CN105538144A - 磨床 - Google Patents

磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN105538144A
CN105538144A CN201510888060.6A CN201510888060A CN105538144A CN 105538144 A CN105538144 A CN 105538144A CN 201510888060 A CN201510888060 A CN 201510888060A CN 105538144 A CN105538144 A CN 105538144A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding machine
workpiece
platen
control cabinet
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510888060.6A
Other languages
English (en)
Inventor
董武斌
汪莉
普天强
朱勇彪
章健
刘阳
黄晓剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI TSP SUPER PRECISION MOLD Co Ltd
Original Assignee
ANHUI TSP SUPER PRECISION MOLD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI TSP SUPER PRECISION MOLD Co Ltd filed Critical ANHUI TSP SUPER PRECISION MOLD Co Ltd
Priority to CN201510888060.6A priority Critical patent/CN105538144A/zh
Publication of CN105538144A publication Critical patent/CN105538144A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Abstract

本发明公开了一种磨床，包括：自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，工作台的顶面上设有夹持装置和载物台，载物台与工作台之间通过旋转机构相连接，使得载物台可沿中心轴在工作台的顶面上自转，支撑台可滑动地连接在所述滑座上，磨床还包括打磨机构，打磨机构设置在支撑台的顶面上，夹持装置包括：压盘、控制箱和连杆，控制箱设置在工作台上表面上，压盘位于载物台上，连杆的一端与控制箱相连接，另一端与压盘的顶面相连接。该磨床克服现有技术中有的加工件只是简单了放在工件槽中，加工件固定不稳定或是工件槽固定的加工件种类形状单一，还有的加工件被紧紧地按压固定在工作台上，容易造成加工件的损坏的问题。

