CN220993700U - 一种钛合金棒材的加工装置 - Google Patents

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王会强
张飞
文江涛
杨志强
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Abstract

本实用新型公开了一种钛合金棒材的加工装置,包括箱体、废料收集箱以及过滤箱,本实用新型在结构上设计简单合理,工作时,第一电机带动正反丝杆转动,使滑轨、固定块左右移动,经过导套、第二弹簧、导柱、滑轮对板件进行压紧固定,以防在切割时,板件的位置产生移动;第一滑块、第二滑块以防在切割时,废料进入到安装箱内,对正反丝杆正常使用造成影响;工字形丝杆滑台、伸缩杆带动切割装置左右、前后、上下移动,便于对板件的不同位置进行切割;切割时产生的废料经过箱体下端的出料口进入到废料收集箱内进行收集,风机进行抽风,储水箱进行初步过滤,经过过滤网、活性炭过滤网再次进行过滤,以防切割时产生的气体对空气造成污染。

Description

一种钛合金棒材的加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床技术领域,具体是一种钛合金棒材的加工装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床;该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置;经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有的数控机床在对板件进行切割时,板件容易产生移动;废料容易对丝杆造成影响,不便对废料进行收集;切割时产生的气体直接排放到空气中,容易对空气造成污染。因此,本领域技术人员提供了一种钛合金棒材的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钛合金棒材的加工装置,包括箱体、废料收集箱以及过滤箱,所述箱体上端左侧设有过滤箱;所述箱体内上端中心处设有工字形丝杆滑台,所述工字形丝杆滑台下端设有第一平板,所述第一平板下端中心处设有伸缩杆,所述伸缩杆左右两侧均设有限位装置,所述伸缩杆、限位装置下端设有第二平板;所述第二平板下端中心处设有切割装置;所述第二平板下端左侧设有安装块,所述安装块下端设有风机;所述箱体后端中心处设有安装箱,所述安装箱右端中心处设有第一电机,所述第一电机的输出轴设有联轴器,所述联轴器远离第一电机的一端设有正反丝杆,所述正反丝杆前后两侧均设有光杆,所述正反丝杆、光杆上左右两侧均设有滑轨;所述滑轨前端设有固定块,所述固定块前端设有滑动块,所述滑动块前端设有滑轨,所述滑轨与所述箱体内壁固定连接;左侧的所述固定块右端设有第一滑块,右侧的所述固定块左端设有第二滑块;所述固定块下端线性分布有若干个导套,所述导套内设有安装槽,所述安装槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧下端设有导柱,所述导柱下端设有滑轮;
所述箱体内右端前侧设有防护箱,所述防护箱内右端中心处设有第二电机,所述第二电机的输出轴设有联轴器,所述联轴器远离第二电机的一端设有主动带轮,所述主动带轮上设有传送带,所述传送带后端设有从动带轮;所述箱体内下侧前后两侧均设有通槽;所述箱体内下端中心处设有废料出口;所述箱体内下端左右两侧均设有斜板。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体下端四角均设有支撑柱,所述支撑柱之间下侧设有安装板,所述安装板上端中心处设有废料收集箱;所述支撑柱下端设有移动轮,所述移动轮上设有锁死轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤箱内中心处设有扩散板,所述过滤箱内右侧设有过滤网、活性炭过滤网;所述过滤箱内右端中心处设有出风口;所述过滤箱内左端下侧设有储水箱,所述储水箱上端右侧设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块左端经过管道与所述储水箱相连,所述管道设置为软管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑块内中心处设有滑槽,所述滑槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧另一端与第一滑块固定连接;所述第一滑块与所述滑槽相配合;所述第一滑块、第二滑块均设置在箱体后侧内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工字形丝杆滑台、伸缩杆、切割装置、风机、第一电机、第二电机经导线与外部电性连接;所述工字形丝杆滑台的型号为WDT4045。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型工作时,经过移动路能将装置移动到合适地方,将待切割的板件经过箱体内的通槽放置到传送带上,第二电机带动主动带轮、传送带转动进行传送,第一电机带动正反丝杆转动,使滑轨、固定块左右移动,经过导套、第二弹簧、导柱、滑轮对板件进行压紧固定,以防在切割时,板件的位置产生移动。
