CN202824786U - 一种风扇去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风扇去毛刺装置，属于机械技术领域。它解决了现有的风扇去毛刺工作效率低、成品率低的问题。本风扇去毛刺装置，包括床身、设于床身上的用于夹持工件的气动夹具和设于该床身上的立柱，立柱上方设有机头，机头上具有位于气动夹具上方处的刀具，立柱上设有横导轨和设于该横导轨上的纵导轨，机头设置该纵导轨上，机头上还设有驱动该机头沿横导轨和纵导轨移动的动力结构，床身的下方分别设有用于冷却动力结构的冷却结构一和用于冷却刀具的冷却结构二。本实用新型具有自动化程度高、加工效率高和成品率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种去毛刺装置，特别是一种风扇去毛刺装置。
背景技术
现有风扇在刚生产出来时，由于加工精度不高导致其边缘具有若干毛刺，在搬运和使用的过程中毛刺会扎手，使用户受到伤害。因此，在将风扇生产出来后，需要对其进行去毛刺处理。现有的风扇去毛刺都是使用人工手动进行打磨毛刺操作，生产效率低下，生产成本高；而且在手动装配过程中，还会造成工件表面凹凸不平，形成缺陷，对风扇的质量造成影响，使风扇成品率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高、自动化程度高的风扇去毛刺装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本风扇去毛刺装置，包括床身、设于床身上的用于夹持工件的气动夹具和设于该床身上的立柱，所述的立柱上方设有机头，所述的机头上具有位于气动夹具上方处的刀具，其特征在于，所述的立柱上设有横导轨和设于该横导轨上的纵导轨，上述的机头设置该纵导轨上，所述的机头上还设有驱动该机头沿横导轨和纵导轨移动的动力结构，所述床身的下方分别设有用于冷却动力结构的冷却结构一和用于冷却刀具的冷却结构二。
在操作时，将工件放置到夹具上夹持牢固，动力结构带动机头沿横导轨和纵导轨移动，当达到指定位置后，刀具开始对工件进行去毛刺处理。当动力结构温度较高时，可通过冷却结构一对其进行冷却，当刀具的温度较高时，可通过冷却结构二对其进行冷却。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的气动夹具包括呈盘状的本体和均匀分布于本体边缘处的若干夹爪，所述本体的中部设有用于对工件进行定位的定位柱，上述的夹爪由一气控系统控制。
将工件放置到夹具上时，操作气控系统，使其控制夹爪移动，从而将工件夹持定位住。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的气控系统包括若干与上述夹爪一一对应设置的汽缸、控制开关和对汽缸提供气源的气罐，所述的控制开关设置在上述的床身上。
当工件被放置到夹具上时，工作人员按压控制开关，使气缸工作，从而控制夹爪工作，从而将工件夹持住。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的动力结构为电机。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的冷却结构一包括冷却水箱一、水泵一和冷却管道一，所述的冷却管道一分布在上述动力结构的四周，且所述的冷却管道一与上述的水泵一连接。
通过水泵一将水箱一中的冷却液抽取到冷却管道一内，由于冷却管道一围绕在动力结构的四周，当冷却液进入到冷却管道一内时可对动力结构进行冷却，有效延长动力结构的使用寿命。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的冷却管道进水端处设有过滤网。该过滤网将冷却液中的杂质进行过滤，有效防止杂质进入到冷却管道一内造成冷却管道一的堵塞。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的冷却结构二包括冷却水箱二、水泵二和冷却管道二，所述冷却管道二的一端与水泵二连接，另一端位于上述的刀具处，在所述的冷却水箱二中还设有液渣分离器。
该冷却结构二的工作原理同冷却结构一的工作原理基本相同，冷却液在水泵二的作用下，直接喷射到刀具上，对刀具进行直接冷却，有效延长刀具的使用寿命。该液渣分离器可有效防止杂质进入到冷却管道二内造成冷却管道二的堵塞。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的刀具为铣刀。
在上述的风扇去毛刺装置中，所述的床身上还设有外罩，所述的外罩上具有控制面板。
与现有技术相比，本风扇去毛刺装置具有以下优点：
使用自动化代替人工操作，操作时只需要工作人员将工件装上或取下即可，工作人员的劳动强度低，而且对工作人员的要求低，一人多同时操作多台，加工效率高，节约劳动成本；生产出来的工件其表面的质量稳定、光滑、无凹凸不平的缺陷，成品合格率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的正视图。
图中，1、床身；2、气动夹具；21、夹爪；3、立柱；4、机头；5、刀具；6、横导轨；7、纵导轨；8、冷却结构一；9、冷却结构二；10、外罩；11、控制面板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本风扇去毛刺装置，包括床身1、设于床身1上的用于夹持工件的气动夹具2和设于该床身1上的立柱3，在该立柱3上方设有机头4，机头4上具有位于气动夹具2上方处的刀具5。如图1和图2所示，在床身1上设有外罩10，气动夹具2、立柱3和机头4等均位于该外罩10内，在该外罩10上设有控制面板11。
