CN201275712Y - 适用于方形产品的自动磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于方形产品的自动磨边机，主机架上设置有用于输送方形工件的输送装置，方形工件在输送装置的作用下作直线滑动，该输送装置上设置有用于固定方形工件的压紧机构；以及，于该主机架的两相对侧分别设置有第一磨削装置和第二磨削装置，于主机架的尾端设置有第三磨削装置。通过分别设置于工件三个方位的磨削装置，并结合相应的自动输送装置和控制箱，实现了一种可自动化作业的针对方形工件的磨边机。磨边加工时，工人只需要装卸工件和开关机操作，其余由磨边机自动完成，大大减轻工人的工作强度，同时包括其加工效率和产品品质亦可得到飞速提高。而且防尘罩和除尘箱的设置亦使工人和周围环境远离粉尘的伤害，具有环保的功率。

Description

适用于方形产品的自动磨边机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域技术，尤其是指一种适用于方形产品的自动磨边机。

背景技术

众所周知，在各种铸铝件、塑胶件等产品工件上，由于其加工工艺、长期未使用等原因，常常在其工件上形成有各种毛刺、毛边或氧化皮等多余结构和表面痕迹，这些毛刺、毛边或氧化皮的存在，不但影响工件的美观，而且影响着工件电镀或喷涂等后序工序的加工处理。有鉴于此，业内采用了各种加工方法以清除这些多余结构或表面痕迹。然而，现有的处理方式都比较固定和单一，而且基本上为手工作业，工人的劳动强度大，工作效率亦极其低下，不能满足产品大批量生产加工的需要，不利市场竞争。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适用于方形产品的自动磨边机，其专门针对方形工件进行磨削加工，而且实现了自动化作业，产品加工效率得到飞速提高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种适用于方形产品的自动磨边机，包括一主机架，该主机架上设置有用于输送方形工件的输送装置，方形工件在输送装置的作用下作直线滑动，该输送装置上设置有用于固定方形工件的压紧机构；以及，于该主机架的两相对侧分别设置有第一磨削装置和第二磨削装置，于主机架的尾端设置有第三磨削装置，该第一磨削装置和第二磨削装置分别作用于方形工件的两相对侧面上，该第三磨削装置作用于方形工件的另一侧面上。

作为一种优选方案，所述第一磨削装置和第二磨削装置彼此正对。

作为一种优选方案，所述输送装置包括设置于主机架上的滑轨和液压传动机构。

作为一种优选方案，所述第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置包括有电机和由该电机带动的磨削头。

作为一种优选方案，所述磨削头为砂带或砂轮。

作为一种优选方案，所述第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置上设置有用于调节磨削头之工作位置的螺杆调节机构。

作为一种优选方案，所述第三磨削装置上设置有带动其磨削头横向或纵向反复移动的偏心轮连杆机构。

作为一种优选方案，进一步包括一用于控制前述输送装置、第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置工作的电控箱，所述主机架上设置有至少一检测工件位置的感测装置，该感测装置电连接于前述电控箱上。

作为一种优选方案，进一步包括一防尘罩，该防尘罩外包于前述主机架、第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置外。

作为一种优选方案，进一步包括一除尘箱，该除尘箱通过抽尘管连接于前述除尘罩上。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，通过分别设置于工件三个方位的磨削装置，并结合相应的自动输送装置和控制箱，实现了一种可自动化作业的针对方形工件的磨边机。磨边加工时，工人只需要装卸工件和开关机操作，其余由磨边机自动完成，大大减轻工人的工作强度，同时包括其加工效率和产品品质亦可得到飞速提高。而且防尘罩和除尘箱的设置亦使工人和周围环境远离粉尘的伤害，具有环保的功率。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视图；

图2是本实用新型之实施例之内部结构的正视放大图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的侧视图。

附图标识说明：

10、防尘罩            11、视窗

12、光源              20、除尘箱

21、抽尘管            30、主机架

40、输送装置          41、滑轨

42、液压传动机构      43、气动压紧机构

51、第一磨削装置      52、第二磨削装置

53、第三磨削装置      501、电机

502、磨削头           503、螺杆调节机构

504、电机             505、偏心轮连杆机构

60、电控箱            70、感测装置

80、工件

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

参照图1至图4显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有防尘罩10、除尘箱20、主机架30、输送装置40、第一磨削装置51、第二磨削装置52、第三磨削装置53和电控箱60。

其中，该输送装置40设置于主机架30上，用于输送方形工件80作直线来回移动。输送装置40包括设置于主机架30上的滑轨41和液压传动机构42。输送装置40上还设置有用于固定方形工件80的气动压紧机构43。

该第一磨削装置51和第二磨削装置52分别设置于前述主机架30的两相对侧，分别作用于方形工件80的两相对侧面上，且该第一磨削装置51与第二磨削装置52最好为彼此正对设置，以获得更佳的磨削效果。该第一磨削装置51和第二磨削装置52包括有电机501和由该电机带动的磨削头502，磨削头502最好采用砂带或砂轮，本实施例中采用的是砂带。以及一螺杆调节机构503，该螺杆调节机构503用于调节砂带或砂轮工作位置，以使该磨削装置51、52适合于不同宽度大小的方形工件，获得更广的适用范围。

