つの主な目的は、CNC旋盤のバイトの同時多重操作機構を提供することであり、これによりCNC旋盤は複数のバイトを使用して同時加工することができ、バイトの数を大幅に増加させるだけでなく、加工時間およびバイトを交換する時間を短縮することができる。
このため、本発明は主に以下の技術手段により、上記の目的および効果を具体的に実現する。これは、
本体と;
本体上に固定される主軸台を有し、主軸モータにより高速回転させることができる主軸軸心を有し、該主軸軸心の前端にコレットセットを有し、該主軸軸心のもう一端に主軸油圧シリンダを有し、主軸油圧シリンダを利用して、コレットセットに選択的に被加工品を挟持させる主軸セットと;
本体の主軸セット前方に設けられ、本体にスライド設置されるZ軸スライド台を有し、該Z軸スライド台は、Z軸スクリュを有するZ軸サーボモータを利用して駆動され、該Z軸スライド台の一端にX軸台座を有し、該X軸台座内部にX軸スクリュが設けられ、X軸台座の上面に、X軸スクリュにより動かすことができるX軸スライド台がスライド設置され、該X軸スクリュがX軸サーボモータにより駆動することができ、さらに該X軸スライド台の上面にくし刃型刃物固定台が設けられ、該くし刃型刃物固定台は選択的に少なくとも1つのバイトを固定することができ、各該バイトを、それぞれ主軸セットの被加工部品に対して、X軸およびZ軸に移動させることができる2軸方向くし刃型刃物台と;
少なくとも1つの2軸方向主軸2刃物台であって、各該2軸方向主軸2刃物台は、前記主軸台に固定可能なZ軸台座をそれぞれ有し、Z軸台座にZ軸スライド台がスライド設置され、Z軸台座にZ軸スライド台を動かすことができるZ軸スクリュが設けられ、さらに該Z軸スクリュはZ軸サーボモータにより駆動することができ、他に、Z軸スライド台のもう一端にY軸台座を有し、該Y軸台座の外側の2つの側面に、それぞれ第1レール面および第2レール面が形成され、該Y軸台座にY軸サーボモータにより駆動されるY軸スクリュが設けられ、Y軸スクリュの上、下部分に、それぞれ異なる螺旋方向の右ネジ部分および左ネジ部分が形成され、該Y軸スクリュの右、左ネジ部分にそれぞれ第1ボールネジナットおよび第2ボールネジナットが螺着される2軸方向主軸2刃物台と;
第1バイトセットおよび第2バイトセットであって、該第1、2バイトセットはそれぞれ、Y軸台座の第1、2レール面にスライド設置することができるY軸スライド台を有し、第1、2バイトセットのY軸スライド台は、相対する第1、2ボールネジナットにより動かすことができ、第1バイトセットが上昇するとき、第2バイトセットは同時に下降することができ、反対に、第1バイトセットが下降するとき、第2バイトセットは同時に上昇することができ、各該Y軸スライド台にそれぞれ刃物固定台が設けられ、それぞれ選択的にバイトを固定する第1バイトセットおよび第2バイトセットと、を含む。
前記技術手段の具体的実現により、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構は、各該2軸方向主軸2刃物台が相互に干渉しないため、同一時点に主軸セットの被加工部品に向かって加工することができる。同一時間に2軸方向くし刃型刃物台も、外径、内径の旋削および穴あけ加工を行うことができ、同一時点に少なくとも2つのバイトを使用することができる。バイトの数を増加するだけでなく、加工時間およびバイトを交換する時間を大幅に短縮することができる。加工効率を効果的に上昇させ、実用性が増加し、これにより付加価値が上昇し、経済的効果、利益をさらに上昇させることができる。
審査官が本発明の構成、特徴およびその他の目的をより理解することができるように、以下にいくつかの好ましい実施例を挙げる。さらに図を組み合わせて以下のように詳細に説明し、同時に当業者が具体的に実施することができるようにする。
図1は、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構における外観概要図である。 図2は、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構における側面の平面概要図である。 図3は、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構における正面の平面概要図である。 図4は、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構における主軸セットの分解概要図である。 図5は、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構における2軸方向くし刃型刃物台の分解概要図である。 図6は、本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構における2軸方向主軸2刃物台の分解概要図である。