如图1所示，立柱3上设有横导轨6和设于该横导轨6上的纵导轨7，机头4设置该纵导轨7上，机头4上还设有驱动该机头4沿横导轨6和纵导轨7移动的动力结构。如图2所示，床身1的下方分别设有用于冷却动力结构的冷却结构一8和用于冷却刀具5的冷却结构二9。在操作时，将工件放置到夹具上夹持牢固，动力结构带动机头4沿横导轨6和纵导轨7移动，当达到指定位置后，刀具5开始对工件进行去毛刺处理。当动力结构温度较高时，可通过冷却结构一8对其进行冷却，当刀具5的温度较高时，可通过冷却结构二9对其进行冷却。
具体的，如图1和图2所示，本实施例中气动夹具2包括呈盘状的本体和均匀分布于本体边缘处的若干夹爪21，本体的中部设有用于对工件进行定位的定位柱，夹爪21由一气控系统控制。如图1所示，夹爪21为3个，均匀分布在本体上。将工件放置到夹具上时，操作气控系统，使其控制夹爪21移动，从而将工件夹持定位住。
本实施例中，气控系统包括若干与夹爪21一一对应设置的汽缸、控制开关和对汽缸提供气源的气罐，控制开关设置在床身1上，汽缸的数量为三个。当工件被放置到夹具上时，工作人员按压控制开关，使气缸工作，从而控制夹爪21工作，从而将工件夹持住。
本实施例中，动力结构为电机，刀具5为铣刀。
如图2所示，冷却结构一8包括冷却水箱一、水泵一和冷却管道一，冷却管道一分布在动力结构的四周，且冷却管道一与水泵一连接。通过水泵一将水箱一中的冷却液抽取到冷却管道一内，由于冷却管道一围绕在动力结构的四周，当冷却液进入到冷却管道一内时可对动力结构进行冷却，有效延长动力结构的使用寿命。在冷却管道进水端处设有过滤网，该过滤网将冷却液中的杂质进行过滤，有效防止杂质进入到冷却管道一造成冷却管道一的堵塞。
如图2所示，冷却结构二9包括冷却水箱二、水泵二和冷却管道二，冷却管道二的一端与水泵二连接，另一端位于刀具5处，在冷却水箱二中还设有液渣分离器。该冷却结构二9的工作原理同冷却结构一8的工作原理基本相同，冷却液在水泵二的作用下，直接喷射到刀具5上，对刀具5进行直接冷却，有效延长刀具5的使用寿命。该液渣分离器可有效防止杂质进入到冷却管道二内造成冷却管道二的堵塞。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、床身；2、气动夹具；21、夹爪；3、立柱；4、机头；5、刀具；6、横导轨；7、纵导轨；8、冷却结构一；9、冷却结构二；10、外罩；11、控制面板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种风扇去毛刺装置，包括床身(1)、设于床身(1)上的用于夹持工件的气动夹具(2)和设于该床身(1)上的立柱(3)，所述的立柱(3)上方设有机头(4)，所述的机头(4)上具有位于气动夹具(2)上方处的刀具(5)，其特征在于，所述的立柱(3)上设有横导轨(6)和设于该横导轨(6)上的纵导轨(7)，上述的机头(4)设置该纵导轨(7)上，所述的机头(4)上还设有驱动该机头(4)沿横导轨(6)和纵导轨(7)移动的动力结构，所述床身(1)的下方分别设有用于冷却动力结构的冷却结构一(8)和用于冷却刀具(5)的冷却结构二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的气动夹具(2)包括呈盘状的本体和均匀分布于本体边缘处的若干夹爪(21)，所述本体的中部设有用于对工件进行定位的定位柱，上述的夹爪(21)由一气控系统控制。
3.根据权利要求2所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的气控系统包括若干与上述夹爪(21)一一对应设置的汽缸、控制开关和对汽缸提供气源的气罐，所述的控制开关设置在上述的床身(1)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的动力结构为电机。
5.根据权利要求4所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的冷却结构一(8)包括冷却水箱一、水泵一和冷却管道一，所述的冷却管道一分布在上述动力结构的四周，且所述的冷却管道一与上述的水泵一连接。
6.根据权利要求5所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的冷却管道进水端处设有过滤网。
7.根据权利要求4所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的冷却结构二(9)包括冷却水箱二、水泵二和冷却管道二，所述冷却管道二的一端与水泵二连接，另一端位于上述的刀具(5)处，在所述的冷却水箱二中还设有液渣分离器。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的刀具(5)为铣刀。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种风扇去毛刺装置，其特征在于，所述的床身(1)上还设有外罩(10)，所述的外罩(10)上具有控制面板(11)。
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|---|---|---|---|---|
| CN104209793A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-17 | 台州市畅世工贸有限公司 | 装夹方便的去毛刺专用机床 |
| CN109317731A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 东莞仙水塘实业有限公司 | 一种自动刮毛边设备 |
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