Description

磨床
技术领域
本发明涉及磨削装置领域，具体地，涉及一种磨床。
背景技术
在目前的工业生产中，磨床是广泛被使用的装置，它有效地提高了生产效率，磨床在使用过程中，加工件需要固定在工作台上，然后对其进行打磨加工处理，为了能够精确地加工打磨，加工件在工作台上必须稳定地固定住，但在现有技术中的磨床上，有的加工件只是简单了放在工件槽中，加工件固定不稳定或是工件槽固定的加工件种类形状单一，还有的加工件被紧紧地按压固定在工作台上，容易造成加工件的损坏。
因此，提供一种在使用过程中不但可以方便有效地固定住加工件，在加工过程中，加工件不会发生移动而且不会造成加工件的损坏的磨床是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中有的加工件只是简单了放在工件槽中，加工件固定不稳定或是工件槽固定的加工件种类形状单一，还有的加工件被紧紧地按压固定在工作台上，容易造成加工件的损坏的问题，从而提供一种在使用过程中不但可以方便有效地固定住加工件，在加工过程中，加工件不会发生移动而且不会造成加工件的损坏的磨床。
为了实现上述目的，本发明提供了一种磨床，其中，所述磨床包括：自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，所述工作台的顶面上设有夹持装置和载物台，所述载物台与所述工作台之间通过旋转机构相连接，使得所述载物台可沿中心轴在所述工作台的顶面上自转，所述支撑台可滑动地连接在所述滑座上，所述磨床还包括打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑台的顶面上；其中，所述夹持装置包括：压盘、控制箱和连杆，所述控制箱设置在所述工作台上表面上，所述压盘位于所述载物台上，所述连杆的一端与所述控制箱相连接，另一端与所述压盘的顶面相连接。
优选地，所述连杆包括第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分之间依次铰接连接，所述第一部分一端与所述第二部分铰接，另一端与所述控制箱相连接，所述第四部分一端与所述第三部分铰接，另一端与所述压盘的顶面上连接。
优选地，所述压盘的底面上设有压力传感器，所述压力传感器电连接于所述控制箱，所述控制箱上设有显示屏，所述显示屏显示来自所述压力传感器上的信号数据。
优选地，所述压盘为圆盘状，所述压盘为橡胶材料。
优选地，所述载物台为磁性材料。
优选地，所述支撑台的顶面上还设置有挡板，所述挡板设置于所述工作台的侧面上。
优选地，所述滑座上设有滑轨，所述支撑台的底面上设有第一凸起，所述第一凸起设置在所述滑轨内，以使得所述支撑台可沿所述滑轨移动。
根据上述技术方案，本发明提供的新型的磨床包括：自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，通过在所述工作台的顶面上设有夹持装置和载物台，所述夹持装置包括：压盘、控制箱和连杆，所述连杆的一端连有所述压盘，将所述控制箱通电后，控制所述连杆运动，利用所述连杆一端连接的压盘来有效地固定加工件，在打磨过程中，加工件不会移动而且不会造成加工件的损坏，克服现有技术中有的加工件只是简单了放在工件槽中，加工件固定不稳定或是工件槽固定的加工件种类形状单一，还有的加工件被紧紧地按压固定在工作台上，容易造成加工件的损坏的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的磨床的结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的磨床上的夹持装置的结构示意图。
附图标记说明
1支撑台2压盘
3工作台4载物台
5挡板6控制箱
7滑座8床身
9连杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1，本发明提供了一种磨床，其中，所述磨床包括：自下而上依次连接的床身8、滑座7、支撑台1和工作台3，所述工作台3的顶面上设有夹持装置和载物台4，所述载物台4与所述工作台3之间通过旋转机构相连接，使得所述载物台4可沿中心轴在所述工作台3的顶面上自转，所述支撑台1可滑动地连接在所述滑座7上，所述磨床还包括打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑台1的顶面上；如图2，其中，所述夹持装置包括：压盘2、控制箱6和连杆9，所述控制箱6设置在所述工作台3上表面上，所述压盘2位于所述载物台4上，所述连杆9的一端与所述控制箱6相连接，另一端与所述压盘2的顶面相连接。本发明通过在所述工作台的顶面上设有夹持装置和载物台4，所述夹持装置包括：压盘2、控制箱6和连杆9，所述连杆9的一端连有所述压盘2，将所述控制箱通电后，控制所述连杆9运动，利用所述连杆9一端连接的所述压盘2来有效地固定加工件，在打磨过程中，加工件不会移动而且不会造成加工件的损坏，克服现有技术中有的加工件只是简单了放在工件固定槽中，加工件固定不稳定或是工件固定槽固定的加工件种类形状单一，还有的加工件被紧紧地按压固定在工作台上，容易造成加工件的损坏的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述连杆9包括第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分之间依次铰接连接，所述第一部分一端与所述第二部分铰接，另一端与所述控制箱6相连接，所述第四部分一端与所述第三部分铰接，另一端与所述压盘2的顶面上连接，所述连杆通过分成四个部分，并且所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分之间依次铰接连接，所述控制箱6通电后可对所述连杆9的四个部分进行控制，本发明提供的磨床在使用过程中，所述控制箱6控制所述连杆9，连在所述连杆9的所述第四部分一端的所述压盘2压在加工件的上表面，从而固定住加工件，让加工件在打磨过程中不会发生移动，而且所述控制箱6可以控制所述压盘2固定加工件的压力大小，避免造成加工件的损坏。