该第三磨削装置53设置于主机架30的尾端，第三磨削装置53作用于方形工件80的另一侧面上。该第三磨削装置53与前述第一磨削装置51和第二磨削装置52一样包括有电机501和由该电机带动的磨削头502，磨削头502最好采用砂带或砂轮，本实施例中采用的是砂带。以及螺杆调节机构503，该螺杆调节机构503用于调节砂带或砂轮工作位置，以使该磨削装置53适合于不同宽度大小的方形工件。特别地，第三磨削装置53上设置有由另一电机504带动的偏心轮连杆机构505，该偏心轮连杆机构505用于带动第三磨削装置53的磨削头502纵向反复移动。

该电控箱60用于控制前述输送装置40、第一磨削装置51、第二磨削装置52和第三磨削装置53工作，以及，于主机架30上设置有一检测工件位置的感测装置70，该感测装置70电连接于前述电控箱60上。

该防尘罩10外包于前述主机架30、第一磨削装置51、第二磨削装置52和第三磨削装置53外，该除尘箱20则通过抽尘管21连接于前述除尘罩10上。防尘罩上最好设置视窗11，防尘罩内设置光源12，以便于直接观察其加工过程，随时了解磨削情况。

本实用新型的工作原理详述如下：

首先，启动电源，查看各磨削头502的转向是否正常，确保机器无漏电情况，调好各组磨削装置51、52、53的位置，以适应各工件80所需要的磨削尺寸，以及调整好液压缸的推动速度及停顿点。

然后，将方形工件80置放于输送装置40上，启动夹紧机构43，将工件80夹紧固定。接着启动控制箱60上的自动按钮，由控制箱60控制该输送装置40的液压传动机构42带动工件沿其滑轨41朝向第三磨削装置53移动。

在移动过程中，方形工件80通过第一磨削装置51和第二磨削装置52时，方形工件80的左右两个端面分别接触第一磨削装置51和第二磨削装置52，完成方形工件80左右两个端面上毛边的磨削。

该方形工件80移动到第三磨削装置53的停顿点时，由设置于此处的感测装置70将相关控制信号传输给回控制箱60，再由控制箱60控制输送装置40停下，接着，由偏心轮连杆机构505带动第三磨削装置53的磨削头502开始上下运动磨削工件80的正端面，其运动的次数由计数器控制，根据实际要求设定。藉此，完成方形对工件80正端面的磨削。

最后，由输送装置40的液压传动机构42带动工件80返回至装夹起始位置处，运动到工件装夹起始位置后，自动程序停止，夹紧机构43松开，即可卸下加工好的方形工件80，并装夹下一需要磨边的方形工件。

本实用新型的重点在于，通过分别设置于工件三个方位的磨削装置，并结构相应的自动输送装置和控制箱，实现了一种可自动化作业的针对方形工件的磨边机。磨边加工时，工人只需要装卸工件和开关机操作，其余由磨边机自动完成，大大减轻工人的工作强度，同时包括其加工效率和产品品质亦可得到飞速提高。而且防尘罩和除尘箱的设置亦使工人和周围环境远离粉尘的伤害，具有环保的功率。

以上所述，仅是本实用新型一种适用于方形产品的自动磨边机的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1、一种适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：包括一主机架，该主机架上设置有用于输送方形工件的输送装置，方形工件在输送装置的作用下作直线滑动，该输送装置上设置有用于固定方形工件的压紧机构；以及，于该主机架的两相对侧分别设置有第一磨削装置和第二磨削装置，于主机架的尾端设置有第三磨削装置，该第一磨削装置和第二磨削装置分别作用于方形工件的两相对侧面上，该第三磨削装置作用于方形工件的另一侧面上。

2、根据权利要求1所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：所述第一磨削装置和第二磨削装置彼此正对。

3、根据权利要求1所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：所述输送装置包括设置于主机架上的滑轨和液压传动机构。

4、根据权利要求1所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：所述第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置包括有电机和由该电机带动的磨削头。

5、根据权利要求4所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：所述磨削头为砂带或砂轮。

6、根据权利要求4所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：所述第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置上设置有用于调节磨削头工作位置的螺杆调节机构。

7、根据权利要求1所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：所述第三磨削装置上设置有带动其磨削头横向或纵向反复移动的偏心轮连杆机构。

8、根据权利要求1所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：进一步包括一用于控制前述输送装置、第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置工作的电控箱，所述主机架上设置有至少一检测工件位置的感测装置，该感测装置电连接于前述电控箱上。

9、根据权利要求1所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：进一步包括一防尘罩，该防尘罩外包于前述主机架、第一磨削装置、第二磨削装置和第三磨削装置外。

10、根据权利要求9所述的适用于方形产品的自动磨边机，其特征在于：进一步包括一除尘箱，该除尘箱通过抽尘管连接于前述除尘罩上。

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