2、本实用新型工作时,第一滑块、第二滑块以防在切割时,废料进入到安装箱内,对正反丝杆正常使用造成影响;工字形丝杆滑台、伸缩杆带动切割装置左右、前后、上下移动,便于对板件的不同位置进行切割,使用方便。
3、本实用新型工作时,切割时产生的废料经过箱体下端的出料口进入到废料收集箱内进行收集,风机进行抽风,经过管道进入到过滤箱内,储水箱进行初步过滤后,经过储水箱上端的通孔、扩散板、过滤网、活性炭过滤网过滤后进行排出,以防切割时产生的气体直接排出对空气造成污染。
附图说明
图1为一种钛合金棒材的加工装置的结构示意图。
图2为一种钛合金棒材的加工装置中左视图的结构示意图。
图3为一种钛合金棒材的加工装置中安装箱的结构示意图。
图4为一种钛合金棒材的加工装置中过滤箱的结构示意图。
图中:箱体1、支撑柱2、安装板3、废料收集箱4、过滤箱5、扩散板6、过滤网7、活性炭过滤网8、储水箱9、安装箱10、工字形丝杆滑台11、伸缩杆12、限位装置13、第二平板14、切割装置15、安装块16、风机17、第一电机18、正反丝杆19、滑轨20、固定块21、第一滑块22、第二滑块23、第一弹簧24、防护箱25、第二电机26、传送带27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种钛合金棒材的加工装置,包括箱体1、废料收集箱4以及过滤箱5,所述箱体1上端左侧设有过滤箱5;所述箱体1内上端中心处设有工字形丝杆滑台11,所述工字形丝杆滑台11下端设有第一平板,所述第一平板下端中心处设有伸缩杆12,所述伸缩杆12左右两侧均设有限位装置13,所述伸缩杆12、限位装置13下端设有第二平板14;所述第二平板14下端中心处设有切割装置15;所述第二平板14下端左侧设有安装块16,所述安装块16下端设有风机17;所述箱体1后端中心处设有安装箱10,所述安装箱10右端中心处设有第一电机18,所述第一电机18的输出轴设有联轴器,所述联轴器远离第一电机18的一端设有正反丝杆19,所述正反丝杆19前后两侧均设有光杆,所述正反丝杆19、光杆上左右两侧均设有滑轨20;所述滑轨20前端设有固定块21,所述固定块21前端设有滑动块,所述滑动块前端设有滑轨,所述滑轨与所述箱体1内壁固定连接;左侧的所述固定块21右端设有第一滑块22,右侧的所述固定块21左端设有第二滑块23;所述固定块21下端线性分布有若干个导套,所述导套内设有安装槽,所述安装槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧下端设有导柱,所述导柱下端设有滑轮;
所述箱体1内右端前侧设有防护箱25,所述防护箱25内右端中心处设有第二电机26,所述第二电机26的输出轴设有联轴器,所述联轴器远离第二电机26的一端设有主动带轮,所述主动带轮上设有传送带27,所述传送带27后端设有从动带轮;所述箱体1内下侧前后两侧均设有通槽;所述箱体1内下端中心处设有废料出口;所述箱体1内下端左右两侧均设有斜板。
所述箱体1下端四角均设有支撑柱2,所述支撑柱2之间下侧设有安装板3,所述安装板3上端中心处设有废料收集箱4;所述支撑柱2下端设有移动轮,所述移动轮上设有锁死轴。
所述过滤箱5内中心处设有扩散板6,所述过滤箱5内右侧设有过滤网7、活性炭过滤网8;所述过滤箱5内右端中心处设有出风口;所述过滤箱5内左端下侧设有储水箱9,所述储水箱9上端右侧设有通孔。
所述安装块16左端经过管道与所述储水箱9相连,所述管道设置为软管。
所述第一滑块22内中心处设有滑槽,所述滑槽内设有第一弹簧24,所述第一弹簧24另一端与第一滑块22固定连接;所述第一滑块22与所述滑槽相配合;所述第一滑块22、第二滑块23均设置在箱体1后侧内壁。
所述工字形丝杆滑台11、伸缩杆12、切割装置15、风机17、第一电机18、第二电机26经导线与外部电性连接;所述工字形丝杆滑台11的型号为WDT4045。