本発明は、CNC旋盤のバイトの同時多重操作機構である。添付図に例示する本発明の具体的実施例およびその部材中における、すべての前および後、左および右、頂部および底部、上部および下部、水平および垂直に関する参考は、記載を便利にするためのものであり、本発明を制限しない。また、その部材をいかなる位置または空間方向にも制限しない。図および明細書に指定する寸法は、本発明の特許請求の範囲から逸脱しない範囲内で、本発明の具体的実施例の設計および需要に基づいて変更することができる。
本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構の構成に関して、図1、図2および図3に示すように、本体(10)に主軸セット(100)、少なくとも1つの2軸方向主軸2刃物台(20)、および2軸方向くし刃型刃物台(40)が設けられる。本発明は、3セットの2軸方向主軸2刃物台(20)を主な実施例とする。各該2軸方向主軸2刃物台(20)に、それぞれ第1バイトセット(30)および第2バイトセット(35)を有し、各該2軸方向主軸2刃物台(20)は該主軸セット(100)上に別々に設置される。各該2軸方向主軸2刃物台(20)上の第1、2バイトセット(30、35)は主軸セット(100)に対してY軸およびZ軸に移動することができる。該2軸方向くし刃型刃物台(40)は主軸セット(100)の前方に設けられ、該2軸方向くし刃型刃物台(40)は、主軸セット(100)の被加工部品に対してZ軸およびX軸に移動することができる。
前記主軸セット(100)の詳細な構成について、図1〜図3および図4を同時に参照されたい。該主軸セット(100)は、本体(10)の上面に固定される主軸台(11)を有する。主軸セット(100)に少なくとも1つの取付平面(111)を有し、2軸方向主軸2刃物台(20)がそれぞれ取り付けられる。該主軸台(11)に主軸軸心(12)が枢設され、主軸モータ(15)により高速で回転する。他に、該主軸軸心(12)に、前方の2軸方向くし刃型刃物台(40)の一端に対応してコレットセット(13)が設けられる。さらに主軸軸心(12)のもう1つの端部に主軸油圧シリンダ(14)が設けられ、コレットセット(13)に選択的に被加工部品を挟持させる。主軸軸心(12)の一側にエンコーダ(16)が設けられ、主軸軸心(12)の回転速度を計算する。
図1〜図3および図5に示すように、前記2軸方向くし刃型刃物台(40)は、前記本体(10)上にZ軸スライド台(41)がスライド設置され、該Z軸スライド台(41)の上面に、X軸駆動セット(42)を利用して、X軸スライド台(43)がスライド設置される。X軸駆動セット(42)はX軸サーボモータ(421)およびX軸スクリュ(422)を含み、X軸スライド台(43)をスライドさせる。他に、X軸スライド台(43)の上面の中央にくし刃型刃物固定台(44)が設けられ、該くし刃型刃物固定台(44)はそれぞれ選択的に少なくとも1つのバイトを固定することができる。該2軸方向くし刃型刃物台(40)の各該バイトを、それぞれ主軸セット(100)の被加工品に対して、X軸およびZ軸に移動させることができ、外径、内径の切削および穴あけ加工を行う。さらに該2軸方向くし刃型刃物台(40)は、本体(10)に伸縮カバー(45)が設けられる。他に、該2軸方向くし刃型刃物台(40)は、X軸駆動セット(42)のX軸サーボモータ(421)に防塵カバー(425)が取り付けられる。くし刃型刃物固定台(44)の前縁にも防塵片(46)が設けられ、防塵が可能な以外に、空間をより占有せず、鉄くずを掃除しやすい。
