CN218392725U - 一种金属连接板加工用多角度除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属连接板加工用多角度除尘器，包括操作台体，以及安装在所述操作台体上表面的底网板；还包括：所述操作台体的上表面内部开设有通槽a和通槽b，且通槽a的前侧设置有通槽b；所述底网板的后端内部轴承连接有转动杆，且转动杆的右端贯穿操作台体的右侧面，并且转动杆的右端通过联轴器与外界的伺服电机相连接；所述转动杆的外侧安装有侧网板；且收集罩的底端安装有连接管。该金属连接板加工用多角度除尘器设置有侧网板，继而使得侧网板可多角度的对不同位置的粉尘进行处理，使得对金属连接板加工时产生的碎屑粉尘处理的更加彻底，满足不同的使用需求，以便于金属连接板很好的进行加工工作。

Description

一种金属连接板加工用多角度除尘器

技术领域

本实用新型涉及多角度除尘器技术领域，具体为一种金属连接板加工用多角度除尘器。

背景技术

金属连接板可作为一些通用机械的配件进行使用，金属连接板在生产和加工的过程中需要进行表面的打磨抛光或是钻孔等工序，在这些工序加工的过程中会产生碎屑粉尘，因此需要用到除尘器进行除尘；

现有技术中公告号为“CN215198832U”公开的专利名称为“一种金属连接板加工车间用除尘装置”，除尘机构由吸尘机、框架、蜂窝网板A和蜂窝网板B组合构成，加工台主体的内侧壁安装有吸尘机，吸尘机用来将灰尘进行吸附，加工台主体的顶部安装有蜂窝网板A，金属连接件在蜂窝网板A加工，由于吸尘机的输入端与蜂窝网板A的外侧壁通过导管连接，从而灰尘通过蜂窝网板A吸入到吸尘机内；

上述除尘装置中的蜂窝网板B的位置是固定的，而且蜂窝网板B是竖直安装在框架上的，这样在除尘时使得蜂窝网板B只能对固定区域范围内的粉尘进行处理，不能对其他位置和角度的粉尘进行处理，因此影响除尘的质量；

因此我们便提出了金属连接板加工用多角度除尘器能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属连接板加工用多角度除尘器，以解决上述背景技术提出的目前市场上装置中的蜂窝网板B的位置是固定的，而且蜂窝网板B是竖直安装在框架上的，这样在除尘时使得蜂窝网板B只能对固定区域范围内的粉尘进行处理，不能对其他位置的粉尘进行处理，因此影响除尘的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属连接板加工用多角度除尘器，包括操作台体，以及安装在所述操作台体上表面的底网板；

所述操作台体的前侧面安装有风机；

还包括：

所述操作台体的上表面内部开设有通槽a和通槽b，且通槽a的前侧设置有通槽b；

所述操作台体的上方安装有防护罩；

所述底网板的后端内部轴承连接有转动杆，且转动杆的右端贯穿操作台体的右侧面，并且转动杆的右端通过联轴器与外界的伺服电机相连接；

所述转动杆的外侧安装有侧网板；

所述操作台体的内部安装有收集罩，且收集罩的底端安装有连接管；

其中，所述连接管的前端贯穿操作台体的前侧面与风机相连接。

优选的，所述底网板的下方设置有通槽b，所述通槽a的上方前侧设置有侧网板。

通过上述结构的设置，使得底网板内的杂质可通过通槽b进入到收集罩内。

优选的，所述防护罩的左侧面内部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有排风管a，并且排风管a的右侧面安装有喷头。

通过上述结构的设置，使得排风管a内的风通过喷头喷出。

优选的，所述风机的前侧面安装有排风管b，且排风管b的上端贯穿防护罩的左侧面内部与排风管a的左侧面相连通。

通过上述结构的设置，使得排风管b内的风进入到排风管a内进行再次使用。

优选的，所述侧网板通过转动杆与底网板构成旋转结构，且侧网板呈倾斜状设置，并且侧网板与底网板之间的夹角小于90°。

通过上述结构的设置，使得侧网板很好的进行多角度的处理灰尘。

优选的，所述收集罩呈漏斗形状，且收集罩的上端直径大于通槽a与通槽b之间的最长距离，并且收集罩的下端内部固定有呈倾斜状的过滤板，且收集罩的下端前侧面内部开设有下料口，同时下料口的最低点与过滤板的最低点平齐。

