CN216729940U - 一种精密零件数控切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零件数控切割机床,包括工作桌,所述工作桌的后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧设置有工作板,所述工作桌上表面的中部开设有储存槽,所述工作桌上表面的中部固定连接有放置框,所述放置框的上侧设置有控制机构,所述放置框上表面的右端设置有清理机构,所述储存槽的内部设置有过滤机构,所述工作桌的左侧固定连接有排水管。本实用新型中,通过清理机构中的刮板与吸收板,使加工后的工件板表面残留的电解质水与杂质被清除掉,便于工作人员运输加工后的工件板,在出风管的作用下,使工件板表面未清理干净的电解质水被风干,增强清理效果,减少工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割机床领域,尤其涉及一种精密零件数控切割机床。
背景技术
电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
在切割机床运行时,需要用到电解质水,这些电解质水在加工结束后会残留在工件板上,工件板比较重,在工作人员搬运时,因表面的电解质水,工件板可能会从工作人员手上滑落,对工作人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密零件数控切割机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精密零件数控切割机床,包括工作桌,所述工作桌的后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧设置有工作板,所述工作桌上表面的中部开设有储存槽,所述工作桌上表面的中部固定连接有放置框,所述放置框的上侧设置有控制机构,所述放置框上表面的右端设置有清理机构,所述储存槽的内部设置有过滤机构,所述工作桌的左侧固定连接有排水管;
所述清理机构由连接板、刮板、吸收板、出风板和出风管组成,所述刮板固定连接在连接板的左右两侧,所述吸收板固定连接在刮板的下侧,所述出风板固定连接在连接板的下侧,所述出风管固定连接在出风板的下侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制机构有滑槽、螺杆和滑块组成,所述滑槽开设在放置框上表面的前后两侧,所述螺杆转动连接在前侧滑槽的内部,所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤机构由稳固块、连接槽、连接块、滤板一和滤板二组成,所述稳固块固定连接在储存槽的前后内壁,所述连接槽开设在稳固块的内侧,所述滤板一设置在两个稳固块之间,所述连接块固定连接在滤板一的前后两侧,所述滤板二固定连接在滤板一的右端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的内侧与连接板的外侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作桌的右侧固定连接有风箱,所述风箱与连接板之间固定连接有连接管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤板一的上侧固定连接有提板。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接块与连接槽相互适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置框的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端与螺杆的左端固定连接,所述螺杆与滑块螺纹连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该精密零件数控切割机床,通过清理机构中的刮板与吸收板,使加工后的工件板表面残留的电解质水与杂质被清除掉,便于工作人员运输加工后的工件板,在出风管的作用下,使工件板表面未清理干净的电解质水被风干,增强清理效果,减少工作人员的工作量。
2、与传统技术相比,该精密零件数控切割机床,通过过滤机构中的滤板一,使电解质水中的金属碎屑被过滤下来,便于机床再次利用过滤好的电解质水,减少生产成本,且在滤板二的作用下,使工作人员在抽离出滤板一时,可以集中收集金属碎屑,避免金属碎屑影响下一次机床使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密零件数控切割机床的整体立体结构图;
图2为本实用新型提出的一种精密零件数控切割机床的正视图;
图3为本实用新型提出的一种精密零件数控切割机床过滤机构的立体结构图;
图4为本实用新型提出的一种精密零件数控切割机床清理机构的立体结构图;
图5为本实用新型提出的一种精密零件数控切割机床的俯视图。
图例说明:
1、工作桌;2、固定板;3、工作板;4、储存槽;5、控制机构;501、滑槽;502、螺杆;503、滑块;6、清理机构;601、连接板;602、刮板;603、吸收板;604、出风板;605、出风管;7、过滤机构;701、稳固块;702、连接槽;703、连接块;704、滤板一;705、提板;706、滤板二;8、电机;9、放置框;10、风箱;11、连接管;12、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种精密零件数控切割机床,包括工作桌1,工作桌1的后侧固定连接有固定板2,固定板2的前侧设置有工作板3,工作桌1上表面的中部开设有储存槽4,工作桌1上表面的中部固定连接有放置框9,放置框9的上侧设置有控制机构5,放置框9上表面的右端设置有清理机构6,储存槽4的内部设置有过滤机构7,工作桌1的左侧固定连接有排水管12,工作桌1的右侧固定连接有风箱10,风箱10与连接板601之间固定连接有连接管11,工作人员首先把工件板放置在放置框9上,然后通过控制机构5,控制清理机构6清理工件板表面的电解质水与杂质,然后通过过滤机构7,过滤残留在电解质水的金属碎屑,并把金属碎屑收集起来。
