CN215547187U - 一种具有循环利用切削液的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环利用切削液的铣床，涉及铣床领域，本实用新型包括移动装置、冲洗装置、加工装置、工作台以及承载台，移动装置包括底座，冲洗装置包括抽液管、过滤器以及液泵，加工装置包括气缸，工作台包括滑轨，承载台包括承接池。本实用新型一种具有循环利用切削液的铣床，承接池承接流下的切削液，保证工作环境清洁，且回收的切削液经过过滤网进行初次过滤，液泵将切削液重新运输至喷头循环利用，切削液进入液泵前先经过过滤器处理，使得切削液更纯净，适于循环利用，节省资源，气缸驱动伸缩柱上下伸缩调节铣刀的高度，滑轨使得加工台的位置可以移动，根据操作需要，灵活调节，车轮方便设备的搬运，节省人力。

Description

一种具有循环利用切削液的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，特别涉及一种具有循环利用切削液的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

现有的铣床没有对使用的切削液进行重新回收利用，既不利于保证工作环境的清洁，且浪费资源，为此，我们提出一种具有循环利用切削液的铣床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有循环利用切削液的铣床，可以有效解决背景技术中没有对使用的切削液进行重新回收利用，既不利于保证工作环境的清洁且浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有循环利用切削液的铣床，包括移动装置、冲洗装置、加工装置、工作台以及承载台，所述移动装置包括底座，所述冲洗装置包括抽液管、过滤器以及液泵，所述过滤器下表面与底座上表面连接，所述液泵下表面与底座上表面连接，所述加工装置包括气缸，所述气缸下表面与底座上表面连接，所述工作台包括滑轨，所述承载台包括承接池，若干所述滑轨均设置于承接池上表面，所述承接池一侧表面设有一圆孔，所述抽液管周侧面与圆孔连接，所述承接池下表面与底座上表面连接，其中，滑轨有两个。

优选地，所述移动装置还包括支撑块、挡板以及车轮，若干所述支撑块上表面均与底座下表面连接，若干所述挡板上表面分别与若干支撑块下表面连接，若干所述车轮侧表面分别与若干挡板内表面旋转配合，其中，支撑块有四个，挡板有四个，车轮有四个，底座用于承载支撑各个部件，安装车轮方便设备的搬运。

优选地，所述冲洗装置还包括连接管、冲洗管以及喷头，所述抽液管一端与过滤器一侧表面连接，所述连接管一端与过滤器另一侧表面连接，所述连接管另一端与液泵周侧面连接，所述冲洗管一端与液泵上表面旋转配合，所述冲洗管另一端与喷头下表面滑动配合，液泵抽取承接池中承接的切削液，经过过滤器处理后再运输至喷头循环利用。

优选地，所述加工装置还包括伸缩柱、工作臂、电机、连接轴以及铣刀，所述伸缩柱下表面与气缸上表面连接，所述工作臂下表面与伸缩柱上表面连接，所述电机上表面与工作臂一侧表面连接，所述电机下表面与连接轴上表面连接，所述连接轴下表面与铣刀上表面焊接，气缸驱动伸缩柱从而调节工作臂高度，电机带动铣刀转动加工金属部件。

优选地，所述工作台还包括限位块以及加工台，若干所述限位块下表面分别与若干滑轨内表面滑动配合，所述加工台两端分别与若干限位块一侧表面连接，其中，限位块有两个，限位块带动加工台在滑轨上移动。

优选地，所述承载台还包括安装框以及过滤网，所述安装框外表面与承接池内表面连接，所述过滤网周侧面与安装框内表面连接，承接池承接喷出的切削液，切削液经过过滤网进行初次过滤，筛去大体积杂质，过滤网可拆下进行更换清洗等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置承接池承接流下的切削液，保证工作环境清洁，且回收的切削液经过过滤网进行初次过滤，防止较大体积的杂质堵塞设备，通过设置液泵将切削液重新运输至喷头循环利用，切削液进入液泵前先经过过滤器处理，使得切削液更纯净，适于循环利用，节省资源，通过设置气缸驱动伸缩柱上下伸缩调节铣刀的高度，通过设置滑轨使得加工台的位置可以移动，根据操作需要，灵活调节，通过设置车轮方便设备的搬运，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种具有循环利用切削液的铣床的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种具有循环利用切削液的铣床的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有循环利用切削液的铣床的上部等轴测结构示意图；

图4为本实用新型一种具有循环利用切削液的铣床的下部等轴测结构示意图。

图中：100、移动装置；110、底座；120、支撑块；130、挡板；140、车轮；200、冲洗装置；210、抽液管；220、过滤器；230、连接管；240、液泵；250、冲洗管；260、喷头；300、加工装置；310、气缸；320、伸缩柱；330、工作臂；340、电机；350、连接轴；360、铣刀；400、工作台；410、滑轨；420、限位块；430、加工台；500、承载台；510、承接池；520、安装框；530、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种具有循环利用切削液的铣床，包括移动装置100、冲洗装置200、加工装置300、工作台400以及承载台500，移动装置100包括底座110，冲洗装置200包括抽液管210、过滤器220以及液泵240，过滤器220下表面与底座110上表面连接，液泵240下表面与底座110上表面连接，加工装置300包括气缸310，气缸310下表面与底座110上表面连接，工作台400包括滑轨410，承载台500包括承接池510，若干滑轨410均设置于承接池510上表面，承接池510一侧表面设有一圆孔，抽液管210周侧面与圆孔连接，承接池510下表面与底座110上表面连接，其中，滑轨410有两个。

