CN213668103U - 一种数控机床冷却液的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床冷却液的回收装置,包括净化箱，所述净化箱顶部开设有入液口，所述入液口内侧壁固定连接有入液管，所述净化箱侧壁开设有空腔，所述净化箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与空腔内侧壁转动连接，所述转动轴上设有分流机构，所述净化箱内侧壁固定连接有呈倾斜设置的铁屑过滤板，所述铁屑过滤板下方设置有振动机构。本实用新型通过净化箱、入液管、电机、转动轴、铁屑过滤板、过渡轴、震动轴以及震动杆的相互配合工作下，使得本实用新型避免了传统设备在过滤时铁屑等体积较大的杂质铺在滤网上一段时间后会堵住滤网的现象，实现了滤网的自动清理，节省了时间和人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床冷却液回收技术领域，尤其涉及一种数控机床冷却液的回收装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
传统的数控机床在加工零件时需要对零件进行冷却处理，目前冷却方法大多数采用冷却液冷却。为了节省加工成本，冷却液需要循环使用，而使用过的冷却液中含有大量的铁屑等杂质，因此需要将冷却液中的杂质分离出来，避免冷却液中混杂杂质导致加工精度和刀具使用寿命下降的问题。现有的冷却液回收装置仅通过设置滤网将杂质过滤，然而铁屑等体积较大的杂质铺在滤网上，使用一段时间后即需要清理铁屑，否则会堵住滤网而降低过滤效率，清理铁屑时需要将滤网整体拆除，工作量大，费时费力，而且部分冷却液在使用后温度会稍高需要降温后才能再次循环使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种数控机床冷却液的回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床冷却液的回收装置，包括净化箱，所述净化箱顶部开设有入液口，所述入液口内侧壁固定连接有入液管，所述净化箱侧壁开设有空腔，所述净化箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与空腔内侧壁转动连接，所述转动轴上设有分流机构，所述净化箱内侧壁固定连接有呈倾斜设置的铁屑过滤板，所述铁屑过滤板下方设置有振动机构，所述净化箱内侧壁固定连接有二次过滤板，所述净化箱内开设有呈对称设置的风扇口，所述风扇口连通空腔和净化箱内部，两个所述风扇口内侧壁均转动连接有风扇轴，两个所述风扇轴处均设置有吹风机构，所述净化箱外侧壁固定连接有铁屑框，所述净化箱侧壁开设有出液口，所述出液口内侧壁固定连接有出液管，所述出液管上安装有出液阀，所述净化箱外侧壁固定连接有收集框，所述收集框位于出液管下方，所述空腔内设置有啮合机构。
优选地，所述分流机构包括固定套接在净化箱内的分流辊，所述分流辊位于净化箱内，所述分流辊外侧壁固定连接有多个分流板。
优选地，所述振动机构包括净化箱内开设的呈对称设置的两个震动口，两个所述震动口内侧壁均转动连接有震动轴，所述震动轴固定连接有震动杆。
优选地，所述吹风机构包括风扇轴固定连接的多个扇叶，所述净化箱内侧壁固定连接有保护箱，所述风扇轴贯穿保护箱侧壁并延伸至保护箱内，所述保护箱侧壁开设有通风口，所述通风口内侧壁固定连接有呈倾斜设置的通风管。
优选地，所述啮合机构包括转动连接在空腔内侧壁的过渡轴，位于空腔内的所述转动轴外侧壁固定套接有第一锥齿轮，所述过渡轴外侧壁固定套接有三个第二锥齿轮，位于空腔内的所述震动轴固定套接有第三锥齿轮，位于空腔内的所述风扇轴固定套接有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮和相对应第二锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮分别与相对应的第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述铁屑框底部设置有过滤孔，所述铁屑框位于收集框上方。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过净化箱、入液管、电机、转动轴、铁屑过滤板、过渡轴、震动轴以及震动杆的相互配合工作下，使得本实用新型避免了传统设备在过滤时铁屑等体积较大的杂质铺在滤网上一段时间后会堵住滤网的现象，实现了滤网的自动清理，节省了时间和人力资源。
2、本实用新型通过净化箱、入液管、电机、转动轴、铁屑过滤板、过渡轴、震动轴、震动杆、扇叶、保护箱以及通风管的相互配合工作下，使得本实用新型能够加速冷却液的降温过程，有利于提高数控机床的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床冷却液的回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床冷却液的回收装置的右视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床冷却液的回收装置的A处结构示意图。
图中：1、净化箱；2、入液管；3、电机；4、转动轴；5、铁屑过滤板；6、震动轴；7、震动杆；8、二次过滤板；9、风扇轴；10、铁屑框；11、收集框；12、出液阀；13、扇叶；14、保护箱；15、过渡轴；16、通风管；17、分流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种数控机床冷却液的回收装置，包括净化箱1，净化箱1顶部开设有入液口，入液口内侧壁固定连接有入液管2，净化箱1侧壁开设有空腔，净化箱1外侧壁固定连接有电机3，其中，净化箱1外侧壁开设有开关门，目的是为了方便定期进行清理；
电机3输出端固定连接有转动轴4，转动轴4与空腔内侧壁转动连接，转动轴4上设有分流机构，分流机构包括固定套接在净化箱1内的分流辊，分流辊位于净化箱1内，分流辊外侧壁固定连接有多个分流板17；