前記2軸方向主軸2刃物台(20)の詳細な構成について、同時に図1〜図3および図6を参照されたい。本発明は、3セットの2軸方向主軸2刃物台(20)を主な実施例とする。各該2軸方向主軸2刃物台(20)は、前記主軸台(11)の異なる取付平面(111)に固定することができるZ軸台座(21)をそれぞれ有し、相互に干渉しない。Z軸台座(21)にZ軸駆動セット(22)を介して、Z軸スライド台(23)がスライド設置される。該Z軸駆動セット(22)はZ軸サーボモータ(221)およびZ軸スクリュ(222)を有し、Z軸スライド台(23)をZ軸台座(21)に対してZ軸に移動させる。さらにZ軸スライド台(23)は、2軸方向くし刃型刃物台(40)に対応する一端にY軸台座(25)を有し、該Y軸台座(25)の外側の2つの側面に、それぞれ第1レール面(251)および第2レール面(252)が形成され、それぞれ前記第1、2バイトセット(30、35)が取り付けられる。該Y軸台座(25)に、Y軸サーボモータ(27)により駆動されるY軸スクリュ(26)が設けられる。Y軸スクリュ(26)の上、下部分に、それぞれ異なる螺旋方向の右ネジ部分(261)および左ネジ部分(262)が形成される。該Y軸スクリュ(26)の右、左ネジ部分(261、262)に、それぞれ第1ボールネジナット(281)および第2ボールネジナット(282)が螺着され、それぞれ第1、2バイトセット(30、35)が取り付けられ、第1、2バイトセット(30、35)をY軸に沿って昇降させる。第1バイトセット(30)が上昇するとき、第2バイトセット(35)は同時に下降することができ、反対に、第1バイトセット(30)が下降するとき、第2バイトセット(35)は同時に上昇することができる。
さらに、前記第1、2バイトセット(30、35)はそれぞれY軸スライド台(31、36)を有し、各該Y軸スライド台(31、36)にそれぞれ刃物固定台(32、37)が設けられ、それぞれ選択的にバイト(33、38)を固定する。各該2軸方向主軸2刃物台(20)の第1、2バイトセット(30、35)のバイト(33、38)を、同時に主軸セット(100)の被加工品に対して、Y軸およびZ軸に移動させることができ、同時に被加工品に対して異なる寸法の外径加工を行う。
これにより、3つの2軸方向主軸2刃物台(20)に、全部で6つのバイト(33、38)を取り付けることができ、さらに2軸方向くし刃型刃物台(40)のバイトを加えて、複数バイトが同時加工する効果を形成する。組み合わせて加工効率を上昇させることができ、実用性が優れたCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構を構成する。
本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構を実際に応用するとき、図3、図4および図5に示すように、操作上、主軸台(11)の上方に3つの2軸方向主軸2刃物台(20)を有し、各2軸方向主軸2刃物台(20)はZ軸駆動セット(22)を利用して動かす。各該2軸方向主軸2刃物台(20)は、Y軸スクリュ(26)によって駆動される第1、2バイトセット(30、35)をそれぞれ有する。Y軸スクリュ(26)が右、左ネジ部分(261、262)を有することにより、各バイトは外径(Z軸、Y軸方向)加工を行うことができる。このほか、各2軸方向主軸2刃物台(20)は第1、2バイトセット(30、35)を配置することができるが、右、左ネジ部分(261、262)を有するY軸スクリュ(26)の設計を利用し、第1、2バイトセット(30、35)は相互に干渉しない。第1バイトセット(30)が上昇するとき、第2バイトセット(35)は同時に下降することができ、反対に、第1バイトセット(30)が下降するとき、第2バイトセット(35)は同時に上昇することができる。本発明の2軸方向主軸2刃物台(20)は6つのバイト(33、38)を有し、多重操作の同時加工を行う目的を形成する。
前記構造設計および動作の説明により、以下のことがわかる。本発明のCNC旋盤のバイトの同時多重操作機構は、主軸台(11)前方の2軸方向くし刃型刃物台(40)が保持されており、この2軸方向くし刃型刃物台(40)は外径、内径の旋削および穴あけ(Z軸方向およびX軸方向)加工を行うことができる。さらに、主軸台(11)上方の3つの2軸方向主軸2刃物台(20)の設計により、各該2軸方向主軸2刃物台(20)のバイト(33、38)間は互いに干渉しない。したがって、同一時点に主軸軸心(12)の被加工物方向に加工を行うことができ、各2軸方向主軸2刃物台(20)は異なる寸法の外径加工を行うことができる。同一時間に2軸方向くし刃型刃物台(40)も主軸軸心(12)方向に外径、内径の旋削および穴あけ加工を行うことができ、CNC旋盤は同一時点に複数のバイト(33、38)を使用することができる。加工時間を短縮するだけでなく、バイトの不足を解決する機構である。本機構はコンピュータ制御であるため、操作が容易であるだけでなく、コンピュータ上でバイトの摩耗補正を精確に行い、加工精度を上昇させることができる。本機構は、市販の使い捨てバイトおよび成型バイトを使用することができる。したがって、バイト(33、38)の数を増加するだけでなく、加工時間およびバイトを交換する時間を大幅に短縮することができ、加工効率を効果的に上昇させ、実用性が増加する。付加価値を上昇させることができ、経済的効果、利益をさらに上昇させることができる。