进一步地，移动装置100还包括支撑块120、挡板130以及车轮140，若干支撑块120上表面均与底座110下表面连接，若干挡板130上表面分别与若干支撑块120下表面连接，若干车轮140侧表面分别与若干挡板130内表面旋转配合，其中，支撑块120有四个，挡板130有四个，车轮140有四个，底座110用于承载支撑各个部件，安装车轮140方便设备的搬运。

进一步地，冲洗装置200还包括连接管230、冲洗管250以及喷头260，抽液管210一端与过滤器220一侧表面连接，连接管230一端与过滤器220另一侧表面连接，连接管230另一端与液泵240周侧面连接，冲洗管250一端与液泵240上表面旋转配合，冲洗管250另一端与喷头260下表面滑动配合，液泵240抽取承接池510中承接的切削液，经过过滤器220处理后再运输至喷头260循环利用。

进一步地，加工装置300还包括伸缩柱320、工作臂330、电机340、连接轴350以及铣刀360，伸缩柱320下表面与气缸310上表面连接，工作臂330下表面与伸缩柱320上表面连接，电机340上表面与工作臂330一侧表面连接，电机340下表面与连接轴350上表面连接，连接轴350下表面与铣刀360上表面焊接，气缸310驱动伸缩柱320从而调节工作臂330高度，电机340带动铣刀360转动加工金属部件。

进一步地，工作台400还包括限位块420以及加工台430，若干限位块420下表面分别与若干滑轨410内表面滑动配合，加工台430两端分别与若干限位块420一侧表面连接，其中，限位块420有两个，限位块420带动加工台430在滑轨410上移动。

进一步地，承载台500还包括安装框520以及过滤网530，安装框520外表面与承接池510内表面连接，过滤网530周侧面与安装框520内表面连接，承接池510承接喷出的切削液，切削液经过过滤网530进行初次过滤，筛去大体积杂质，过滤网530可拆下进行更换清洗等。

本实用新型的工作原理为：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种具有循环利用切削液的铣床，其中液泵240的型号为YQ-304，气缸310的型号为S92，电机340的型号为YE2-132S1-2，将待加工部件放在加工台430上，启动气缸310调节伸缩柱320，从而调节铣刀360的高度，滑动限位块420使得部件对准铣刀360，加工时启动电机340驱动铣刀360，同时打开喷头260喷出切削液，切削液流进承接池510，经过过滤网530进入池底，启动液泵240以及过滤器220，切削液经过过滤器220后被重新抽进喷头260中被循环利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有循环利用切削液的铣床，包括移动装置(100)、冲洗装置(200)、加工装置(300)、工作台(400)以及承载台(500)，其特征在于：所述移动装置(100)包括底座(110)，所述冲洗装置(200)包括抽液管(210)、过滤器(220)以及液泵(240)，所述过滤器(220)下表面与底座(110)上表面连接，所述液泵(240)下表面与底座(110)上表面连接，所述加工装置(300)包括气缸(310)，所述气缸(310)下表面与底座(110)上表面连接，所述工作台(400)包括滑轨(410)，所述承载台(500)包括承接池(510)，若干所述滑轨(410)均设置于承接池(510)上表面，所述承接池(510)一侧表面设有一圆孔，所述抽液管(210)周侧面与圆孔连接，所述承接池(510)下表面与底座(110)上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环利用切削液的铣床，其特征在于：所述移动装置(100)还包括支撑块(120)、挡板(130)以及车轮(140)，若干所述支撑块(120)上表面均与底座(110)下表面连接，若干所述挡板(130)上表面分别与若干支撑块(120)下表面连接，若干所述车轮(140)侧表面分别与若干挡板(130)内表面旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环利用切削液的铣床，其特征在于：所述冲洗装置(200)还包括连接管(230)、冲洗管(250)以及喷头(260)，所述抽液管(210)一端与过滤器(220)一侧表面连接，所述连接管(230)一端与过滤器(220)另一侧表面连接，所述连接管(230)另一端与液泵(240)周侧面连接，所述冲洗管(250)一端与液泵(240)上表面旋转配合，所述冲洗管(250)另一端与喷头(260)下表面滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环利用切削液的铣床，其特征在于：所述加工装置(300)还包括伸缩柱(320)、工作臂(330)、电机(340)、连接轴(350)以及铣刀(360)，所述伸缩柱(320)下表面与气缸(310)上表面连接，所述工作臂(330)下表面与伸缩柱(320)上表面连接，所述电机(340)上表面与工作臂(330)一侧表面连接，所述电机(340)下表面与连接轴(350)上表面连接，所述连接轴(350)下表面与铣刀(360)上表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环利用切削液的铣床，其特征在于：所述工作台(400)还包括限位块(420)以及加工台(430)，若干所述限位块(420)下表面分别与若干滑轨(410)内表面滑动配合，所述加工台(430)两端分别与若干限位块(420)一侧表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有循环利用切削液的铣床，其特征在于：所述承载台(500)还包括安装框(520)以及过滤网(530)，所述安装框(520)外表面与承接池(510)内表面连接，所述过滤网(530)周侧面与安装框(520)内表面连接。

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