CN213290603U - 一种圆木加工用铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削装置技术领域，且公开了一种圆木加工用铣削装置，包括底座，所述底座的内腔设有集杂腔和循环水腔，所述集杂腔位于循环水腔的上方，所述集杂腔和循环水腔之间设有过滤网，所述过滤网的正面和背面均固定安装有挡板。该圆木加工用铣削装置，通过输气管将加工过程中产生碎屑和灰尘吹开，通过通孔落入到集杂腔中，与集杂腔中的水混合，可有效防止碎屑和灰尘到处乱飞，过滤网可将碎屑和固定杂质过滤掉，循环水腔的水始终保持干净，启动水泵将循环水腔中的水经过回流管输送至集杂腔内，实现水资源的循环利用，可视窗可观察到集杂腔中的情况，当碎屑较多时，通过拉手将过滤网和挡板一并拉出，将碎屑取出并收集。

Description

一种圆木加工用铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削装置技术领域，具体为一种圆木加工用铣削装置。

背景技术

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在对圆木进行铣削的过程中，会产生大量的碎屑和灰尘，如果不及时处理将影响铣削的质量，而且污染周围环境，现有的圆木加工用的铣削装置对屑和灰尘进行处理时，效率不高，造成碎屑和灰尘到处都是，不能对其进行有效的收集，且对收集用到的水没有进行循环利用，造成了水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆木加工用铣削装置，具备可有效将碎屑和灰尘进行收集，且节约水资源对水进行循环利用的优点，解决了现有的圆木加工用的铣削装置对屑和灰尘进行处理时，效率不高，造成碎屑和灰尘到处都是，不能对其进行有效的收集，且对收集用到的水没有进行循环利用，造成了水资源浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆木加工用铣削装置，包括底座，所述底座的内腔设有集杂腔和循环水腔，所述集杂腔位于循环水腔的上方，所述集杂腔和循环水腔之间设有过滤网，所述过滤网的正面和背面均固定安装有挡板，位于所述过滤网正面的挡板的正面固定安装有拉手，所述拉手贯穿底座的正面，并延伸至底座的外部，所述过滤网和挡板的左右两端均与底座的内壁活动连接，所述底座的左侧面固定安装有输水管和回流管，所述输水管位于回流管的上方，所述输水管的右端贯穿底座的左侧面并延伸至集杂腔的内部，所述回流管上设有水泵，所述回流管的两端均贯穿底座的左侧面并分别延伸至集杂腔和循环水腔的内部，所述底座的顶部贯穿设有若干个通孔，所述通孔与集杂腔相连通，所述底座的顶部固定安装有固定板和气缸，所述固定板位于气缸的左侧，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有推板，所述推板和固定板的相对面均固定粘接有软垫，所述底座顶部的左右两侧均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均固定安装有滑杆，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有立板，所述滑杆贯穿立板的正面和背面，所述伸缩杆贯穿位于底座右侧的立板的左侧面和右侧面并延伸至其内侧，两个所述立板的内部均螺纹连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的一端固定连接有第一电机，两个所述立板的相对面均设有第二滑槽，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底部贯穿顶板和立板的顶面并延伸至第二滑槽的底部，两个所述第二丝杆的外表面螺纹套接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有横板，所述横板的底部设有凹槽，所述凹槽的左侧面固定安装有第三电机，所述凹槽的右侧面固定安装有承轴，所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的另一端与承轴转动连接，所述第三丝杆的外表面螺纹套接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有铣削刀，所述固定盒的底部固定安装有输气管，所述输气管的另一端固定连接有风机，所述输气管位于铣削刀的左侧，所述底座的正面分别设有可视窗和控制器，所述控制器位于底座正面的右上方。

