CN220659445U - 一种数控卧式滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控卧式滚齿机,涉及数控卧式滚齿机领域,包括底座、伸缩机构、调节机构和收集机构,所述底座上端焊接有操作框,所述操作框左端安装有限位杆,所述限位杆一端焊接有第一液压缸。本实用新型通过设置的底座和伸缩机构,可以通过装置中安装有的固定框对需要进行滚齿操作的部件进行有效地固定,在固定之后可以通过安装的第一液压缸进行不同距离的调整,可以提高装置的操作效率,底座、储油箱、入油管、抽油泵、喷头和收集机构,可以通过装置中安装有的抽油泵将润滑油进行有效地抽出,可以在滚齿机操作时保持操作位置的润滑效果,通过安装有的回收箱可以对润滑油进行收集,提高润滑油的再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控卧式滚齿机领域,具体为一种数控卧式滚齿机。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件,因此需要一种数控卧式滚齿机。
现有的一种数控卧式滚齿机,在进行使用时,无法在进行使用时对工件操作时的进行润滑的润滑油进行统一的收集再利用,同时无法适应不同大小与距离的工件进行操作的问题,为此急需一种数控卧式滚齿机。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种数控卧式滚齿机,以解决现有的数控卧式滚齿机在使用的时候,无法在进行使用时对工件操作时的进行润滑的润滑油进行统一的收集再利用,同时无法适应不同大小与距离的工件进行操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控卧式滚齿机,包括底座、伸缩机构、调节机构和收集机构,所述底座上端焊接有操作框,所述操作框左端安装有限位杆,所述限位杆一端焊接有第一液压缸,所述第一液压缸一端安装有伸缩机构,所述操作框内部焊接有第一驱动电机,所述第一驱动电机下端安装有滚齿轮。
所述底座上端开设有滑轨,所述滑轨上端安装有储油箱,所述储油箱内部安装有调节机构,所述储油箱内部安装有入油管,所述入油管上端连接有抽油泵,所述抽油泵一端安装有连接管,所述连接管一端安装有喷头。
所述滚齿轮的下端安装有收集机构。
优选地,所述伸缩机构包括液压杆、传动杆、圆轴和固定框,所述液压杆安装在第一液压缸的一端,所述液压杆一端安装有传动杆,所述传动杆一端安装有圆轴,所述圆轴一端安装有固定框。
优选地,所述固定框通过圆轴与传动杆构成旋转结构,且固定框通过液压杆与限位杆构成伸缩结构。
优选地,所述调节机构包括第二驱动电机、转动杆、转轴、连接轴、夹持框,所述第二驱动电机焊接在储油箱的内部,所述第二驱动电机一端安装有转动杆,所述转动杆一端安装有转轴,所述转轴一端安装有连接轴,所属连接轴一端安装有夹持框。
优选地,所述夹持框通过连接轴与转动杆构成旋转结构,且夹持框通过转动杆与储油箱构成旋转结构。
优选地,所述收集机构包括放置框、卡槽、滤网、回收箱和滑槽,所述放置框安装在底座的上端,所述放置框内部开设有卡槽,所述卡槽一端安装有滤网,所述滤网下端安装有回收箱,所述回收箱下端开设有滑槽。
优选的,所述滤网通过卡槽与放置框卡合连接,且放置框与回收箱平行分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的底座和伸缩机构,可以通过装置中安装有的固定框对需要进行滚齿操作的部件进行有效地固定,在固定之后可以通过安装的第一液压缸进行不同距离的调整,可以提高装置的操作效率;
2、本实用新型通过底座和调节机构,可以在装置进行操作时通过装置中安装有的夹持框保持需要操作的部件的稳定性,可以在进行操作时保持整个装置的稳定,提高开齿的效率;
3、本实用新型通过底座、储油箱、入油管、抽油泵、喷头和收集机构,可以通过装置中安装有的抽油泵将润滑油进行有效地抽出,可以在滚齿机操作时保持操作位置的润滑效果,通过安装有的回收箱可以对润滑油进行收集,提高润滑油的再次利用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型伸缩机构的结构示意图;
图3为本实用新型调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型收集机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、操作框;3、限位杆;4、第一液压缸;5、伸缩机构;501、液压杆;502、传动杆;503、圆轴;504、固定框;6、第一驱动电机;7、滚齿轮;8、滑轨;9、储油箱;10、调节机构;1001、第二驱动电机;1002、转动杆;1003、转轴;1004、连接轴;1005、夹持框;11、入油管;12、抽油泵;13、连接管;14、喷头;15、收集机构;1501、放置框;1502、卡槽;1503、滤网;1504、回收箱;1505、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种数控卧式滚齿机,包括底座1、伸缩机构5、调节机构10和收集机构15,底座1上端焊接有操作框2,操作框2左端安装有限位杆3,限位杆3一端焊接有第一液压缸4,第一液压缸4一端安装有伸缩机构5,操作框2内部焊接有第一驱动电机6,第一驱动电机6下端安装有滚齿轮7,伸缩机构5包括液压杆501、传动杆502、圆轴503和固定框504,液压杆501安装在第一液压缸4的一端,液压杆501一端安装有传动杆502,传动杆502一端安装有圆轴503,圆轴503一端安装有固定框504,在装置中安装有的固定框504可以对不同大小的物品进行安装使用,同时可以通过安装有的第一液压缸4对距离进行调整,在调整之后可以适应不同距离进行滚齿机的操作。