清理机构6由连接板601、刮板602、吸收板603、出风板604和出风管605组成,刮板602固定连接在连接板601的左右两侧,吸收板603固定连接在刮板602的下侧,出风板604固定连接在连接板601的下侧,出风管605固定连接在出风板604的下侧,当工作人员加工结束后,工件板表面会残留一些电解质水,工作人员通过控制机构5,控制连接板601滑动,连接板601带动刮板602移动,刮板602带动吸收板603移动,使工件板表面的电解质水与杂质被清理掉,然后工作人员启动风箱10,使出风管605吹出稳定的气流,使未清理掉的电解质水被风干,便于工作人员运输工件板。
控制机构5有滑槽501、螺杆502和滑块503组成,滑槽501开设在放置框9上表面的前后两侧,螺杆502转动连接在前侧滑槽501的内部,滑块503滑动连接在滑槽501的内侧,放置框9的左侧固定连接有电机8,电机8的输出端与螺杆502的左端固定连接,螺杆502与滑块503螺纹连接,当工作人员需要清理工件板表面的电解质水时,启动电机8,使电机8带动螺杆502转动,螺杆502带动滑块503移动,滑块503带动清理机构6移动,便于清理电解质水和杂质。
过滤机构7由稳固块701、连接槽702、连接块703、滤板一704和滤板二706组成,稳固块701固定连接在储存槽4的前后内壁,连接槽702开设在稳固块701的内侧,滤板一704设置在两个稳固块701之间,连接块703固定连接在滤板一704的前后两侧,滤板二706固定连接在滤板一704的右端,滤板一704的上侧固定连接有提板705,连接块703与连接槽702相互适配,在机床运行时,电解质水会落入到储存槽4,储存槽4内部混有电解质水与金属碎屑,然后工作人员将水泵的输出端与排水管12连接,使电解质水被抽离,在电解质水抽离时,在滤板一704的作用下,使金属碎屑被过滤到滤板二706上,然后工作人员用手提起提板705,使提板705带动滤板一704提起,便于工作人员集中收集金属碎屑。
滑块503的内侧与连接板601的外侧固定连接。
工作原理:在使用时,工作人员首先将工件板放置在放置框9上,然后启动机床,使工件板被加工成若干个精密部件,然后启动电机8,使电机8带动滑块503滑动,滑块503带动刮板602与吸收板603在工件板上表面移动,使工件板表面残留的电解质水与杂质被清理掉,在刮板602与吸收板603移动时,启动风箱10,使出风管605吹出气流,把未清理掉的电解质水被风干,在机床运行时,电解质水会储存在储存槽4内部,然后工作人员把水泵输出端与排水管12连接,使储存槽4里的电解质水杯抽离,在抽离的过程中电解质水中的金属杂质通过滤板一704被过滤下来,然后工作人员提起提板705,在滤板二706的作用下,使集中的金属碎屑被收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精密零件数控切割机床,包括工作桌(1),其特征在于:所述工作桌(1)的后侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的前侧设置有工作板(3),所述工作桌(1)上表面的中部开设有储存槽(4),所述工作桌(1)上表面的中部固定连接有放置框(9),所述放置框(9)的上侧设置有控制机构(5),所述放置框(9)上表面的右端设置有清理机构(6),所述储存槽(4)的内部设置有过滤机构(7),所述工作桌(1)的左侧固定连接有排水管(12);
所述清理机构(6)由连接板(601)、刮板(602)、吸收板(603)、出风板(604)和出风管(605)组成,所述刮板(602)固定连接在连接板(601)的左右两侧,所述吸收板(603)固定连接在刮板(602)的下侧,所述出风板(604)固定连接在连接板(601)的下侧,所述出风管(605)固定连接在出风板(604)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:所述控制机构(5)有滑槽(501)、螺杆(502)和滑块(503)组成,所述滑槽(501)开设在放置框(9)上表面的前后两侧,所述螺杆(502)转动连接在前侧滑槽(501)的内部,所述滑块(503)滑动连接在滑槽(501)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:所述过滤机构(7)由稳固块(701)、连接槽(702)、连接块(703)、滤板一(704)和滤板二(706)组成,所述稳固块(701)固定连接在储存槽(4)的前后内壁,所述连接槽(702)开设在稳固块(701)的内侧,所述滤板一(704)设置在两个稳固块(701)之间,所述连接块(703)固定连接在滤板一(704)的前后两侧,所述滤板二(706)固定连接在滤板一(704)的右端。
4.根据权利要求2所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:所述滑块(503)的内侧与连接板(601)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:所述工作桌(1)的右侧固定连接有风箱(10),所述风箱(10)与连接板(601)之间固定连接有连接管(11)。
6.根据权利要求3所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:所述滤板一(704)的上侧固定连接有提板(705)。
7.根据权利要求3所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:连接块(703)与连接槽(702)相互适配。
8.根据权利要求2所述的一种精密零件数控切割机床,其特征在于:所述放置框(9)的左侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端与螺杆(502)的左端固定连接,所述螺杆(502)与滑块(503)螺纹连接。
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