CN215700078U - 一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,属于铣削设备技术领域,以解决铣削加工装置精度不高的同时,加工效率较低,以及在进行铣削加工过程中会产生大量碎屑及灰尘,会对环境造成严重污染,并影响工作人员的身体健康的问题,包括箱体,箱体上设置有防护罩,防护罩一侧设置有门板,防护罩上分别设置有进料口与出料口,箱体上设置有底板,底板上设置有传动带,传动带上设置有隔板,底板上相对设置有两组铣削机构,防护罩上设置有除尘机构,通过启动电机,从而控制铣削刀头加工传动带上的零件,提高了加工的效率,通过启动排风扇,从而将灰尘过滤至集尘桶内,减小了加工产生的灰尘对员工身体造成的伤害。

Description

一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置
技术领域
本实用新型属于铣削设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置。
背景技术
铣削主要指用铣刀对工件多种表面进行加工,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,当前铣削加工多采用铣床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的铣削装置大多需要工作人员手动操作,加工精度不高的同时,加工效率较低,且在进行铣削加工过程中会产生大量碎屑及灰尘,会对环境造成严重污染,并影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,以解决现有技术中铣削加工装置精度不高的同时,加工效率较低,以及在进行铣削加工过程中会产生大量碎屑及灰尘,会对环境造成严重污染,并影响工作人员的身体健康的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,包括箱体,所述箱体上设置有防护罩,所述防护罩一侧设置有门板,所述防护罩上分别设置有进料口与出料口,所述箱体上设置有底板,所述底板上设置有传动带,所述传动带上设置有隔板,所述所述底板上相对设置有两组铣削机构,所述防护罩上设置有除尘机构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述铣削机构包括两组支撑板,两组所述支撑板均设置在所述底板上,所述支撑板内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有轴套,所述轴套上设置有铣削刀头,所述螺纹杆一端设置有电机。
作为本实用新型的优选技术方案,所述除尘机构包括出气管,所述出气管设置在所述防护罩上,所述出气管内设置有排风扇,所述出气管一端设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有过滤网,所述过滤箱上设置有排气管,所述过滤箱底端设置有集尘桶,所述集尘桶上开设有螺纹槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底板上开设有多个通孔,多个所述通孔阵列分布在所述底板上,所述箱体内设置有收集箱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述收集箱上设置有拉手。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体底端设置有四组支撑柱,四组所述支撑柱阵列分布在所述箱体底端。
本实用新型提供了一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过将需要加工的零件从进料口放入传动带上,以控制零件通过隔板的限位在底板上水平移动,通过打开电机,以控制螺纹杆在支撑板上转动,从而控制轴套在底板上左右移动,进而控制铣削刀头加工传动带上的零件,加工完成的零件将从出料口排出,提高了加工精度的同时,极大的提高了加工的效率,减少了工作人员的工作强度。
2、通过启动排风扇,从而将防护罩内产生的灰尘通过出气管排入过滤箱内,排入的空气经过过滤网的过滤后从排气管排出,留下的灰尘将落入集尘桶内,通过螺纹槽的设置,从而方便的取下集尘桶,进而便捷的处理集尘桶内的灰尘,减小了加工产生的灰尘对员工身体造成的伤害。
3、通过在底板上设置多个通孔,从而使加工产生的碎屑通过通孔落入收集箱内,通过将收集箱从箱体内抽出,从而方便的处理收集箱内的碎屑,减少了对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置的立体图;
图2为本实用新型一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置的爆炸图;
图3为本实用新型中铣削机构的结构示意图;
图4为本实用新型中过滤机构的结构示意图;
图5为本实用新型中防护罩的结构示意图。