通过上述结构的设置，使得过滤板上的杂质很好的通过下料口进入到储料框内。

优选的，所述收集罩的下端前侧面固定有储料框，且储料框的前侧面固定有下料管，并且下料管的前端贯穿操作台体的前侧面，且储料框内部的空间通过下料口与收集罩内部的空间相连通。

通过上述结构的设置，使得收集罩内过滤的杂质和碎屑很好的通过下料口进入到储料框内进行储存。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属连接板加工用多角度除尘器，安装有侧网板，继而使得侧网板可多角度的对不同位置的粉尘进行处理，增大了处理的范围和面积，其具体内容如下：

（1）设置有侧网板，侧网板呈倾斜状设置，且侧网板可通过转动杆和伺服电机进行往复转动，继而使得侧网板可多角度的对不同位置的粉尘进行处理，增大了处理的范围和面积，使得对金属连接板加工时产生的碎屑粉尘处理的更加彻底，满足不同的使用需求，以便于金属连接板很好的进行加工工作；

（2）安装有排风管b，通过排风管b与排风管a和喷头的配合，不仅便于对排出的风进行再次利用，还能使得排出的风可通过排风管a和喷头吹向底网板，继而便于对底网板表面的粉尘进行吹动，以便于后期粉尘很好的通过通槽b进入到收集罩内进行收集，辅助进行粉尘处理工作；

（3）安装有过滤板，通过过滤板的设置，使得对粉尘进行过滤，使得粉尘可通过下料口进入到储料框内进行收集，不仅避免粉尘进入到风机内对风机造成损毁，还能对处理后的风进行再次利用。

附图说明

图1为本实用新型侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧网板旋转结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台体；101、通槽a；102、通槽b；2、防护罩；201、凹槽；202、排风管a；203、喷头；3、底网板；4、侧网板；401、转动杆；5、收集罩；6、储料框；7、下料口；8、过滤板；9、连接管；10、风机；11、排风管b；12、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属连接板加工用多角度除尘器，包括操作台体1，以及安装在操作台体1上表面的底网板3，如附图1-2所示，将整个除尘器移动到工作区域内，到达工作区域后，将金属连接板放置在底网板3上进行切削、打磨、钻孔等加工工作；

操作台体1的前侧面安装有风机10；还包括：操作台体1的上表面内部开设有通槽a101和通槽b102，且通槽a101的前侧设置有通槽b102；操作台体1的上方安装有防护罩2，然后这时会产生碎屑粉尘，这时启动风机10，操作台体1的内部安装有收集罩5，且收集罩5的底端安装有连接管9，其中，连接管9的前端贯穿操作台体1的前侧面与风机10相连接，风机10使得连接管9进行吸风，继而使得通过内部为网孔状的侧网板4与通槽a101配合对底网板3上的金属连接板的后侧面的粉尘进行吸收，使得金属连接板后侧面的粉尘通过侧网板4、通槽a101进入到收集罩5内，同理，底网板3的下方设置有通槽b102，通槽a101的上方前侧设置有侧网板4，底网板3上飘落的粉尘和碎屑通过底网板3和通槽b102进入到收集罩5内进行收集；

底网板3的后端内部轴承连接有转动杆401，且转动杆401的右端贯穿操作台体1的右侧面，并且转动杆401的右端通过联轴器与外界的伺服电机相连接；转动杆401的外侧安装有侧网板4，如附图3所示，同时，将转动杆401与外界的伺服电机相连接，使得外界的伺服电机带动转动杆401进行顺时针、逆时针往复式的旋转，使得转动杆401带动侧网板4进行往复式的旋转，因此可改变侧网板4的角度，使得侧网板4可对不同范围区域的底网板3上的粉尘碎屑进行吸附收集，侧网板4通过转动杆401与底网板3构成旋转结构，且侧网板4呈倾斜状设置，并且侧网板4与底网板3之间的夹角小于90°，因此可多角度的进行除尘；