请参阅图1-4,一种数控卧式滚齿机,底座1上端开设有滑轨8,滑轨8上端安装有储油箱9,储油箱9内部安装有调节机构10,储油箱9内部安装有入油管11,入油管11上端连接有抽油泵12,抽油泵12一端安装有连接管13,连接管13一端安装有喷头14,调节机构10包括第二驱动电机1001、转动杆1002、转轴1003、连接轴1004、夹持框1005,第二驱动电机1001焊接在储油箱9的内部,第二驱动电机1001一端安装有转动杆1002,转动杆1002一端安装有转轴1003,转轴1003一端安装有连接轴1004,所述连接轴1004一端安装有夹持框1005,装置中安装有的夹持框1005可以对不同大小的物品固定操作,可以提高操作使用对物品的稳定性。
请参阅图1-4,一种数控卧式滚齿机,滚齿轮7的下端安装有收集机构15,收集机构15包括放置框1501、卡槽1502、滤网1503、回收箱1504和滑槽1505,放置框1501安装在底座1的上端,放置框1501内部开设有卡槽1502,卡槽1502一端安装有滤网1503,滤网1503下端安装有回收箱1504,回收箱1504下端开设有滑槽1505,装置中安装有的滤网1503对操作产生的碎屑进行遮挡,同时可以对装置中的润滑用的润滑油进行收集,便于对润滑油循环利用。
工作原理:使用时,优先接通装置电源,在电源接通之后可以将需要进行操作的工件通过装置中安装有的夹持框1005进行夹持固定,在固定时可以通过安装有的连接轴1004转动打开夹持框1005,可以对不同大小的工件进行安装,在固定之后可以通过装置中安装有的固定框504将工件的另一端进行固定,在对工件固定之后,可以通过装置中安装的固定框504可以对不同大小的物品进行安装使用,同时可以通过安装有的第一液压缸4对距离进行调整,在调整之后可以适应不同距离进行滚齿机的操作,同时在使用时可以通过安装有的抽油泵12将润滑油通过喷头14对工件切削的位置进行喷淋,可以帮助进行切削操作,在操作之后可以通过滤网1503将产生的碎屑进行统一的隔开,将落下的润滑油通过安装的回收箱1504进行有效地收集,进行循环的利用,这样就完成了装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控卧式滚齿机,包括底座(1)、伸缩机构(5)、调节机构(10)和收集机构(15),其特征在于:所述底座(1)上端焊接有操作框(2),所述操作框(2)左端安装有限位杆(3),所述限位杆(3)一端焊接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)一端安装有伸缩机构(5),所述操作框(2)内部焊接有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)下端安装有滚齿轮(7);
所述底座(1)上端开设有滑轨(8),所述滑轨(8)上端安装有储油箱(9),所述储油箱(9)内部安装有调节机构(10),所述储油箱(9)内部安装有入油管(11),所述入油管(11)上端连接有抽油泵(12),所述抽油泵(12)一端安装有连接管(13),所述连接管(13)一端安装有喷头(14);
所述滚齿轮(7)的下端安装有收集机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控卧式滚齿机,其特征在于:所述伸缩机构(5)包括液压杆(501)、传动杆(502)、圆轴(503)和固定框(504),所述液压杆(501)安装在第一液压缸(4)的一端,所述液压杆(501)一端安装有传动杆(502),所述传动杆(502)一端安装有圆轴(503),所述圆轴(503)一端安装有固定框(504)。
3.根据权利要求2所述的一种数控卧式滚齿机,其特征在于:所述固定框(504)通过圆轴(503)与传动杆(502)构成旋转结构,且固定框(504)通过液压杆(501)与限位杆(3)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种数控卧式滚齿机,其特征在于:所述调节机构(10)包括第二驱动电机(1001)、转动杆(1002)、转轴(1003)、连接轴(1004)、夹持框(1005),所述第二驱动电机(1001)焊接在储油箱(9)的内部,所述第二驱动电机(1001)一端安装有转动杆(1002),所述转动杆(1002)一端安装有转轴(1003),所述转轴(1003)一端安装有连接轴(1004),所属连接轴(1004)一端安装有夹持框(1005)。
5.根据权利要求4所述的一种数控卧式滚齿机,其特征在于:所述夹持框(1005)通过连接轴(1004)与转动杆(1002)构成旋转结构,且夹持框(1005)通过转动杆(1002)与储油箱(9)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控卧式滚齿机,其特征在于:所述收集机构(15)包括放置框(1501)、卡槽(1502)、滤网(1503)、回收箱(1504)和滑槽(1505),所述放置框(1501)安装在底座(1)的上端,所述放置框(1501)内部开设有卡槽(1502),所述卡槽(1502)一端安装有滤网(1503),所述滤网(1503)下端安装有回收箱(1504),所述回收箱(1504)下端开设有滑槽(1505)。
7.根据权利要求6所述的一种数控卧式滚齿机,其特征在于:所述滤网(1503)通过卡槽(1502)与放置框(1501)卡合连接,且放置框(1501)与回收箱(1504)平行分布。
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