优选的，所述过滤网的长和宽与底座内腔的长和宽相等。

优选的，所述推板和固定板的形状大小均相同。

优选的，两个所述滑板的内部设有贯穿的圆孔，所述滑板上圆孔的内部设有螺纹，所述第二丝杆通过该圆孔与滑板螺纹连接。

优选的，所述铣削刀与固定座通过螺纹固定连接。

优选的，所述吊杆的内部设有贯穿的圆孔，所述吊杆上圆孔的内部设有螺纹，所述第三丝杆通过该圆孔与吊杆螺纹连接。

优选的，所述可视窗位于集杂腔的正面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该圆木加工用铣削装置，通过输气管将加工过程中产生碎屑和灰尘吹开，并通过通孔落入到集杂腔中，与集杂腔中的水混合，可有效防止碎屑和灰尘到处乱飞。

2、该圆木加工用铣削装置，通过过滤网可将碎屑和固定杂质过滤掉，循环水腔的水始终保持干净，通过启动水泵将循环水腔中的水经过回流管输送至集杂腔内，实现水资源的循环利用。

3、该圆木加工用铣削装置，通过可视窗可观察到集杂腔中的情况，当碎屑较多时，通过拉手将过滤网和挡板一并拉出，将碎屑取出并收集。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座；2、循环水腔；3、过滤网；4、挡板；5、集杂腔；6、通孔；7、第一滑槽；8、气缸；9、伸缩杆；10、推板；11、软垫；12、第二滑槽；13、第二丝杆；14、铣削刀；15、固定座；16、滑板；17、承轴；18、第三丝杆；19、固定盒；20、吊杆；21、凹槽；22、横板；23、第三电机；24、第二电机；25、顶板；26、立板；27、第四电机；28、转轴；29、输气管；30、第一丝杆；31、固定板；32、滑杆；33、输水管；34、水泵；35、回流管；36、控制器；37、可视窗；38、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种圆木加工用铣削装置，包括底座1，底座1的内腔设有集杂腔5和循环水腔2，集杂腔5位于循环水腔2的上方，集杂腔5和循环水腔2之间设有过滤网3，过滤网3的长和宽与底座1内腔的长和宽相等，使过滤网3水平铺满底座1的内腔面，防止碎屑和固定杂质从过滤网3的四周穿过，进入到循环水腔2中，对其内部的水造成污染，过滤网3的正面和背面均固定安装有挡板4，位于过滤网3正面的挡板4的正面固定安装有拉手38，拉手38贯穿底座1的正面，并延伸至底座1的外部，过滤网3和挡板4的左右两端均与底座1的内壁活动连接，底座1的左侧面固定安装有输水管33和回流管35，通过输水管33，可将外部水源灌进集杂腔5内，输水管33位于回流管35的上方，输水管33的右端贯穿底座1的左侧面并延伸至集杂腔5的内部，回流管35上设有水泵34，回流管35的两端均贯穿底座1的左侧面并分别延伸至集杂腔5和循环水腔2的内部，底座1的顶部贯穿设有若干个通孔6，通孔6与集杂腔5相连通，通过过滤网3可将碎屑和固定杂质过滤掉，循环水腔2的水始终保持干净，通过启动水泵34将循环水腔2中的水经过回流管35输送至集杂腔5内，实现水资源的循环利用，底座1的顶部固定安装有固定板31和气缸8，固定板31位于气缸8的左侧，气缸8的输