图中:1、箱体;2、防护罩;3、门板;4、进料口;5、底板;6、轴套;7、铣削刀头;8、螺纹槽;9、过滤网;10、排气管;11、排风扇;12、传动带;13、隔板;14、通孔;15、支撑柱;16、收集箱;17、拉手;18、出气管;19、过滤箱;20、集尘桶;21、支撑板;22、螺纹杆;23、电机;24、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,包括箱体1,箱体1上设置有防护罩2,防护罩2一侧设置有门板3,防护罩2上分别设置有进料口4与出料口24,箱体1上设置有底板5,底板5上设置有传动带12,传动带12上设置有隔板13,底板5上相对设置有两组铣削机构,铣削机构包括两组支撑板21,两组支撑板21均设置在底板5上,支撑板21内穿设有螺纹杆22,螺纹杆22上套设有轴套6,轴套6上设置有铣削刀头7,螺纹杆22一端设置有电机23,通过将需要加工的零件从进料口4放入传动带12上,以控制零件通过隔板13的限位在底板5上水平移动,通过打开电机23,以控制螺纹杆22在支撑板21上转动,从而控制轴套6在底板5上左右移动,进而控制铣削刀头7加工传动带12上的零件,加工完成的零件将从出料口24排出,提高了加工精度的同时,极大的提高了加工的效率,减少了工作人员的工作强度。
防护罩2上设置有除尘机构,除尘机构包括出气管18,出气管18设置在防护罩2上,出气管18内设置有排风扇11,出气管18一端设置有过滤箱19,过滤箱19内设置有过滤网9,过滤箱19上设置有排气管10,过滤箱19底端设置有集尘桶20,集尘桶20上开设有螺纹槽8,通过启动排风扇11,从而将防护罩2内产生的灰尘通过出气管18排入过滤箱19内,排入的空气经过过滤网9的过滤后从排气管10排出,留下的灰尘将落入集尘桶20内,通过螺纹槽8的设置,从而方便的取下集尘桶20,进而便捷的处理集尘桶20内的灰尘,减小了加工产生的灰尘对员工身体造成的伤害。
其中,底板5上开设有多个通孔14,多个通孔14阵列分布在底板5上,箱体1内设置有收集箱16,从而使加工产生的碎屑通过通孔14落入收集箱16内,通过将收集箱16从箱体1内抽出,从而方便的处理收集箱16内的碎屑,减少了对环境造成的污染,收集箱16上设置有拉手17,可更加方便的将收集箱16从箱体1内抽出。
其中,箱体1底端设置有四组支撑柱15,四组支撑柱15阵列分布在箱体1底端,增强了本新型在使用时的稳得性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,首先通过四组支撑柱15将本新型稳定的安装在地面,通过将需要加工的零件从进料口4放入传动带12上,以控制零件通过隔板13的限位在底板5上水平移动,传动带12上可放置零件的夹具,以提高加工的稳定性,通过打开电机23,以控制螺纹杆22在支撑板21上转动,从而控制轴套6在底板5上左右移动,进而控制铣削刀头7加工传动带12上的零件,加工完成的零件将从出料口24排出,提高了加工精度的同时,极大的提高了加工的效率,减少了工作人员的工作强度。
通过启动排风扇11,从而将防护罩2内产生的灰尘通过出气管18排入过滤箱19内,排入的空气经过过滤网9的过滤后从排气管10排出,留下的灰尘将落入集尘桶20内,通过螺纹槽8的设置,从而方便的取下集尘桶20,进而便捷的处理集尘桶20内的灰尘,减小了加工产生的灰尘对员工身体造成的伤害,通过在底板5上设置多个通孔14,从而使加工产生的碎屑通过通孔14落入收集箱16内,通过将收集箱16从箱体1内抽出,从而方便的处理收集箱16内的碎屑,减少了对环境造成的污染,收集箱16上设置有拉手17,可更加方便的将收集箱16从箱体1内抽出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上设置有防护罩(2),所述防护罩(2)一侧设置有门板(3),所述防护罩(2)上分别设置有进料口(4)与出料口(24),所述箱体(1)上设置有底板(5),所述底板(5)上设置有传动带(12),所述传动带(12)上设置有隔板(13),所述底板(5)上相对设置有两组铣削机构,所述防护罩(2)上设置有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,其特征在于:所述铣削机构包括两组支撑板(21),两组所述支撑板(21)均设置在所述底板(5)上,所述支撑板(21)内穿设有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)上套设有轴套(6),所述轴套(6)上设置有铣削刀头(7),所述螺纹杆(22)一端设置有电机(23)。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,其特征在于:所述除尘机构包括出气管(18),所述出气管(18)设置在所述防护罩(2)上,所述出气管(18)内设置有排风扇(11),所述出气管(18)一端设置有过滤箱(19),所述过滤箱(19)内设置有过滤网(9),所述过滤箱(19)上设置有排气管(10),所述过滤箱(19)底端设置有集尘桶(20),所述集尘桶(20)上开设有螺纹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,其特征在于:所述底板(5)上开设有多个通孔(14),多个所述通孔(14)阵列分布在所述底板(5)上,所述箱体(1)内设置有收集箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,其特征在于:所述收集箱(16)上设置有拉手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机械工程用具有除尘功能的自动化铣削装置,其特征在于:所述箱体(1)底端设置有四组支撑柱(15),四组所述支撑柱(15)阵列分布在所述箱体(1)底端。
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