收集罩5呈漏斗形状，且收集罩5的上端直径大于通槽a101与通槽b102之间的最长距离，并且收集罩5的下端内部固定有呈倾斜状的过滤板8，且收集罩5的下端前侧面内部开设有下料口7，同时下料口7的最低点与过滤板8的最低点平齐，参照附图1-2和附图4-5所示，这时粉尘和碎屑进入到收集罩5内，然后通过收集罩5下端内的过滤板8进行过滤，使得粉尘和碎屑顺着倾斜状的过滤板8和下料口7落入到储料框6内，收集罩5的下端前侧面固定有储料框6，且储料框6的前侧面固定有下料管12，并且下料管12的前端贯穿操作台体1的前侧面，且储料框6内部的空间通过下料口7与收集罩5内部的空间相连通，后期可通过下料管12排出，然后处理后的气体进入到连接管9和风机10内，风机10的前侧面安装有排风管b11，且排风管b11的上端贯穿防护罩2的左侧面内部与排风管a202的左侧面相连通，通过排风管b11排出，防护罩2的左侧面内部开设有凹槽201，且凹槽201的内部安装有排风管a202，并且排风管a202的右侧面安装有喷头203，然后排风管b11将排出的风输送给排风管a202，因此使得风通过排风管a202外侧的喷头203喷出，继而使得喷头203将风重新利用吹向底网板3，由此便于将底网板3上的粉尘和碎屑吹到通槽b102和收集罩5内，由此进一步的便于对粉尘和碎屑进行处理和收集。

工作原理：在使用该金属连接板加工用多角度除尘器时，首先，风机10使得连接管9进行吸风，使得金属连接板后侧面的粉尘通过侧网板4、通槽a101进入到收集罩5内，同理，底网板3上飘落的粉尘和碎屑通过底网板3和通槽b102进入到收集罩5内进行收集；

将转动杆401与外界的伺服电机相连接，因此可改变侧网板4的角度，因此可多角度的进行除尘；

这时粉尘和碎屑进入到收集罩5内，然后处理后的气体进入到连接管9和风机10内，继而使得喷头203将风重新利用吹向底网板3，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属连接板加工用多角度除尘器，包括操作台体（1），以及安装在所述操作台体（1）上表面的底网板（3）；

所述操作台体（1）的前侧面安装有风机（10）；

其特征在于，还包括：

所述操作台体（1）的上表面内部开设有通槽a（101）和通槽b（102），且通槽a（101）的前侧设置有通槽b（102）；

所述操作台体（1）的上方安装有防护罩（2）；

所述底网板（3）的后端内部轴承连接有转动杆（401），且转动杆（401）的右端贯穿操作台体（1）的右侧面，并且转动杆（401）的右端通过联轴器与外界的伺服电机相连接；

所述转动杆（401）的外侧安装有侧网板（4）；

所述操作台体（1）的内部安装有收集罩（5），且收集罩（5）的底端安装有连接管（9）；

其中，所述连接管（9）的前端贯穿操作台体（1）的前侧面与风机（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属连接板加工用多角度除尘器，其特征在于：所述底网板（3）的下方设置有通槽b（102），所述通槽a（101）的上方前侧设置有侧网板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种金属连接板加工用多角度除尘器，其特征在于：所述防护罩（2）的左侧面内部开设有凹槽（201），且凹槽（201）的内部安装有排风管a（202），并且排风管a（202）的右侧面安装有喷头（203）。

4.根据权利要求1所述的一种金属连接板加工用多角度除尘器，其特征在于：所述风机（10）的前侧面安装有排风管b（11），且排风管b（11）的上端贯穿防护罩（2）的左侧面内部与排风管a（202）的左侧面相连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属连接板加工用多角度除尘器，其特征在于：所述侧网板（4）通过转动杆（401）与底网板（3）构成旋转结构，且侧网板（4）呈倾斜状设置，并且侧网板（4）与底网板（3）之间的夹角小于90°。

6.根据权利要求1所述的一种金属连接板加工用多角度除尘器，其特征在于：所述收集罩（5）呈漏斗形状，且收集罩（5）的上端直径大于通槽a（101）与通槽b（102）之间的最长距离，并且收集罩（5）的下端内部固定有呈倾斜状的过滤板（8），且收集罩（5）的下端前侧面内部开设有下料口（7），同时下料口（7）的最低点与过滤板（8）的最低点平齐。

7.根据权利要求6所述的一种金属连接板加工用多角度除尘器，其特征在于：所述收集罩（5）的下端前侧面固定有储料框（6），且储料框（6）的前侧面固定有下料管（12），并且下料管（12）的前端贯穿操作台体（1）的前侧面，且储料框（6）内部的空间通过下料口（7）与收集罩（5）内部的空间相连通。

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