净化箱1内侧壁固定连接有呈倾斜设置的铁屑过滤板5，铁屑过滤板5下方设置有振动机构，振动机构包括净化箱1内开设的呈对称设置的两个震动口，两个震动口内侧壁均转动连接有震动轴6，震动轴6固定连接有震动杆7；
净化箱1内侧壁固定连接有二次过滤板8，净化箱1内开设有呈对称设置的风扇口，风扇口连通空腔和净化箱1内部，两个风扇口内侧壁均转动连接有风扇轴9，两个风扇轴9处均设置有吹风机构；
吹风机构包括风扇轴9固定连接的多个扇叶13，净化箱1内侧壁固定连接有保护箱14，风扇轴9贯穿保护箱14侧壁并延伸至保护箱14内，保护箱14侧壁开设有通风口，通风口内侧壁固定连接有呈倾斜设置的通风管16；
净化箱1外侧壁固定连接有铁屑框10，净化箱1侧壁开设有出液口，出液口内侧壁固定连接有出液管，出液管上安装有出液阀12，净化箱1外侧壁固定连接有收集框11，收集框11位于出液管下方，铁屑框10底部设置有过滤孔，铁屑框10位于收集框11上方；
空腔内设置有啮合机构，啮合机构包括转动连接在空腔内侧壁的过渡轴15，位于空腔内的转动轴4外侧壁固定套接有第一锥齿轮，过渡轴15外侧壁固定套接有三个第二锥齿轮，位于空腔内的震动轴6固定套接有第三锥齿轮，位于空腔内的风扇轴9固定套接有第四锥齿轮，第一锥齿轮和相对应第二锥齿轮啮合连接，第三锥齿轮和第四锥齿轮分别与相对应的第二锥齿轮啮合连接。
本实用新型具体工作原理如下：
初始状态下，本实用新型在使用时首先打开电机3，电机3输出端带动转动轴4开始转动，从而通过带动分流辊转动使得分流板17开始进行分流工作，然后将使用后的冷却液通过净化箱1顶部的入液管2落入净化箱1内，经过分流机构处在分流板17的作用下匀速下落至铁屑过滤板5处，其中体积较大的铁屑等杂质会被铁屑过滤板5过滤，体积较大的铁屑等杂质通过铁屑过滤板5和与铁屑框10相对应的下滑口处下滑到铁屑框10内；
净化箱1内冷却液继续下落至二次过滤板8处，经过二次过滤后下落至净化箱1底部，需要注意的是二次过滤板8需要定期清理，其中，在电机3开启后，电机3输出端带动转动轴4转动，转动轴4通过空腔内的啮合机构首先带动震动轴6转动，然后带动震动杆7对铁屑过滤板5震动，防止铁屑等杂质将铁屑过滤板5堵塞，而落入铁屑框10内的杂质表面附带的冷却液在静置后也会从过滤孔落向下方收集框11，与此同时，保护箱14内的扇叶13在啮合机构、过渡轴15以及风扇轴9的作用下开始吹风，其中产生的风通过通风管16吹向净化箱1底部的冷却液，目的是为了加速冷却液的降温，在冷却液温度恢复正常后打开出液阀12，使净化箱1中被过滤干净并且经过降温的冷却液放入收集框11内，此时收集框11内的冷却液已经可以进行再次使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床冷却液的回收装置，包括净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱(1)顶部开设有入液口，所述入液口内侧壁固定连接有入液管(2)，所述净化箱(1)侧壁开设有空腔，所述净化箱(1)外侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)与空腔内侧壁转动连接，所述转动轴(4)上设有分流机构，所述净化箱(1)内侧壁固定连接有呈倾斜设置的铁屑过滤板(5)，所述铁屑过滤板(5)下方设置有振动机构，所述净化箱(1)内侧壁固定连接有二次过滤板(8)，所述净化箱(1)内开设有呈对称设置的风扇口，所述风扇口连通空腔和净化箱(1)内部，两个所述风扇口内侧壁均转动连接有风扇轴(9)，两个所述风扇轴(9)处均设置有吹风机构，所述净化箱(1)外侧壁固定连接有铁屑框(10)，所述净化箱(1)侧壁开设有出液口，所述出液口内侧壁固定连接有出液管，所述出液管上安装有出液阀(12)，所述净化箱(1)外侧壁固定连接有收集框(11)，所述收集框(11)位于出液管下方，所述空腔内设置有啮合机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述分流机构包括固定套接在净化箱(1)内的分流辊，所述分流辊位于净化箱(1)内，所述分流辊外侧壁固定连接有多个分流板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述振动机构包括净化箱(1)内开设的呈对称设置的两个震动口，两个所述震动口内侧壁均转动连接有震动轴(6)，所述震动轴(6)固定连接有震动杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述吹风机构包括风扇轴(9)固定连接的多个扇叶(13)，所述净化箱(1)内侧壁固定连接有保护箱(14)，所述风扇轴(9)贯穿保护箱(14)侧壁并延伸至保护箱(14)内，所述保护箱(14)侧壁开设有通风口，所述通风口内侧壁固定连接有呈倾斜设置的通风管(16)。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述啮合机构包括转动连接在空腔内侧壁的过渡轴(15)，位于空腔内的所述转动轴(4)外侧壁固定套接有第一锥齿轮，所述过渡轴(15)外侧壁固定套接有三个第二锥齿轮，位于空腔内的所述震动轴(6)固定套接有第三锥齿轮，位于空腔内的所述风扇轴(9)固定套接有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮和相对应第二锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮分别与相对应的第二锥齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述铁屑框(10)底部设置有过滤孔，所述铁屑框(10)位于收集框(11)上方。
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