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种钛合金棒材的加工装置,工作时,经过移动路能将装置移动到合适地方,将待切割的板件经过箱体1内的通槽放置到传送带27上,第二电机26带动主动带轮、传送带27转动进行传送,第一电机18带动正反丝杆19转动,使滑轨20、固定块21左右移动,经过导套、第二弹簧、导柱、滑轮对板件进行压紧固定,以防在切割时,板件的位置产生移动;第一滑块22、第二滑块23以防在切割时,废料进入到安装箱10内,对正反丝杆19正常使用造成影响;工字形丝杆滑台11、伸缩杆12带动切割装置15左右、前后、上下移动,便于对板件的不同位置进行切割,使用方便;切割时产生的废料经过箱体1下端的出料口进入到废料收集箱4内进行收集,风机17进行抽风,经过管道进入到过滤箱5内,储水箱9进行初步过滤后,经过储水箱9上端的通孔、扩散板6、过滤网7、活性炭过滤网8过滤后进行排出,以防切割时产生的气体直接排出对空气造成污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钛合金棒材的加工装置,包括箱体(1)、废料收集箱(4)以及过滤箱(5),其特征在于,所述箱体(1)上端左侧设有过滤箱(5);所述箱体(1)内上端中心处设有工字形丝杆滑台(11),所述工字形丝杆滑台(11)下端设有第一平板,所述第一平板下端中心处设有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)左右两侧均设有限位装置(13),所述伸缩杆(12)、限位装置(13)下端设有第二平板(14);所述第二平板(14)下端中心处设有切割装置(15);所述第二平板(14)下端左侧设有安装块(16),所述安装块(16)下端设有风机(17);所述箱体(1)后端中心处设有安装箱(10),所述安装箱(10)右端中心处设有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出轴设有联轴器,所述联轴器远离第一电机(18)的一端设有正反丝杆(19),所述正反丝杆(19)前后两侧均设有光杆,所述正反丝杆(19)、光杆上左右两侧均设有滑轨(20);所述滑轨(20)前端设有固定块(21),所述固定块(21)前端设有滑动块,所述滑动块前端设有滑轨,所述滑轨与所述箱体(1)内壁固定连接;左侧的所述固定块(21)右端设有第一滑块(22),右侧的所述固定块(21)左端设有第二滑块(23);所述固定块(21)下端线性分布有若干个导套,所述导套内设有安装槽,所述安装槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧下端设有导柱,所述导柱下端设有滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的加工装置,其特征在于,所述箱体(1)内右端前侧设有防护箱(25),所述防护箱(25)内右端中心处设有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴设有联轴器,所述联轴器远离第二电机(26)的一端设有主动带轮,所述主动带轮上设有传送带(27),所述传送带(27)后端设有从动带轮;所述箱体(1)内下侧前后两侧均设有通槽;所述箱体(1)内下端中心处设有废料出口;所述箱体(1)内下端左右两侧均设有斜板。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的加工装置,其特征在于,所述箱体(1)下端四角均设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间下侧设有安装板(3),所述安装板(3)上端中心处设有废料收集箱(4);所述支撑柱(2)下端设有移动轮,所述移动轮上设有锁死轴。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的加工装置,其特征在于,所述过滤箱(5)内中心处设有扩散板(6),所述过滤箱(5)内右侧设有过滤网(7)、活性炭过滤网(8);所述过滤箱(5)内右端中心处设有出风口;所述过滤箱(5)内左端下侧设有储水箱(9),所述储水箱(9)上端右侧设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒材的加工装置,其特征在于,所述安装块(16)左端经过管道与所述储水箱(9)相连,所述管道设置为软管。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的加工装置,其特征在于,所述第一滑块(22)内中心处设有滑槽,所述滑槽内设有第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)另一端与第一滑块(22)固定连接;所述第一滑块(22)与所述滑槽相配合;所述第一滑块(22)、第二滑块(23)均设置在箱体(1)后侧内壁。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的加工装置,其特征在于,所述工字形丝杆滑台(11)、伸缩杆(12)、切割装置(15)、风机(17)、第一电机(18)、第二电机(26)经导线与外部电性连接;所述工字形丝杆滑台(11)的型号为WDT4045。
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