CN210938332U

CN210938332U - 一种数控机床除尘装置

Info

Publication number: CN210938332U
Application number: CN201921770246.1U
Authority: CN
Inventors: 王文
Original assignee: Shanghai Huxiao Electric Implements Co ltd
Current assignee: Shanghai Huxiao Electric Implements Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩壳，所述工作台顶部的靠中心位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与防护罩壳内的顶部固定连接，所述防护罩壳内顶部的靠中心位置对应支撑板的前端固定安装有安装箱，所述防护罩壳顶部的靠中心位置固定安装有主机箱，所述安装箱底部的靠中心位置固定安装有数控刀头。该数控机床除尘装置，通过圆盘型槽孔、引风机、第一排风管、第二排风管、出风管和集尘箱的设计，能够使数控机床具有除尘的功能，可以有效的将工作台顶部表面的灰尘进行吸收，从而进行收集，筛网的设计，能够有效的将灰尘和铁屑分隔开，从而便于工作人员对铁屑的收集。

Description

一种数控机床除尘装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床除尘装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

传统的数控机床大多自身不具备除尘的功能，在工作完成时，通常需要工作人员手动对机床工作台的表面进行除尘，需要消耗大量的时间和人力，降低了工作的效率，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种数控机床除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床除尘装置，以解决上述背景技术中提出传统的数控机床大多自身不具备除尘的功能，在工作完成时，通常需要工作人员手动对机床工作台的表面进行除尘，需要消耗大量的时间和人力，降低了工作的效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩壳，所述工作台顶部的靠中心位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与防护罩壳内的顶部固定连接，所述防护罩壳内顶部的靠中心位置对应支撑板的前端固定安装有安装箱，所述防护罩壳顶部的靠中心位置固定安装有主机箱，所述安装箱底部的靠中心位置固定安装有数控刀头，所述防护罩壳顶部的靠两侧位置固定安装有第一机箱，所述第一机箱内顶部的靠中心位置固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，主轴两侧的靠底部位置均固定安装有扇叶，所述第一机箱通过其底部靠中心位置开设的出风口固定安装有排风网，所述第一机箱通过其顶部靠两侧位置开设的进风口均连通有吸风管，所述吸风管的顶部贯穿至防护罩壳的外部，所述工作台顶部的靠两侧位置对应防护罩壳的内部均开设有圆盘型槽孔，所述圆盘型槽孔内的顶部固定安装有筛网，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座内的靠两侧位置均固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内的底部固定安装有引风机，所述第二机箱通过其顶部靠两侧位置开设的进风口均连通有进风管，所述进风管的顶部依次贯穿底座和工作台并与圆盘型槽孔的底部连通，所述第二机箱通过其底部靠两侧位置开设的排风口连通有第一排风管，所述第一排风管底部的靠中心位置连通有第二排风管，所述第二排风管远离第一排风管的一侧连通有出风管，所述底座两侧的靠底部位置均固定安装有集尘箱，所述出风管远离第二排风管的一侧贯穿至底座的外部并与集尘箱一侧开设的进风口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该数控机床除尘装置，通过圆盘型槽孔、引风机、第一排风管、第二排风管、出风管和集尘箱的设计，能够使数控机床具有除尘的功能，可以有效的将工作台顶部表面的灰尘进行吸收，从而进行收集，筛网的设计，能够有效的将灰尘和铁屑分隔开，从而便于工作人员对铁屑的收集，出风管内过滤网的设计，使得灰尘通过过滤网时，过滤网中的活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层可以有效的将灰尘进行净化过滤，提高除尘过滤的效果，第一机箱、电机、扇叶、排风网和吸风管的设计，能够在数控机床工作完成时，将防护罩壳内的灰尘从顶部吹向至底部，以便于引风机将其吸收，同时，通过扇叶旋转可以将防护罩壳两侧内壁上的灰尘吹落，该设计能够为下一步的吸尘起到辅助的功能，能够提高除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、工作台；2、防护罩壳；3、支撑板；4、安装箱；5、主机箱；6、数控刀头；7、第一机箱；8、电机；9、扇叶；10、排风网；11、吸风管；12、圆盘型槽孔；13、筛网；14、底座；15、第二机箱；16、引风机；17、进风管；18、第一排风管；19、第二排风管；20、出风管；21、过滤网；22、集尘箱；23、焊接杆；24、底板；25、活动门；26、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床除尘装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有防护罩壳2，工作台1顶部的靠中心位置固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部与防护罩壳2内的顶部固定连接，防护罩壳2内顶部的靠中心位置对应支撑板3的前端固定安装有安装箱4，防护罩壳2顶部的靠中心位置固定安装有主机箱5，安装箱4底部的靠中心位置固定安装有数控刀头6，防护罩壳2顶部的靠两侧位置固定安装有第一机箱7，第一机箱7内顶部的靠中心位置固定安装有电机8，电机8通过其底部的输出端固定连接有主轴，主轴两侧的靠底部位置均固定安装有扇叶9，第一机箱7通过其底部靠中心位置开设的出风口固定安装有排风网10，第一机箱7通过其顶部靠两侧位置开设的进风口均连通有吸风管11，吸风管11的顶部贯穿至防护罩壳2的外部，工作台1顶部的靠两侧位置对应防护罩壳2的内部均开设有圆盘型槽孔12，圆盘型槽孔12内的顶部固定安装有筛网13，工作台1的底部固定连接有底座14，底座14内的靠两侧位置均固定安装有第二机箱15，第二机箱15的内的底部固定安装有引风机16，第二机箱15通过其顶部靠两侧位置开设的进风口均连通有进风管17，进风管17的顶部依次贯穿底座14和工作台1并与圆盘型槽孔12的底部连通，第二机箱15通过其底部靠两侧位置开设的排风口连通有第一排风管18，第一排风管18底部的靠中心位置连通有第二排风管19，第二排风管19远离第一排风管18的一侧连通有出风管20，底座14两侧的靠底部位置均固定安装有集尘箱22，出风管20远离第二排风管19的一侧贯穿至底座14的外部并与集尘箱22一侧开设的进风口连通。

