CN218836335U - 一种线轨数控加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线轨数控加工装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的上端固定连接有顶板，所述顶板的底侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有加工头，所述底板的上侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的侧壁上固定连接有第二电机。本实用新型设计合理，构思巧妙，通过设置通孔、收集腔室、吸气泵、吸气管等相互配合，可以对加工产生的碎屑进行快速收集，操作简单，便捷性高。

Description

一种线轨数控加工装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种线轨数控加工装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；

现有技术领域内，授权公告号为CN209335260U的实用新型公开了一种线轨数控机床，包括操作台、固定板和第一转轴，所述操作台的上方安装有前挡板，且前挡板的右侧设置有操作面板，所述导轨座的上方连接有导轨，所述固定板的左侧连接有操作台，且固定板的右端安装有连接弹簧，所述前挡板和后挡板的顶部安装有顶板，且顶板的上方设置有电机，所述第一转轴贯穿顶板与电机相连接，且第一转轴的外壁固定有主动齿轮，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮的内壁均固定有第二转轴，且第二转轴与第一转轴的下方均安装有风扇。该线轨数控机床，设置有风扇，且风扇位于挡板的内侧，既不占用空间，也可以对加工的零部件进行吹风散热，同时也可以防止该线轨数控机床出现过热的现象，但是该线轨数控机床对工件加工过程中的切削钻孔等操作会产生大量废屑，废屑落在线轨表面进而影响线轨数控机床加工精度，需要工作人员手动进行清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种线轨数控加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线轨数控加工装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的上端固定连接有顶板，所述顶板的底侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有加工头，所述底板的上侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板的侧壁并固定连接在螺纹杆的一端，两个所述固定板之间固定连接有固定杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述固定杆贯穿移动板的侧壁，所述移动板的上侧设有夹持装置，所述移动板的底侧壁上设有刷毛，所述刷毛抵在底板的上侧，所述底板的内部开设有收集腔室，所述底板的上侧开设有多个通孔，多个所述通孔的底端均与收集腔室连通，所述收集腔室的一侧设有吸气装置，所述收集腔室的侧壁上开设有排屑孔，所述排屑孔内设有封堵塞。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持装置包括两个侧板，两个所述侧板固定连接在移动板的上侧，每个所述侧板的侧壁上固定连接有第二伸缩气缸，每个所述第二伸缩气缸的一端固定连接有夹持板。

作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述夹持板相对的一侧设有防滑纹。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述吸气装置包括吸气泵，所述吸气泵固定连接在底板的侧壁上，所述吸气泵的吸气端固定连接有吸气管，所述吸气管贯穿底板的侧壁并延伸进入到收集腔室的侧壁内部，所述吸气管的一端设有过滤网。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集腔室的底侧壁呈倾斜设置，所述封堵塞位于收集腔室倾斜底侧壁的最低端一侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上固定连接有多个支撑垫，每个所述支撑垫采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置设计合理，构思巧妙，通过设置通孔、收集腔室、吸气泵、吸气管等相互配合，可以对加工产生的碎屑进行快速收集，操作简单，便捷性高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种线轨数控加工装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线轨数控加工装置的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线轨数控加工装置中移动板的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吸气泵；2、支撑垫；3、吸气管；4、过滤网；5、收集腔室；6、底板；7、封堵塞；8、顶板；9、第一电机；10、加工头；11、第一伸缩气缸；12、侧板；13、移动板；14、固定杆；15、螺纹杆；16、固定板；17、第二电机；18、刷毛；19、通孔；20、第二伸缩气缸；21、夹持板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种线轨数控加工装置，包括底板6，底板6的上侧固定连接有第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11的上端固定连接有顶板8，顶板8的底侧壁上固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有加工头10，底板6的上侧固定连接有两个固定板16，两个固定板16之间转动连接有螺纹杆15，其中一个固定板16的侧壁上固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿固定板16的侧壁并固定连接在螺纹杆15的一端，第一电机9和第二电机17均为伺服电机，两个固定板16之间固定连接有固定杆14，螺纹杆15上螺纹连接有移动板13，固定杆14贯穿移动板13的侧壁，移动板13的上侧设有夹持装置，移动板13的底侧壁上设有刷毛18，刷毛18抵在底板6的上侧，底板6的内部开设有收集腔室5，底板6的上侧开设有多个通孔19，多个通孔19的底端均与收集腔室5连通，收集腔室5的一侧设有吸气装置，收集腔室5的侧壁上开设有排屑孔，排屑孔内设有封堵塞7。

具体的，夹持装置包括两个侧板12，两个侧板12固定连接在移动板13的上侧，每个侧板12的侧壁上固定连接有第二伸缩气缸20，每个第二伸缩气缸20的一端固定连接有夹持板21，两个夹持板21相对的一侧设有防滑纹，对工件进行加工时，首先将工件放置在移动板13的上侧的两个夹持板21之间，之后启动两个第二伸缩气缸20，使得两个第二伸缩气缸20用过两个夹持板21将工件进行夹持。