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的另一端固定安装有推板10，推板10和固定板31的形状大小均相同，且两者位置相对应，保证对圆木的两端进行固定时，受力更加均匀，通过启动气缸8，使伸缩杆9伸长，从而将推板10向左移动，将圆木进行固定，推板10和固定板31的相对面均固定粘接有软垫11，软垫11可增大与圆木的摩擦力，使其固定更加牢固，底座1顶部的左右两侧均设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均固定安装有滑杆32，两个第一滑槽7的内部均滑动连接有立板26，滑杆32贯穿立板26的正面和背面，当立板26移动时，滑杆32可使立板26移动更加稳定，伸缩杆9贯穿位于底座1右侧的立板26的左侧面和右侧面并延伸至其内侧，两个立板26的内部均螺纹连接有第一丝杆30，两个第一丝杆30的一端固定连接有第一电机，通过第一电机转动第一丝杆30，可使立板26沿着滑杆32进行前后移动，从而实现铣削刀14的前后移动，两个立板26的相对面均设有第二滑槽12，立板26的顶部固定安装有顶板25，顶板25顶部的左右两侧均固定安装有第二电机24，两个第二电机24的输出端均固定连接有第二丝杆13，第二丝杆13的底部贯穿顶板25和立板26的顶面并延伸至第二滑槽12的底部，两个第二丝杆13的外表面螺纹套接有滑板16，两个滑板16的内部设有贯穿的圆孔，滑板16上圆孔的内部设有螺纹，第二丝杆13通过该圆孔与滑板16螺纹连接，通过第二电机24转动第二丝杆13，可使滑板16沿着第二丝杆13上下移动，从而实现铣削刀14的上下移动，两个滑板16之间固定连接有横板22，横板22的底部设有凹槽21，凹槽21的左侧面固定安装有第三电机23，凹槽21的右侧面固定安装有承轴17，第三电机23的输出端固定连接有第三丝杆18，第三丝杆18的另一端与承轴17转动连接，第三丝杆18的外表面螺纹套接有吊杆20，吊杆20的内部设有贯穿的圆孔，吊杆20上圆孔的内部设有螺纹，第三丝杆18通过该圆孔与吊杆20螺纹连接，通过第三电机23转动第三丝杆18可使吊杆20沿着第三丝杆18左右移动，从而实现铣削刀14的左右移动，吊杆20的底部固定连接有固定盒19，固定盒19的内腔固定安装有第四电机27，第四电机27的输出端固定连接有转轴28，转轴28的底部固定连接有固定座15，固定座15的底部固定连接有铣削刀14，铣削刀14与固定座15通过螺纹固定连接，当铣削刀14出现损坏时，通过螺纹可方便对铣削刀14进行拆卸和安装，通过第四电机27使转轴28旋转，从而实现铣削刀14的旋转，固定盒19的底部固定安装有输气管29，输气管29的另一端固定连接有风机，输气管29位于铣削刀14的左侧，通过输气管29将加工过程中产生碎屑和灰尘吹开，并通过通孔6落入到集杂腔5中，与集杂腔5中的水混合，可有效防止碎屑和灰尘到处乱飞，底座1的正面分别设有可视窗37和控制器36，可视窗37位于集杂腔5的正面，可视窗37可对集杂腔5内的水位和水中的碎屑情况随时进行观察，当碎屑较多时，通过拉手38将过滤网3和挡板4一并拉出，将碎屑取出并收集，控制器36位于底座1正面的右上方。