本实用新型中：两个出风管20的内部均固定安装有过滤网21，两个过滤网21为对称设置，过滤网21的内部从左往右依次设置有活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层；通过活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层的设计，能够有效的对灰尘进行过滤净化的处理。

本实用新型中：底座14底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆23，焊接杆23的底部固定连接有底板24；焊接杆23和底板24的设计，能够对该装置起到支撑的作用。

本实用新型中：防护罩壳2的前表面活动安装有活动门25，活动门25的前表面固定安装有门把手26，防护罩壳2的内壁固定连接有防附着粘黏层；活动门25和门把手26的设计，能够便于使用者打开活动门25将需要加工的零件放置到工作台上，以便于加工，防附着粘黏层的设计，能够使得大部分灰尘无法附着在防护罩壳2的内壁上，从而便于使用者对防护罩壳2内壁的清洗。

本实用新型中：电机8为变频电机，其采用的型号为m540-401。

本实用新型中：引风机16为标准风机，其采用的型号为BT35-11。

工作原理：使用时，首先，引风机16将工作台1表面的灰尘和防护罩壳2靠底部位置的灰尘从圆盘型槽孔12和吸风管11排向第一排风管18和第二排风管19当中，再从第二排风管19排向出风管20当中，同时电机8通过主轴带动扇叶9旋转，将防护罩壳2内顶部的灰尘往下吹落，以便于配合引风机16的吸收，当灰尘排向出风管20时，出风管20内的过滤网21对其进行有效的过滤净化，再将其排向至集尘箱22当中收集，当防护罩壳2内的灰尘减少时，使用者可以将工作台表面的灰尘和铁屑清理至圆盘型槽孔12，通过筛网13的设置，使得灰尘有效的被收集，同时可以保留铁屑，以便于使用者对铁屑的收集。