上記をまとめると、本発明は創造性が極めて優れた発明であることを理解することができ、従来直面していた問題を効果的に解決する以外に、効果も大幅に増進させる。同じ技術分野で同じまたは類似の製品または使用は未だ見られず、さらに効果を増進させたため、本発明は特許の「新規性」および「進歩性」に関する重要な条件に符合する。そこで、法に基づいて、特許を出願する。
10 本体
100 主軸セット
11 主軸台
111 取付平面
12 主軸軸心
13 コレットセット
14 主軸油圧シリンダ
15 主軸モータ
16 エンコーダ
20 2軸方向主軸2刃物台
21 Z軸台座
22 Z軸駆動セット
221 Z軸サーボモータ
222 Z軸スクリュ
23 Z軸スライド台
25 Y軸台座
251 第1レール面
252 第2レール面
26 Y軸スクリュ
261 右ネジ部分
262 左ネジ部分
27 Y軸サーボモータ
281 第1ボールネジナット
282 第2ボールネジナット
30 第1バイトセット
31 Y軸スライド台
32 刃物固定台
33 バイト
35 第2バイトセット
36 Y軸スライド台
37 刃物固定台
38 バイト
40 2軸方向くし刃型刃物台
41 Z軸スライド台
42 X軸駆動セット
421 X軸サーボモータ
422 X軸スクリュ
425 防塵カバー
43 X軸台座
44 くし刃型刃物固定台
45 伸縮カバー
46 防塵片

Claims (1)

  1. CNC旋盤のバイトの同時多重操作機構であって、
    本体と;
    本体上に固定される主軸台を有し、主軸モータにより高速回転させることができる主軸軸心を有し、該主軸軸心の前端にコレットセットを有し、該主軸軸心のもう一端に主軸油圧シリンダを有し、主軸油圧シリンダを利用してコレットセットに選択的に被加工品を挟持させる主軸セットと;
    本体の主軸セット前方に設けられ、本体にスライド設置されるZ軸スライド台を有し、該Z軸スライド台が、Z軸スクリュを有するZ軸サーボモータを利用して駆動され、該Z軸スライド台の一端にX軸台座を有し、該X軸台座内部にX軸スクリュが設けられ、X軸台座の上面に、X軸スクリュにより動かすことができるX軸スライド台がスライド設置され、該X軸スクリュがX軸サーボモータにより駆動することができ、さらに該X軸スライド台の上面にくし刃型刃物固定台が設けられ、該くし刃型刃物固定台が選択的に少なくとも1つのバイトを固定することができ、各該バイトを、それぞれ主軸セットの被加工部品に対して、X軸およびZ軸に移動させることができる2軸方向くし刃型刃物台と;
    少なくとも1つの2軸方向主軸2刃物台であって、各該2軸方向主軸2刃物台が、前記主軸台に固定することができるZ軸台座をそれぞれ有し、Z軸台座にZ軸スライド台がスライド設置され、Z軸台座にZ軸スライド台を動かすことができるZ軸スクリュが設けられ、さらに該Z軸スクリュはZ軸サーボモータにより駆動することができ、他に、Z軸スライド台のもう一端にY軸台座を有し、該Y軸台座の外側の2つの側面に、それぞれ第1レール面および第2レール面が形成され、該Y軸台座にY軸サーボモータにより駆動されるY軸スクリュが設けられ、Y軸スクリュの上、下部分に、それぞれ異なる螺旋方向の右ネジ部分および左ネジ部分が形成され、該Y軸スクリュの右、左ネジ部分にそれぞれ第1ボールネジナットおよび第2ボールネジナットが螺着される2軸方向主軸2刃物台と;
    第1バイトセットおよび第2バイトセットであって、該第1、2バイトセットがそれぞれ、Y軸台座の第1、2レール面にスライド設置することができるY軸スライド台を有し、第1、2バイトセットのY軸スライド台が、相対する第1、2ボールネジナットにより動かすことができ、第1バイトセットが上昇するとき、第2バイトセットは同時に下降することができ、反対に、第1バイトセットが下降するとき、第2バイトセットは同時に上昇することができ、各該Y軸スライド台にそれぞれ刃物固定台が設けられ、それぞれ選択的にバイトを固定する第1バイトセットおよび第2バイトセットと、を含む機構。
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