为了能够更加清楚地了解所述压盘2固定加工件时的压力，从而通过调节控制箱6来调节压力大小，避免造成加工件的固定不稳定或者固定压力过大造成加工件损坏，在本发明的一种优选的实施方式中，所述压盘2的底面上设有压力传感器，所述压力传感器电连接于所述控制箱6，所述控制箱6上设有显示屏，所述显示屏显示来自所述压力传感器上的信号数据。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述压盘2为圆盘状，所述压盘2为橡胶材料，圆盘状的所述压盘2固定加工件时的压力分布更加的均匀，而且橡胶材料的所述压盘2在固定时不会造成加工件的损坏，有效地保护加工件，而且所述压盘2与加工件的摩擦力更大，固定也更加的稳固。
为了更进一步地固定加工件，在本发明的一种优选的实施方式中，所述载物台4为磁性材料，通过磁性材料产生的磁场来吸引固定加工件，固定的范围更大，而且固定力不会过大损坏加工件。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述支撑台1的顶面上还设置有挡板5，所述挡板5设置于所述工作台3的侧面上，所述挡板防止本发明提供的磨床在工作的时候，打磨加工件产生的废料飞溅出来造成人员的伤害，有效地保护操作人员，使磨床更加的安全。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述滑座7上设有滑轨，所述支撑台1的底面上设有第一凸起，所述第一凸起设置在所述滑轨内，以使得所述支撑台1可沿所述滑轨移动。这样设置在所述支撑台1上的所述工作台3可以稳定地来回运动，所述工作台3上所述加工件随之稳定地来回运动，从而对加工件有效地加工处理。
综上所述，本发明提供的一种磨床，通过在所述工作台的顶面上设有夹持装置和载物台4，所述夹持装置包括：压盘2、控制箱6和连杆9，所述连杆9的一端连有所述压盘2，将所述控制箱通电后，控制所述连杆9运动，利用所述连杆9一端连接的所述压盘2来有效地固定加工件，而且所述压盘2下表面上设置有压力传感器，所述控制箱上还设有显示屏，所述压力传感器的信号最后可在所述显示屏上显示，通过观察到的压力示数能更加精确地控制所述压盘2固定加工件的压力，打磨过程中，加工件不会移动而且不会造成加工件的损坏，克服现有技术中有的加工件只是简单了放在工件固定槽中，加工件固定不稳定或是工件固定槽固定的加工件种类形状单一，还有的加工件被紧紧地按压固定在工作台上，容易造成加工件的损坏的问题。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种磨床，其特征在于，所述磨床包括：自下而上依次连接的床身(8)、滑座(7)、支撑台(1)和工作台(3)，所述工作台(3)的顶面上设有夹持装置和载物台(4)，所述载物台(4)与所述工作台(3)之间通过旋转机构相连接，使得所述载物台(4)可沿中心轴在所述工作台(3)的顶面上自转，所述支撑台(1)可滑动地连接在所述滑座(7)上，所述磨床还包括打磨机构，所述打磨机构设置在所述支撑台(1)的顶面上；其中，
所述夹持装置包括：压盘(2)、控制箱(6)和连杆(9)，所述控制箱(6)设置在所述工作台(3)上表面上，所述压盘(2)位于所述载物台(4)上，所述连杆(9)的一端与所述控制箱(6)相连接，另一端与所述压盘(2)的顶面相连接。
2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述连杆(9)包括第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分之间依次铰接连接，所述第一部分一端与所述第二部分铰接，另一端与所述控制箱(6)相连接，所述第四部分一端与所述第三部分铰接，另一端与所述压盘(2)的顶面上连接。
3.根据权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述压盘(2)的底面上设有压力传感器，所述压力传感器电连接于所述控制箱(6)，所述控制箱(6)上设有显示屏，所述显示屏显示来自所述压力传感器上的信号数据。
4.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于，所述压盘(2)为圆盘状，所述压盘(2)为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述载物台(4)为磁性材料。
6.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述支撑台(1)的顶面上还设置有挡板(5)，所述挡板(5)设置于所述工作台(3)的侧面上。
7.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述滑座(7)上设有滑轨，所述支撑台(1)的底面上设有第一凸起，所述第一凸起设置在所述滑轨内，以使得所述支撑台(1)可沿所述滑轨移动。
CN201510888060.6A 2015-12-02 2015-12-02 磨床 Pending CN105538144A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510888060.6A CN105538144A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510888060.6A CN105538144A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105538144A true CN105538144A (zh) 2016-05-04