综上所述：该数控机床除尘装置，通过圆盘型槽孔12、引风机16、第一排风管18、第二排风管19、出风管20和集尘箱22的设计，能够使数控机床具有除尘的功能，可以有效的将工作台1顶部表面的灰尘进行吸收，从而进行收集，筛网13的设计，能够有效的将灰尘和铁屑分隔开，从而便于工作人员对铁屑的收集，出风管20内过滤网21的设计，使得灰尘通过过滤网21时，过滤网21中的活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层可以有效的将灰尘进行净化过滤，提高除尘过滤的效果，第一机箱7、电机8、扇叶9、排风网10和吸风管11的设计，能够在数控机床工作完成时，将防护罩壳2内的灰尘从顶部吹向至底部，以便于引风机16将其吸收，同时，通过扇叶9旋转可以将防护罩壳2两侧内壁上的灰尘吹落，该设计能够为下一步的吸尘起到辅助的功能，能够提高除尘的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

Claims

1.一种数控机床除尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有防护罩壳（2），所述工作台（1）顶部的靠中心位置固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部与防护罩壳（2）内的顶部固定连接，所述防护罩壳（2）内顶部的靠中心位置对应支撑板（3）的前端固定安装有安装箱（4），所述防护罩壳（2）顶部的靠中心位置固定安装有主机箱（5），所述安装箱（4）底部的靠中心位置固定安装有数控刀头（6），所述防护罩壳（2）顶部的靠两侧位置固定安装有第一机箱（7），所述第一机箱（7）内顶部的靠中心位置固定安装有电机（8），所述电机（8）通过其底部的输出端固定连接有主轴，主轴两侧的靠底部位置均固定安装有扇叶（9），所述第一机箱（7）通过其底部靠中心位置开设的出风口固定安装有排风网（10），所述第一机箱（7）通过其顶部靠两侧位置开设的进风口均连通有吸风管（11），所述吸风管（11）的顶部贯穿至防护罩壳（2）的外部，所述工作台（1）顶部的靠两侧位置对应防护罩壳（2）的内部均开设有圆盘型槽孔（12），所述圆盘型槽孔（12）内的顶部固定安装有筛网（13），所述工作台（1）的底部固定连接有底座（14），所述底座（14）内的靠两侧位置均固定安装有第二机箱（15），所述第二机箱（15）的内的底部固定安装有引风机（16），所述第二机箱（15）通过其顶部靠两侧位置开设的进风口均连通有进风管（17），所述进风管（17）的顶部依次贯穿底座（14）和工作台（1）并与圆盘型槽孔（12）的底部连通，所述第二机箱（15）通过其底部靠两侧位置开设的排风口连通有第一排风管（18），所述第一排风管（18）底部的靠中心位置连通有第二排风管（19），所述第二排风管（19）远离第一排风管（18）的一侧连通有出风管（20），所述底座（14）两侧的靠底部位置均固定安装有集尘箱（22），所述出风管（20）远离第二排风管（19）的一侧贯穿至底座（14）的外部并与集尘箱（22）一侧开设的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床除尘装置，其特征在于：两个出风管（20）的内部均固定安装有过滤网（21），两个过滤网（21）为对称设置，所述过滤网（21）的内部从左往右依次设置有活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层。

3.根据权利要求1或2所述的一种数控机床除尘装置，其特征在于：所述底座（14）底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆（23），所述焊接杆（23）的底部固定连接有底板（24）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床除尘装置，其特征在于：所述防护罩壳（2）的前表面活动安装有活动门（25），所述活动门（25）的前表面固定安装有门把手（26），所述防护罩壳（2）的内壁固定连接有防附着粘黏层。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床除尘装置，其特征在于：所述电机（8）为变频电机，其采用的型号为m540-401。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床除尘装置，其特征在于：所述引风机（16）为标准风机，其采用的型号为BT35-11。