工作原理：首先通过输水管33，将外部水源灌进集杂腔5内，通过可视窗37对水位进行观察，到达设定位置后停止灌水，然后将圆木放置在底座1的顶部，通过启动气缸8，使伸缩杆9伸长，从而将推板10向左移动，将圆木进行固定，软垫11可增加对圆木的摩擦力，通过第一电机转动第一丝杆30，可使立板26沿着滑杆32进行前后移动，从而实现铣削刀14的前后移动，通过第二电机24转动第二丝杆13，可使滑板16沿着第二丝杆13上下移动，从而实现铣削刀14的上下移动，通过第三电机23转动第三丝杆18可使吊杆20沿着第三丝杆18左右移动，从而实现铣削刀14的左右移动，通过第四电机27使转轴28旋转，从而实现铣削刀14的旋转，且第一电机、第二电机24、第三电机23、第四电机27和气缸8均与控制器36电性连接，可实现智能控制，开始对圆木进行铣削工作，通过输气管29将加工过程中产生碎屑和灰尘吹开，并通过通孔6落入到集杂腔5中，与集杂腔5中的水混合，可有效防止碎屑和灰尘到处乱飞，通过过滤网3可将碎屑和固定杂质过滤掉，使循环水腔2中的水始终保持干净，通过启动水泵34将循环水腔2中的水经过回流管35输送至集杂腔5内，实现水资源的循环利用，通过可视窗37可观察到集杂腔5中的情况，当碎屑较多时，通过拉手38将过滤网3和挡板4一并拉出，将碎屑取出并收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆木加工用铣削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔设有集杂腔(5)和循环水腔(2)，所述集杂腔(5)位于循环水腔(2)的上方，所述集杂腔(5)和循环水腔(2)之间设有过滤网(3)，所述过滤网(3)的正面和背面均固定安装有挡板(4)，位于所述过滤网(3)正面的挡板(4)的正面固定安装有拉手(38)，所述拉手(38)贯穿底座(1)的正面，并延伸至底座(1)的外部，所述过滤网(3)和挡板(4)的左右两端均与底座(1)的内壁活动连接，所述底座(1)的左侧面固定安装有输水管(33)和回流管(35)，所述输水管(33)位于回流管(35)的上方，所述输水管(33)的右端贯穿底座(1)的左侧面并延伸至集杂腔(5)的内部，所述回流管(35)上设有水泵(34)，所述回流管(35)的两端均贯穿底座(1)的左侧面并分别延伸至集杂腔(5)和循环水腔(2)的内部，所述底座(1)的顶部贯穿设有若干个通孔(6)，所述通孔(6)与集杂腔(5)相连通，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(31)和气缸(8)，所述固定板(31)位于气缸(8)的左侧，所述气缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的另一端固定安装有推板(10)，所述推板(10)和固定板(31)的相对面均固定粘接有软垫(11)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设有第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)的内部均固定安装有滑杆(32)，两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动连接有立板(26)，所述滑杆(32)贯穿立板(26)的正面和背面，所述伸缩杆(9)贯穿位于底座(1)右侧的立板(26)的左侧面和右侧面并延伸至其内侧，两个所述立板(26)的内部均螺纹连接有第一丝杆(30)，两个所述第一丝杆(30)的一端固定连接有第一电机，两个所述立板(26)的相对面均设有第二滑槽(12)，所述立板(26)的顶部固定安装有顶板(25)，所述顶板(25)顶部的左右两侧均固定安装有第二电机(24)，两个所述第二电机(24)的输出端均固定连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的底部贯穿顶板(25)和立板(26)的顶面并延伸至第二滑槽(12)的底部，两个所述第二丝杆(13)的外表面螺纹套接有滑板(16)，两个所述滑板(16)之间固定连接有横板(22)，所述横板(22)的底部设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的左侧面固定安装有第三电机(23)，所述凹槽(21)的右侧面固定安装有承轴(17)，所述第三电机(23)的输出端固定连接有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)的另一端与承轴(17)转动连接，所述第三丝杆(18)的外表面螺纹套接有吊杆(20)，所述吊杆(20)的底部固定连接有固定盒(19)，所述固定盒(19)的内腔固定安装有第四电机(27)，所述第四电机(27)的输出端固定连接有转轴(28)，所述转轴(28)的底部固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的底部固定连接有铣削刀(14)，所述固定盒(19)的底部固定安装有输气管(29)，所述输气管(29)的另一端固定连接有风机，所述输气管(29)位于铣削刀(14)的左侧，所述底座(1)的正面分别设有可视窗(37)和控制器(36)，所述控制器(36)位于底座(1)正面的右上方。

2.根据权利要求1所述的一种圆木加工用铣削装置，其特征在于：所述过滤网(3)的长和宽与底座(1)内腔的长和宽相等。

3.根据权利要求1所述的一种圆木加工用铣削装置，其特征在于：所述推板(10)和固定板(31)的形状大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种圆木加工用铣削装置，其特征在于：两个所述滑板(16)的内部设有贯穿的圆孔，所述滑板(16)上圆孔的内部设有螺纹，所述第二丝杆(13)通过该圆孔与滑板(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆木加工用铣削装置，其特征在于：所述铣削刀(14)与固定座(15)通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆木加工用铣削装置，其特征在于：所述吊杆(20)的内部设有贯穿的圆孔，所述吊杆(20)上圆孔的内部设有螺纹，所述第三丝杆(18)通过该圆孔与吊杆(20)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆木加工用铣削装置，其特征在于：所述可视窗(37)位于集杂腔(5)的正面。

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