具体的，吸气装置包括吸气泵1，吸气泵1固定连接在底板6的侧壁上，吸气泵1的吸气端固定连接有吸气管3，吸气管3贯穿底板6的侧壁并延伸进入到收集腔室5的侧壁内部，吸气管3的一端设有过滤网4，启动吸气泵1，吸气泵1可通过吸气管3将收集腔室5内的空气抽吸排出，进而使得掉落在底板6上侧碎屑通过通孔19吸入到收集腔室5内，过滤网4可避免碎屑进入到吸气管3内。

具体的，收集腔室5的底侧壁呈倾斜设置，封堵塞7位于收集腔室5倾斜底侧壁的最低端一侧，当收集腔室5内储存有碎屑时，可将封堵塞7从排屑孔取下，使得收集腔室5内的碎屑从排屑孔内排出。

具体的，底板6的底侧壁上固定连接有多个支撑垫2，每个支撑垫2采用橡胶材质，多个支撑垫2可对底板6的底侧壁进行防护。

本实用新型的工作原理是：

对工件进行加工时，首先将工件放置在移动板13的上侧的两个夹持板21之间，之后启动两个第二伸缩气缸20，使得两个第二伸缩气缸20用过两个夹持板21将工件进行夹持，之后启动第二电机17，第二电机17可带动螺纹杆15正反转动，螺纹杆15正反转动可带动移动板13在螺纹杆15上左右移动，当移动板13带动上侧的工件到达加工头10的正下方，之后启动第一电机9，第一电机9可带动加工头10进行旋转，之后再收缩第一伸缩气缸11，使得加工头10下降对工件进行加工；

加工完成后，可启动吸气泵1，吸气泵1可通过吸气管3将收集腔室5内的空气抽吸排出，进而使得掉落在底板6上侧碎屑通过通孔19吸入到收集腔室5内，同时再启动第二电机17通过螺纹杆15带动移动板13在底板6上侧左右移动，使得移动板13下侧的刷毛18将底板6上侧的碎屑刷入到通孔19内，便于快速收集底板6上侧的碎屑，收集完成后，再关闭吸气泵1，并取出封堵塞7，使得收集腔室5内的碎屑从排屑孔内排出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线轨数控加工装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的上侧固定连接有第一伸缩气缸(11)，所述第一伸缩气缸(11)的上端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底侧壁上固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有加工头(10)，所述底板(6)的上侧固定连接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)之间转动连接有螺纹杆(15)，其中一个所述固定板(16)的侧壁上固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴贯穿固定板(16)的侧壁并固定连接在螺纹杆(15)的一端，两个所述固定板(16)之间固定连接有固定杆(14)，所述螺纹杆(15)上螺纹连接有移动板(13)，所述固定杆(14)贯穿移动板(13)的侧壁，所述移动板(13)的上侧设有夹持装置，所述移动板(13)的底侧壁上设有刷毛(18)，所述刷毛(18)抵在底板(6)的上侧，所述底板(6)的内部开设有收集腔室(5)，所述底板(6)的上侧开设有多个通孔(19)，多个所述通孔(19)的底端均与收集腔室(5)连通，所述收集腔室(5)的一侧设有吸气装置，所述收集腔室(5)的侧壁上开设有排屑孔，所述排屑孔内设有封堵塞(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线轨数控加工装置，其特征在于，所述夹持装置包括两个侧板(12)，两个所述侧板(12)固定连接在移动板(13)的上侧，每个所述侧板(12)的侧壁上固定连接有第二伸缩气缸(20)，每个所述第二伸缩气缸(20)的一端固定连接有夹持板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种线轨数控加工装置，其特征在于，两个所述夹持板(21)相对的一侧设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种线轨数控加工装置，其特征在于，所述吸气装置包括吸气泵(1)，所述吸气泵(1)固定连接在底板(6)的侧壁上，所述吸气泵(1)的吸气端固定连接有吸气管(3)，所述吸气管(3)贯穿底板(6)的侧壁并延伸进入到收集腔室(5)的侧壁内部，所述吸气管(3)的一端设有过滤网(4)。

5.根据权利要求1所述的一种线轨数控加工装置，其特征在于，所述收集腔室(5)的底侧壁呈倾斜设置，所述封堵塞(7)位于收集腔室(5)倾斜底侧壁的最低端一侧。

6.根据权利要求1所述的一种线轨数控加工装置，其特征在于，所述底板(6)的底侧壁上固定连接有多个支撑垫(2)，每个所述支撑垫(2)采用橡胶材质。

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