Family

ID=55817940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510888060.6A Pending CN105538144A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105538144A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101497164A (zh) * 2008-12-07 2009-08-05 玉环县坎门机床厂 微型车铣复合机
CN201493724U (zh) * 2009-09-01 2010-06-02 陈海蛟 高精度数控成形平面磨床
CN202344307U (zh) * 2011-11-14 2012-07-25 福建省龙竣金属制品有限公司 一种具旋转磁盘的光刀机
CN103264342A (zh) * 2013-05-23 2013-08-28 广州市敏嘉制造技术有限公司 一种磨削针齿壳的复合磨削机床
CN103406551A (zh) * 2013-07-12 2013-11-27 深圳市瑞福达珠宝有限公司 异形戒指及其加工方法和车削设备
CN203343857U (zh) * 2013-06-04 2013-12-18 重庆能盛科技发展有限公司 一种抛光机
CN104002157A (zh) * 2014-06-11 2014-08-27 重庆市丰收农机制造有限公司 电磁控制夹紧装置
CN203887700U (zh) * 2014-05-29 2014-10-22 宁波市锦泰橡塑有限公司 一种用于生产堵头螺丝的数控机床

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101497164A (zh) * 2008-12-07 2009-08-05 玉环县坎门机床厂 微型车铣复合机
CN201493724U (zh) * 2009-09-01 2010-06-02 陈海蛟 高精度数控成形平面磨床
CN202344307U (zh) * 2011-11-14 2012-07-25 福建省龙竣金属制品有限公司 一种具旋转磁盘的光刀机
CN103264342A (zh) * 2013-05-23 2013-08-28 广州市敏嘉制造技术有限公司 一种磨削针齿壳的复合磨削机床
CN203343857U (zh) * 2013-06-04 2013-12-18 重庆能盛科技发展有限公司 一种抛光机
CN103406551A (zh) * 2013-07-12 2013-11-27 深圳市瑞福达珠宝有限公司 异形戒指及其加工方法和车削设备
CN203887700U (zh) * 2014-05-29 2014-10-22 宁波市锦泰橡塑有限公司 一种用于生产堵头螺丝的数控机床
CN104002157A (zh) * 2014-06-11 2014-08-27 重庆市丰收农机制造有限公司 电磁控制夹紧装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203936743U (zh) 自动磨角机
JP6334999B2 (ja) 二重スピンドル式工作機械
CN202862002U (zh) 自动砂轮修整机床
CN107322342A (zh) 电动式调整距离的夹具
CN105500128B (zh) 普通磨料砂轮内外圆磨床
CN202539285U (zh) 一种折弯机的前托料架升降机构
CN203304819U (zh) 焊接辅助工装
CN204136162U (zh) 一种复合型数控打孔攻丝设备
CN102990497A (zh) 一种磨床
CN104308632A (zh) 数控机床
CN105538144A (zh) 磨床
CN204136169U (zh) 一种数控打孔攻丝设备
KR200477761Y1 (ko) 펌프 베이스 홀 가공장치
CN204075989U (zh) 方钢抛光处理装置
CN203316730U (zh) 一种可加工大工件的卧式车床
CN204221554U (zh) 汽封圈背弧快速磨削设备
CN103692277A (zh) 用于主轴加工的数控机床的自动上下料装置
CN108214385A (zh) 一种用于机床角铣头拆换的工装
CN204171463U (zh) 圆钢切割锯床
CN202727798U (zh) 一种用于加工多工件的立体雕刻机
KR101322351B1 (ko) 측면연삭기용 피가공물 회전장치
CN203945251U (zh) 一种箱体结构式磨床
CN216420883U (zh) 一种液压联合冲剪机的上料结构
CN109693126A (zh) 一种机械零部件加工用机械夹具台
CN108068015A (zh) 一种板状工件抛光工作台固定夹紧工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication